PTA产品中PT酸含量的控制

通过对辽阳石化新建53万t／a PTA装置运行状况的研究,探讨了PT酸产生机理,并对PT酸分离过程进行了分析。探索出影响PTA产品中PT酸含量的主要因素为氧化中间产品CTA中4-CBA的含量、结晶器操作温度、离心分离效果等。提出了工艺控制的重点,以保证PTA中PT酸含量达到优等品指标。     

PTA中PT酸的控制

对PTA装置精制单元的生产工艺进行分析,找出影响PTA中PT酸高的原因有:原料CTA中的4-CBA含量;结晶器的操作条件;Pd/C催化剂活性;离心机的分离效果,根据引起产品中PT酸超标的不同原因,采取了相应的措施。     

PTA产品中PT酸的控制

阐述了PTA装置生产过程中PT酸 (对甲基苯甲酸 )的生成和分离。影响PTA产品中PT酸含量的因素有 :Pd/C催化剂的活性 ,TA中 4 CBA和PT酸的含量 ,结晶条件 ,进料浓度和离心分离效果。通过对初期加氢的弱化 ,TA单元优化控制 ,适当提高第一、二结晶器的温度、液位 ,提高PTA粒度 ,提高离心机分离效率等 ,可使一般最终产品中的w(PT酸 )在 135mg/kg左右。     

浅析PTA中PT酸的控制途径

通过对PTA中PT酸产生及分离原理的阐述,分析了影响PT酸含量的主要因素;加强对TA产品品质的控制,配料罐中TA料的掺混,产品平均粒径的调整,压力离心机及真空/压力过滤机的定期水洗等,从而达到控制PTA中PT酸含量的目的。     

影响PTA产品中PT酸含量的因素分析

通过对PTA生产过程PT酸产生和分离的分析,找出了影响PT酸含量的主要因素为氧化中间产品粗TA中4 -CBA含量、浆料密度、第五结晶温度、离心分离效果等,并提出工艺控制重点,以保证PTA产品中PT酸含量达到优等品指标。     

PTA产品中PT酸的控制

针对进料ＴＡ中的４－ＣＢＡ和ＰＴ酸的浓度、浆料浓度、进入浆料配置罐的循环溶剂量、Ｃ／Ｐｄ催化剂的活性和氢气分压、第三、第四结晶器的温差、第五结晶器的温度、压力离心机的性能和再打浆水流量以及真空过滤机的效率等影响ＰＴＡ产品中ＰＴ酸的主要因素进行了分析,提出了控制ＰＴＡ产品中ＰＴ酸的途径,并指出了正常生产中的控制难点。     

影响PTA产品中PT酸含量高的因素及控制措施

阐述了PTA生产工艺,说明PT酸的形成和分离过程。催化剂使用初期活性强,TA中4-CBA含量高,浆料浓度高,产品粒度小,分离效果差,压力离心机走旁路等是影响PTA产品中PT酸含量的主要因素,并分析影响程度不同,根据装置实际运行参数,提出相应的控制措施,特别是压力过滤机的投用,保证了产品中PT酸低于150 mg/kg。     

探析降低PTA中PT酸含量的方法

根据近几年以来辽阳石化公司PTA装置的运行状况,分析了氧化反应工序,加氢反应工序,离心分离工序和结晶系统对PT酸含量的影响,并探讨降低产品中PT酸含量的方法。     

PTA产品质量中对甲基苯甲酸的控制

根据分离对甲基苯甲酸（PT）机理和物料平衡,分析影响产品中PT酸的因素,从粗对苯二甲酸（TA）质量和精制负荷、配料浓度、结晶器温度等方面加强控制,以保证PTA产品质量达到优级品。     

控制精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸的途径

阐述了精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸的产生与分离原理,分析了影响对甲基苯甲酸含量的主要因素;通过对对甲基苯甲酸产品质量的控制、配料罐中对甲基苯甲酸料的掺混、产品平均粒径的调整、压力离心机与真空/压力过滤机的定期作业等相关因素的控制,从而达到控制精对苯二甲酸产品中对甲基苯甲酸含量的目的。     

降低PTA中对甲基苯甲酸的含量

分析总结了PTA产品中PT酸高的原因,从PT酸的产生、CTA中4 CBA含量、精制生产负荷、浆料密度、加氢反应器压力、结晶器压力、离心机等多方面进行优化、加强控制,以保证PTA产品质量达到优级品。     

PTA装置中醋酸溶剂系统溴的控制

醋酸中含溴会加剧金属孔蚀。闪蒸气中雾沫夹带的固体物引入了溴等杂质。增强捕集洗涤效果 ,尤其是母液闪蒸洗涤塔的捕集效果是降低溶剂系统溴含量的有效手段