新型撬装天然气脱水装置

新型撬装天然气脱水装置解决了油田转运站存在的多项工程技术问题,并且在实现天然气脱水的同时,可以获得NGL作为液化石油气使用,经济效益可观.此项专利与传统的脱水净化技术相比,具有较强的技术优势,可以在北方油田各个转运站推广应用.     

国内油田放空气回收技术调研

我国冀东油田、胜利油田、大港油田等油田公司较早前就重视天然气放空问题,开展了放空天然气的回收规划设计和实施工作。经过几年的回收治理,油田放空气量已大大减少,实现了节能减排,取得了较好的经济效益。通过对国内部分油田现场调研发现,东部油田高度重视放空天然气回收工作,油田没有放空火炬,对于日产气量不足1000m3的套管气均予以回收。对回收防控天然气的技术及其效果进行了分析,对即将实行放空天然气回收的油田有一定的借鉴作用。     

吐哈油田天然气处理系统优化与实施

针对吐哈油田天然气处理装置负荷低、放空量大及边远气井零散气无法利用等现状,结合现场实际,对鄯善、温米、丘陵油田现有的3套天然气处理装置进行整合优化,将这3套装置处理的天然气集中至C3收率最高的丘陵天然气处理装置进行处理。同时,对温米、丘陵联合站、丘东天然气处理厂等火炬放空的低压气进行回收利用,并开展边远气井零散气的橇装回收。通过对天然气处理系统的优化简化,实现了提高设备运行效率及效益、降低能耗及成本的目的。     

红连的混烃生产简析

红连轻烃气处理装置是吐哈油田现运行的一套撬装化装置，处理量小，以生产混烃和干气为主，在油田不断向周边滚动开发的形势下，今后这种气量小，地理位置偏远的小油田势必会越来越多，探讨红连混烃生产工艺的得失对提高油田天然气的利用率，创造更好的经济效益和社会效益无疑会很用帮助。     

加快发展我国中,小型撬装式轻烃回收装置

1 前言自1984年原石油部在大港油田召开第一次轻烃回收工作会议以来,天然气的轻烃回收越来越受到人们的重视,各油田都把建设原油稳定装置、轻烃回收装置作为油田地面建设水平的衡量标准之一。针对这一形势发展的要求,我院积极开展了中、小型撬装式轻烃回收装置的开发、设计工作。我院负责总承包的两套5×10~4m~3/d撬     

伴生气轻烃回收小型橇装化装置设计分析与应用

油田和气田的生产过程中由于受到诸多条件限制,多数边远区块分散井产出原油伴生气(天然气)被放空或者焚烧造成资源浪费和环境污染,为此研究应用了分子筛脱水、丙烷制冷、压缩机增压的小型橇装化回收轻烃装置,该装置能够很好地进行原料气收集、处理,丙烷回收率可达80%,移动方便,投资小,能产生较好经济效益。     

油田放空天然气回收利用探讨

冀东油田、胜利油田、大港油田等油田公司较早就对天然气放空的问题非常重视,组织开展了放空天然气的回收规划设计工作,并逐步实施。经过几年的回收治理,这些油田放空气量已大大减少,不仅实现了节能减排,降低了对环境的污染,而且还取得了很高的经济效益。通过对一些油田的现场调研发现,东部油田高度重视放空天然气回收工作,油田基本没有放空火炬,对于日产气量不足1000m3的套管气均予以回收。本文的调研结果,对即将实行放空天然气回收的油田有一定的借鉴作用。     

CNG撬装装置在新疆油田零星气回收中的应用

近年来新疆油田天然气上游勘探资源不断突破,下游用户市场需求旺盛,使得天然气工业发展很快。在天然气地面建设工程中,一些边缘区块、零散井以及部分站场由于种种原因,存在着放空现象。因此,采取一种天然气回收技术,并使其形成撬装化设备,用于放空气的回收,不仅加强了技术储备,同时可产生可观的经济效益。     

撬装式轻烃回收装置的设计与安装

在目前油田伴生气回收处理中,撬装式轻烃回收装置越来越体现出其优越性:一套装置的全部设备,包括管线、机器、电气、仪表等在工厂进行预制,并按装置的规模组装成几个或十几个撬块,运往油田,经短时间的现场安装便可投入运行。文中主要介绍了自日本引进的三套撬装式轻烃回收装置的设计与施工建设情况。     

A油田降低天然气放空措施研究

为贯彻落实生态文明建设，切实推动油田绿色低碳发展，按照公司要求，需要将A油田天然气日放空量控制在0.3×104 m3以内。从梳理火炬放空来源、查阅各设备的历史运行工况、摸排物流输送状态等方面，开展全面测试连接至火炬放空系统阀门的密封性、回收水源井伴生气、利用A油田WHPA平台闲置的燃气洗涤罐为A油田CEPA平台燃气缓冲罐扩容、合理调整段塞流捕集器运行参数等工作，使得天然气日放空量满足排放要求，年回收天然气约135.1×104 m3，减少碳排放量2 921 t，取得良好的经济效益和社会效益，对于治理天然气放空问题具有很好的借鉴和推广意义。     

