吊钩4×90°旋转定位的改进设计

吊钩组是起重机起升机构的1个组成部分,主要用来完成各种物料的吊运工作。常用的吊钩组的吊钩为自由旋转,因各种原因而导致物料在搬运中产生旋转。根据现场使用情况,大多数物料在搬运前后都必须码放整齐,以提高厂房的有效容积率和工作效率,而物料在搬运过程中的位置不确定性导致厂房有效容积率和工作效率降低。近年来,全国各地钢厂新建、改建、扩建项目不断增多,物料搬运的数量也越来越巨大,     

工作台4×90°精确定位装置──TU系统简介

目前,加工中心、数控镗床及座标镗床都有一个B座标(工作台)4 × 90°精确定位问题。它关系到调头镗孔的轴向精度及90°加工面的垂直精度。人们往往采用靠板、鼠牙盘及定位销等机械方法进行定位。机械定位法需要很多机械零件,尤其是鼠牙盘制造很困难。本文介绍一种从电气角度来解决这个问题的方法。这是一种很有实用价值的方法。 我厂合作生产的Sclon 3-1型加工中心工作台4 x 90°的定位系统(Tischumschlat-Automatik系统,简称TU系统),就是用电气方式实现精密定位的。它具有重复定位精度高、安装方便、体积小、精度不依赖于外界任何条件、…     

吊钩闭锁装置的改进设计

提出了起重机吊钩的闭锁装置多年来一直被模式化的问题。从改变结构、工作原理入手,设计了不同形式的闭锁装置。既达到了标准要求的安全目的,又减轻了操作的繁琐程度,提高了工作效率。     

重型吊钩的旋转装置

钢坯料场龙门吊车大钩,额定每次有效起重量为20吨,平时用钢丝绳套住4～8根钢坯起落。为了能使许多钢坯,达到纵横交叉地排列,装卸和堆集时,以往是由人工握住吊钩,拉动吊钩下的重物,扳转90°角度,直到放稳后,才放下手中的吊钩,这样,日夜三班作业,劳动强度大,工效低,操作紧张,也不安全。我们在学习武汉江岸装卸公司经验的基础上,经过革新,改进成功一种电动旋转吊钩。投     

加工4-φ29.77×15°焊接坡口的工艺改进

<正>图1为ND5气缸盖下体零件图。为将气缸盖上、下体焊接起来,需在下体上加工出4-φ29.77 × 15°焊接坡口。原工艺是:①钻模钻铰4-φ21.5H7;②在车床的专用工装上分别以4-φ21.5H7孔定位加工4-φ63.5孔;③在另一车床的专用工装上分别以4-φ63.5孔定位加工4-φ29.77 × 15°坡口。分析整个零件的加工工艺,发现 4-φ63.5孔是为加工4-φ29.77 × 15°坡口而专门加工出的工艺孔。这样,为加工4-φ29.77　× 15°坡口需占用两台配备专用工装的C630车床,加工4-φ63.5孔需装夹4次,加工4-φ29.77 × 15°坡口又需装夹 4次,在车床上总计需装夹8次之多。由此可见,该工艺费工、费时,工人的劳动强度太大,且占用设备较多。     

90°刀杆锻造方法的改进

我厂制造的90°合金刀(见图1)用于学生实习,每学期需要2000把。刀杆原来的锻造工艺是:剪床下料-制坯-模压成型-剪床切头(见图2),这种方法,一火只能锻两件。后来我们将刀头改为与刀杆联体锻造(见图3),刀杆不必制坯了,一火可以锻     

90°弯头管件T模设计

新型的T模成型技术可充分挖掘注塑机潜力,而目前国内对T模的应用较少.将T模技术引入塑料管件成型中,结合90°电熔弯头PE管件的结构特点设计了T模,模具结构由上下两层相同的一模双腔模具复合而成;设计了针阀式热流道系统实现交替注射与保压;设计了带气缸的T锁结构与CAM板相互配合,实现了顺序开模与抽芯.生产结果表明,采用T模...     

