试论“以人为本”的企业安全管理

本文从当前企业安全管理的现状入手，通过对企业工伤事故发生原因的剖析，阐明了人是发生事故的根源，从而提出了以“加强安全制度建设、提高人员安全素质、控制操作者情绪、反对疲劳战术”为主要内容的“以人为本”的企业安全管理思想。     

加强班组基础建设 提高企业管理水平

作为企业最基层群体,班组是生产第一线组织,班组的安全直接影响整个公司的安全,在企业里,绝大部分事故发生在班组,是事故的主要“发源地”,只有班组的安全工作搞好了,事故频率减少了,整个企业的各项安全管理措施才落到了实处,     

班组安全文化建设的实践

安全系统工程理论告诉我们：有效预防各类事故的发生,实现企业安全生产,一是需要“技防”—安全技术保障;二是要求“管防”—安全管理防范;三是依靠“人防”—安全文化基础。企业是安全生产系统的机体,班组则是这一机体的细胞。班组的员工是安全生产的主体,班组长要带领员工去实现生产过程的安全。     

加强设备安全管理 促进企业安全生产

现代的企业安全生产管理,是从＂人、机、环、管＂四方面入手,即人的安全行为、设备的安全稳定、环境的安全可靠和安全管理的科学到位,努力构筑科学的安全管理体系,保证企业的安全生产。设备是构成生产系统的物质基础,企业应当以设备安全管理为核心,遵循“物的安全原则”,以杜绝或减少设备事故的发生。在此,笔者对做好设备安全管理应重点关注的几个方面谈谈自己的看法。     

研究违章心理 探讨心理调适措施

前言 分析事故原因，归纳起来有4类（即事故的4M构成要素）：人的不安全行为，物的不安全状态，环境的危险性和管理漏洞。强调“科技兴安”、追求“本质安全化”固然非常重要。但是，根据统计资料分析，人为因素导致的事故约占事故总数的80％以上。即便是在“本质安全度”很高的情况下，仍然可能因为人的过失而发生事故。所以，抓安全文化建设，提高人的素质，提高人的行为可靠性，是安全管理永恒的主题。     

关于供电企业生产环节安全管理工作的探讨

以招商局漳州开发区输电、变电、配电实际情况为例，分析了供电生产环节中“硬”环境、“软”环境及人员素质等方面存在的安全问题，提出安全管理思路，运用现代的安全管理事故预防理论的“3E”原则，有针对性提出安全管理措施，实现企业安全生产。     

摇臂钴床加装急停开关提高本质安全

“隐患险于明火,责任重于泰山”,本人从事22年安全环保工作,对治理隐患,避免事故发生,提高本质安全有着深刻的认识。本质安全是安全生产管理预防为主的根本体现,也是安全生产管理的最高境界。但实际上由于技术、资金和人们对事故的认识等原因,目前还很难完全做到本质安全。如何用创新的理念,用更高的标准做好企业的本质安全工作,是安全战线工作者一直思考的问题。     

以人为本是安全文化的主要内涵——试论安全文化在企业安全生产中的作用和地位

安全文化产生于上世纪80年代：苏联切尔诺贝利核电站出现事故以后，1986年，国际原子能机构召开切尔诺贝利核电站事故的评审会。在这个会上，不仅是在谈保障安全的技术性措施，而且提到了一个新的概念，也是企业的安全管理中带有革命性的词汇——“安全文化”。两年以后，国际原子能机构把安全文化作为一个重要的管理原则，要求所有的核电厂、所有与核电有关的领域都要进行贯彻。     

现代安全管理与企业安全

众所周知,党和政府高度重视安全生产,特别是近几年来,不断加大安全管理的力度,采取多种措施控制事故发生,使事故起数、伤亡人数逐年下降。但是,事故总量、伤亡总量依然居高,安全生产形势依然严峻。就其原因,除了安全生产基础差、欠账多,经济高速发展等客观因素外,一些不适应现代企业生产、经营和发展的、传统的安全生产管理理念和安全管理方法依然在广泛应用是事故多发的重要原因之一。     

机械制造企业典型事故案倒分析

机械制造企业的事故类别较多集中在物体打击、机器工具伤害、起重伤害、触电、刺割、火灾等,就其原因,主要是安全管理不到位、安全意识薄弱、设备设施和作业环境存在不安全状态等。下面我们引用一些事故案例,希望能给大家一些有益的启迪,真正把安全放在我们一切工作的首位,成为真正的“第一管理”。     

提高素质 排除违章 发挥班组长在生产现场中的重要作用

企业安全的基础是班组安全生产,班组是企业的细胞,是企业预防事故的一线阵地,也是企业安全管理的最终落脚点。班组长既是生产现场作业者又是安全生产管理者,责任十分重大,被誉为企业的“兵头将尾”。如果班组长在现场生产过程中能多留一个神,多说一句话,多提一个醒,多一点查看,多一个预防,多一项措施,对每一项工作都仔细检查,认真落实,严格按标准作业,那么很多事故就不会发生。     

