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统计2016年冷轧薄板厂一分厂罩退板质量异议,找出厚规格低碳钢DC03冲压开裂是主要问题。描述了典型异议案例的分析过程。检验异议样品的化学成分、物理性能、金相组织,发现晶粒粗大是导致冲压性能差的主要原因。调查异议样品的生产制造过程的关键工艺参数,通过严格控制热轧终轧温度、卷曲温度,罩退冷热点温度;改善冷轧压下率,加强氮含量控制一系列措施,2017年厚规格DC03冲压开裂质量异议显著下降。 相似文献
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针对深冲钢冲压性能延伸率指标的提升,利用minitab软件分析了热轧、冷轧各关键工艺参数对延伸率的影响,通过DOE试验获得了满足延伸率指标的最佳工艺参数设定区间,不仅提高了深冲钢性能综合合格率,而且降低了煤气燃料的消耗。 相似文献
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冷轧镀锌板对边部质量和宽度尺寸有较高的要求。我厂采用的工艺流程为:原料→酸洗→圆盘剪切→冷轧成镀锌原料板→镀锌。在实际生产中,经冷轧后的镀锌原料板,常出现锯齿状裂边。裂边严重时会造成轧制中的断带现象,影响镀锌板的质量与产量。本文对产生裂边的原因和改进方法进行探讨: 相似文献
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八钢冷轧深冲钢以生产IF钢为目标,通过研究IF钢的机理,制定了相应的工艺制度,生产出的汽车用冷轧深冲钢产品力学性能较好,用户使用后满意。 相似文献
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蒂森克虏伯钢铁公司汽车板生产现状 总被引:2,自引:2,他引:2
详细介绍了德国蒂森克虏伯钢铁公司汽车板专业化生产的组织机构,炼钢、连铸以及热轧带钢、冷轧带钢、镀锌板、拼焊板生产的工艺装备水平及其品种现状. 相似文献
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热镀锌双相钢表面粗糙问题分析与控制 总被引:1,自引:0,他引:1
目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量。粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象。分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因。热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素。通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题。 相似文献
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我国的关键钢材品种主要包括高附加值的热轧薄板带、冷轧薄板带、专用中厚板等板带钢材品种,以及优质高速线材。对这些钢材的市场需求状况进行了相关的分析。 相似文献
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平整机防粘结机构的探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
分析了冷轧带钢生产中的粘结现象 ,提出了一种改善粘结的方法。对防粘结辊的工作机理进行了初步探讨 ,并对防粘结装置的结构参数进行了分析研究。 相似文献
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The effects of Ca and B on the strip deformation of duplex stainless steel Type 2205 under continuous annealing conditions were investigated. For the creep test, the stresses were calculated from the line tension applied to hot rolled and cold rolled Type 2205 strip during continuous annealing. It was found that the cold rolled Type 2205 steel showed more prominent superplasticity as compared with the hot rolled steel, which could be attributed to the fine grain size of the cold rolled steel. The creep rate of cold rolled Type 2205 steel decreased with the Ca and B additions due to the grain boundary segregation of B. It is suggested that the rate controlling mechanism for the strip deformation of cold rolled Type 2205 steel seems to be grain boundary diffusion in γ phase. 相似文献
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0.23mm厚度高磁感取向硅钢片生产中的技术改进 总被引:3,自引:0,他引:3
0.23mm厚度高磁感取向硅钢片生产中存在的问题有:板坯加热温度太高,热轧板偏厚,边裂太多,需要多次常化、冷轧,表面质量不稳定。采取的措施是:研制低温板坯加热用钢,在钢中添加Cr,减薄热轧板的厚度,调整热轧、冷轧工艺,在MgO中添加适宜的添加剂,优化酸洗工艺等。 相似文献
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冷轧无取向硅钢横向厚度差控制技术 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某1 420 mm冷轧厂无取向硅钢投产后出现硅钢横向厚度差较大、难以达到下游客户要求的问题,对该厂热轧来料对冷轧生产无取向硅钢的适应性和UCM轧机板形调控性能进行分析。通过现场工业试验和辊系变形有限元仿真,研究了热轧、冷轧主要工艺参数对硅钢横向厚度差的影响,并优化相关工艺参数,最终提出满足客户需求的冷轧无取向硅钢横向厚度差控制技术方案。该技术方案应用于现场生产后,无取向硅钢横向厚度差控制在10 μm以内的命中率从应用前的不到60%上升到100%,而7 μm以内的命中率达到90%以上。 相似文献