大口径90°弯头工装模具设计工艺改进

对大口径球墨铸铁90°弯头的结构特点及品种进行分析;阐述该类管件的工装模具设计方法。解决大口径球墨铸铁弯头模具制作成本高、单件生产效率低的问题。     

φ18×45°×36花键滚丝轮的设计

渐开线花键滚丝轮制造工艺具有效率高，成本低、精度稳定、质量可靠等特点。文中重点介绍了其设计计算过程以及制造工艺。     

Φ100自动轧管机钢管旋转90°新机构

本文简要介绍了在φ１００自动轧管机组轧制过程中对钢管进行第二道纵轧前钢管周向旋转９０°的机构。     

大型吊钩锻造工艺的改进

由于受自由锻锤打击力、锤砧及模具等条件的限制,起重量在50t以上吊钩的胎模成形一般需水压机来完成。但是,如果利用大型吊钩的轴对称特点,将     

90°沉孔与90°沉头螺钉的加工要点

在机械加工和装配中,用于固定和联结的平板类零件,经常采用90°沉孔作为90°沉头螺钉或其标准件的配合孔.但是在实际加工过程中,由于两种零件分别加工,到装配现场时,经常有沉孔和沉头不匹配的问题.文中根据现场零件的返修案例,探讨沉孔和沉头螺钉在加工时应注意的工艺性.     

电动葫芦吊钩限位装置的改进

我公司是电线电缆行业,桥式起重机、电动葫芦数量较多,且使用频率很高,由于有时吊装位置受限,吊装工人歪拉斜吊,或吊装工人其他违规操作,使葫芦导绳器发生断裂,或吊钩限位装置失灵,在吊钩限位装置进行改进以前,吊钩撞顶事故时有发生,很多葫芦卷筒外壳,都有不同程度的凹塌变形,箱体、箱盖断裂共发生过3次,所幸能及时发现,没有造成重大事故。发生吊钩撞顶事故原因主要有以下2点：一是传统的葫芦吊钩限位装置结构不合理,其次是工人违反安全操作规程。     

环眼吊钩的设计

环眼吊钩的设计北京起重工具厂苏安田吊钩设计一般是按照国家标准或参照国际标准进行的，我厂在系列吊索具设计中，对Ｔ级和Ｍ级焊接吊链进行设计时，因环眼吊钩国内尚无标准，国际标准也只有部分尺寸参数，仅靠这些参数是绘不出系列图形的，且起重量系列与我国现行标准不...     

ZX750CWA钻铣床90°弯铣头的设计

介绍一个自制90°弯铣头的结构及用途,使用效果显著。     

一种药瓶90°翻转装置的设计

介绍了一种通用的药瓶90°自动翻转装置的工作原理、主要部件及工作过程,并对部件结构进行了初步设计,对于药瓶类产品翻转装置的开发有着一定的参考意义。     

特型吊钩的设计开发

本文主要分析了我厂所面临的形势及发展方向,讲述了在开发特型吊钩时所遇到的难点,以及针对这些难点采取的措施.     

周向定位旋转分度钻模设计

针对轴类工件两端圆周上分布有多孔且周向位置有要求一类零件的结构特点,在没有数控四轴钻铣床的条件下,研究了一种既能保证其精度和技术要求,又可以高效生产的加工工艺;设计、制造出了周向定位旋转分度的钻模,已用于实际生产当中,效果良好。     

旋转定位座焊机焊接头设计

旋转定位座焊机焊接头设计,可以解决焊接过程中的定位难、品质难保证以及存在严重安全隐患的问题。旋转定位座焊机焊接头既提高了生产效率,降低了成本,消除了安全隐患,又保证了焊接品质。     

起重机吊钩防脱钩装置的改进

通过对起重机吊钩防脱钩装置失效问题进行的有限元分析,提出一种新的设计方案,试制了样件并投入实际生产中,结果表明,该防脱钩装置有效性较之前得到了提高。