委内瑞拉油田污泥脱水橇设计

为了处理委内瑞拉某油气田地面工程EPC项目中原油经过脱盐脱水工艺后产生的污泥,根据设计基础和工艺要求,研究和分析了污泥脱水橇的设计思路和方法,主要设备的设计和选型,以及自动化控制和一体化成橇原理,研究得到一套可以满足海外油气田地面工程EPC项目要求,且具有集成化、成橇化、自动化和高度预制化特点的污泥脱水橇,为同类型项目的执行和相似设备的设计提供了借鉴和参考。污泥脱水橇投入使用后,出水水质明显改善,处理后污泥含水率≤75%,化学药剂消耗量较少,经济性和系统运行效果良好,达到设计要求。     

LG380Q连续管作业橇组的开发

为了满足不同油田油气开采需求,进一步降低作业成本,研制了LG380Q连续管作业橇组。该橇组采用油管滚筒分体式设计,能够适应陆地与海洋平台的作业工况,通过各模块间液压管线对注入头、油管滚筒及防喷系统等进行控制,实现连续管在井内的起下作业。对LG380Q连续管作业橇组进行了型式试验及现场应用,结果表明,橇组各项指标达到设计要求,运行稳定,性能可靠,拓展了连续管作业设备的使用范围。     

物联网技术在天然气分离计量集成装置改进中的应用

以天然气地面工程建设中典型的分离计量集成装置为例,首先介绍了物联网的基本概念和物联网技术在国内油气田应用的总体情况,简述了装置的基本特点,重点说明了装置的自控方案,并分析了装置运行过程中自控系统存在的防爆区操作困难、仪表属性参数采集不完善以及装置巡检工作质量欠佳3个问题。针对3个问题,给出了基于物联网基本概念的改进思路,并从需求分析、功能实现等方面阐述了技术改进方案。最后,对装置改进前后的功能进行了对比分析,并对下一步改进工作提出了建议。     

橇装聚合物交联配注装置的研制

油田采油技术的发展通常要经历一次采油、二次采油、三次次采油，当二次采油效果差时，要进行三采，则需要相应的设备。我厂研制的橇装聚合物交联配注装置整体采用活动房形式。并采用计算机动态监控，自动化程度较高，配制的聚合物溶液浓度精确，降解率低。且具有结构紧凑、移动及安装方便、使用可靠等特点。     

零散天然气化工利用研究

根据零散天然气分散而且量较小的特点对其化工利用的途径进行探讨,提出撬装一步生产尿素、撬装生产甲醇和生产合成油等化工利用途径,并对其技术经济性能进行了估算。     

双六井区凝析气顶油气藏开采特征研究

双六井区是辽河油田最为典型的大气顶(凝析气藏)、窄油环(稀油)、边底水的块状油气藏,文章系统总结了双六井区凝析气顶气藏的开采特征,指出采用衰竭式开采方式和“先采油,后采气”的开发技术政策是适合的,并且取得了显著的开发效果和经济效益。对指导同类气藏的开发具有一定的参考价值。     

撬装式堵调工艺流程的配套设计

堵水调剖是提高水驱采收率的重要手段．配套的堵调设备是影响堵水调剖效果的一个重要因素。文章针对胜利油田情况，对撬装式堵调工艺流程的配套注入泵、堵调流程、电缆、自动控制设备及混合罐等配套件进行了设计选择，经现场应用达到了设计要求，满足了堵调工艺的需求。     

二级半布站工艺在托甫台区块的应用

随着科学技术的不断进步,国内油田提出了自动化、数字化、模块化油田建设。自动化、数字化油田探究的主要是地面工艺部分,其中单井油气水流量的测量尤为重要。传统上油田采用功图法量油,该法受各种因素影响较大,流量系数经常变化,使得部分油井气、液流量测量误差大且量油时污染严重,安全隐患大,无法实现真正意义上的自动化、数字化。2006年,塔河油田引进无人值守的橇装式选井阀组进行试用并取得成功。随后,该技术在托甫台区块整体开发中进行推广应用,节约了工程投资和占地,减少了劳动定员,取得良好效益。橇装计量技术的应用,使塔河油田由传统的三级布站模式变为二级半布站,地面集输工艺得到整体优化。     

撬装装置的发展及橇装特点

本文阐述了天然气地面建设中橇装装置的发展情况，并总结了近年来引进的磨溪天然气净化装置的橇装特点。     

原油贸易交接计量及标定系统设计探讨

原油贸易交接计量系统是不同公司间实现交接结算的重要装置,广泛应用于国内外油田、油库和输油管道站场,且普遍采用标准化或橇装化设计。标定系统用于校准计量系统,通常作为贸易交接计量系统的重要组成部分进行设计。国内外对于原油贸易交接计量系统的设计存在差异,对橇装化贸易交接计量系统的工艺流程、系统组成、设计难点和橇装化特点等进行了分析,可为贸易交接计量系统的橇装化设计提供参考和借鉴。 