加强设备管理 保证安全生产

近几年,钢铁企业面临的经济环境十分恶劣,市场竞争相当激烈,企业经营难度增加。资金紧张导致陈旧设备不能及时更新,作业率的提高,生产负荷的增加,使设备管理步履维艰。必须正视和研究克服这些不利因素对设备工作的影响,确保设备安全、稳定、经济运行,为企业创造更多的经济效益。近年来,我们牢固树立“设备是本,安全第一”的管理方针,紧紧围绕企业经营目标,始终坚持“预防为主”的管理思想,深化完善设备点检定修制,加强设备安全管理,大力开展设备隐患治理,努力降低设备事故和故障,在克服诸多不利因素的情况下,设备管理整体水平显著提高,较好…     

浅谈企业安全文化建设

安全文化最早出现在核工业领域。1986年IAEA国际核安全咨询组在《切尔诺贝利核电站事故后评审会议总结报告》中总结了切尔诺贝利核电站事故在安全管理和人员安全素养方面的经验教训，并首次使用“安全文化”一词。而后，核安全文化作为一种现代安全管理     

浅议如何做好安全班组建设

班组是企业的基层组织，是加强企业管理，搞好安全生产的基础。企业生产管理中的安全和控制措施，都要依靠班组具体实施。企业里，绝大部分事故发生在班组。所以班组安全管理工作的好坏，直接决定了企业安全生产的状况。只有班组的安全工作搞好了，事故减少了，整个企业的各项安全管理措施才落到了实处，安全管理才能收到实效。那么，如何做好安全班组管理工作呢，笔者认为，应从以下方面入手：     

安全生产管理工作分析

企业生产离不开安全生产管理工作,而安全生产管理工作的目标是预防各类事故的发生。因为事故多是由人的不安全行为、物的不安全状态以及环境不良引发的,所以安全管理的着力点应该从有效的安全教育、标准化的安全管理、良好的作业环境,可靠的设备设施本质安全度来着手。     

一切事故都可以避免——借鉴国际老字号杜邦公司的安全理念

日前，笔者从报上看到一篇关于国家局国际合作司、危险化学品安全监督管理司及杜邦中国集团有限公司在北京联合举办了“安全管理先进经验与安全理念交流会”情况的报道，引起了浓厚的兴趣，特别是“一切事故都可以避免”的题目吸引了眼球。作为一名安全工作者，何尝不想避免事故的发生呢?读了文章后深有感触。为此今天又把杜邦公司“一切事故都可以避免”的安全理念介绍给大家，希望您也能从中得到感悟。     

创建安全文化 促进科学发展——东方电机有限公司创建安全文化活动纪实

安全生产是企业的法定责任,安全第一是企业生产经营的头等大事,安全发展已经成为各行各业的必由之路。东方电机经过50年的风雨历程,制度不断完善,管理日臻精细,装备不断改善（主要设备达1600多台）。现有部门、分厂及子公司多,劳动用工的多样化,安全环保管理面广、难度大。先进的设备需要人去操作、去使用;科学的制度也需要人去落实、去遵守;安全环保的环境也需要人去创造。这些都必须从解决人的意识人手,靠人“要我安全”到“我要安全”的观念转变和主动安全行为来保证。增强主动管理的安全意识和自律管理的安全观念,提高员工的素质和技能,规范安全生产行为,减少人为事故的发生是安全管理的重中之重。     

落实企业安全主体责任

生产活动是人类社会最基本的实践活动，对社会发展、人类进步可提供源源不断的物质财富。企业是生产活动的主体，同时又肩负着抓好内部安全生产管理工作的主体责任，它在为社会创造财富的同时，因管理缺陷、人员失误等因素，会导致生产安全事故的发生，会给人民群众生命财产造成重大损害，给职工及其家庭带来痛苦，并直接影响和谐社会的构建。我国是社会主义国家，我们党是广大人民群众利益的代表，经济发展不能以牺牲人的生命为代价，必须树立安全发展的理念。人的生命是宝贵的，坚持“以人为本”、“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻《安全生产法》等相关的安全生产法律、法规，全面落实安全生产责任，预防生产安全事故发生，就要从企业抓起。实现企业安全生产主体责任，就要求企业在生产经营活动中，把安全生产摆在突出的位置，把安全生产责任落到实处，加强安全生产管理，杜绝重特大事故发生。     

浅谈班组安全生产管理的有效性

班组是企业的细胞,是生产活动的基本作业单元;同时也是控制事故发生的前沿阵地。班组安全建设是安全生产的基础和落脚点,安全工作只有从班组做起,才能脚踏实地抓好安全生产,也只有抓好了班组的安全生产管理,才能推动整个企业安全工作的有序进行。从当前形势来看,安全生产工作不容忽视,据有关资料显示仅东风有限公司2006至2007年发生的70多起事故中,班组事故发生的比例占76．5％以上,究其原因从管理的角度讲,     

关于加强特种设备使用环节安全监察工作的意见

近年来,虽然特种设备事故总体上处于较为平稳的态势,但安全形势依然十分严峻,事故主要原因是企业安全主体责任不落实,对安全工作重视不够、投入不足、管理不力,违法违规使用特种设备。按照《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的有关要求,为进一步落