引进硅钢片横剪自动线

目前，硅钢片的剪料是通过自动线来完成，并由计算机进行全自动控制系统控制，自动化程度很高。而与其配套的卸料部分，却性能差、效率低、劳动强度大，卸一次料要将自动线全工序停机达1h，严重降低了自动线的高效作用。由于引进的自动线卸料部分普遍存在问题，为此改造卸料装置，具有极好的推广价值。     

卸料车斜梁结构有限元分析

卸料车在堆料机中属于相对独立的一个机构,本身无驱动装置,由堆料机牵引其行走,但其结构性能直接影响堆取料机的综合性能。在组成卸料车的结构件中斜梁结构部分是重要的承载部件。因此,本文对卸料车的斜梁结构进行研究,以便为卸料车整体的结构改进提供依据。     

我国最新的小型球轴承磨加工自动线

一、概述 开发轴承自动线,是提高轴承行业劳动生产率、改善产品质量和提高经济效益的有效途径,也是“八五”的技术发展方向。为此,我厂和上海轴承公司进行了我国最新的小型球轴承磨加工自动线的开发工作。 这条线分为线外独立部分和线内自动线部分。线外独立部分有上海机床厂的H201型轴承环双端面磨床及我厂的MZW10200/1型自动轴承套图无心磨床。这些机床都自成小循环,不联入线内。而线内自动线部分,又分为内环线及外环线两条。线内5种5台主机(包括机外退磁器)由我厂提供。自动线的供料、提升、输送、料道和机外检测由上海轴承公司提供。…     

T型桁架自动线在轴承环自动化加工中的设计及应用

通过对轴承环的加工工艺分析，在充分掌握国内外现有桁架自动线优缺点的基础上，确定了T型桁架自动线的设计方案，并对整条自动线的布局、工艺流程、设计参数、机械手模块、旋转料库模块、工艺节拍等做了较为详细的介绍。该自动线的成功设计和应用，将会给客户带来可观的经济效益，对提高国内机加工自动化生产模式起到一定的促进作用。     

基于DEM的犁式卸料器犁头优化设计

针对带式输送机犁式卸料器多点卸料卸不干净、撒料等问题,分析犁式卸料器卸料工作原理和犁头结构,采用DEM离散元理论对卸料过程进行仿真分析,计算犁头卸料最佳物料轨迹和卸料角度,通过结构改进和设计优化,彻底解决卸料器撒料问题。     

L型链斗卸船机的速度匹配

L型链斗卸船机的卸料方式是分层取料,卸料轨迹按照船舱形状分为机头直线运行取料和定点回转取料。为了使卸料能力保持恒定值,本文对大车运行速度、臂架回转及机头回转速度三者的匹配推出了计算公式,并介绍了计算实例。     

加压过滤机落料槽振动卸料装置的改造及应用

介绍了加压过滤机落料槽振动卸料装置的特点及存在的问题;改造后的落料槽振动卸料装置的结构特点及作用、实际应用效果、推广应用。     

散状物料卸料轨迹的预测

根据在设计中的应用，非凝聚和粘附的粒状物料从输送设备卸下的卸料轨迹的理论已有论述。并已提供了散状物料料流的上边界与下边界的卸料轨迹的理论公式。固有力、速度和物料料流的连续性是描述物料轨迹函数的主要因素。解析函数的进一步发展的为运动的物料料流从带式输送机滚筒、溜槽和截面带式取样器上进行卸料。为了在实际条件下，预测其轨迹曲线，在理 论函数中引用了离散系数。计算机的计算与图解法都指明了理论研究结果如何能     

散料的自流卸料问题

散料的贮存和装卸是现代工业中经常遇到的问题。贮运散料常用的设备是料仓。一种是常规的料仓—漏斗系统,主要靠散料的自由流动卸料。另一种是带有事辅助卸料设备的特殊的料仓系统。两种系统的设计方法是类似的。本文仅研究第一种系统,即散料的自流卸料问题,研究散料的流动性、影响散料自流的因素以及料仓的设计方法等。     

带式输送机自动卸料机构的应用研究

针对目前带式输送机卸料在使用过程中存在的基建工程量大、落料冲击大、磨损严重的问题,提出了一种新的带式输送机自动卸料机构。其通过结构优化、装配工艺优化、应用材料优化,提高了卸料机构的应用灵活性和可靠性。根据实际应用表明,新的带式输送机自动卸料机构能够将安装时间缩短11.4%,将对刮板输送机的落料冲击降低28.8%,卸料效率提升9.8%,极大地提升了自动卸料机构的应用经济性和可靠性。     

叶切面最大厚度数值计算与应用

以叶切面最大厚度的数值计算方法为基础,探讨叶切面最大厚度计算的计算机实现,介绍叶切面厚度数值计算法的应用实例.     

Natural frequencies of vibration of a class of solids composed of layers of isotropic materials

In a recent paper, the Ritz method with simple algebraic polynomials as trial functions was used to obtain an eigenvalue equation for the free vibration of a class of homogeneous solids with cavities. The method presented is here extended to the study of a class of non-homogeneous solids, in which each solid is composed of a number of isotropic layers with different material properties. The Cartesian coordinate system is used to describe the geometry of the solid which is modelled by means of a segment bounded by the yz, zx and xy orthogonal coordinate planes and by two curved surfaces which are defined by fairly general polynomial expressions in the coordinates x, y and z. The surface representing the interface between two material layers in the solid is also described by a polynomial expression in the coordinates x, y and z. In order to demonstrate the accuracy of the approach, natural frequencies are given for both a two- and three-layered spherical shell and for a homogeneous hollow cylinder, as computed using the present approach, and are compared with those obtained using an exact solution. Results are then given for a number of two- and three-layered cylinders and, to demonstrate the versatility of the approach, natural frequencies are given for a five-layered cantilevered beam with a central circular hole as well as for a number of composite solids of more general shape.     

盘丝极心偏对三爪自定心卡盘找标精度影响的分析

三爪自定心卡盘作为机床的主要附件,已有一百多年的发展历史,尽管目前随着数控技术的不断发展,越来越多地需求高速动力卡盘,但三爪自定心卡盘目前仍有一定的市场。 要保证卡盘可靠地夹紧工件,必须使其有可靠的夹持精度;要保持卡盘的精度,必须要严格控制各零部件公差及误差,如盘丝的极心偏。 　　极心偏是形成圆的渐开线的基圆圆心 (极心 )与盘丝内孔中心不同心所造成的偏差值。它对卡盘精度的影响分两种情况,一是卡爪夹持弧采用配磨,二是卡爪夹持弧采用单磨。本文主要探讨配磨时的影响。 　　卡爪夹持弧采用配磨,即每台卡盘整体…     

双丝杠驱动机构同步分析

介绍了双丝杠驱动机构工作原理,论述了双丝杠运动产生不同步的原因以及如何判定与解决同步问题。     

圆柱面素线的直线度公差带解析

详细分析了圆柱面素线的直线度公差带在新旧标准中定义和解释的区别，并从对圆柱面素线实际要素检测的角度，提出了推行新标准的实际意义。     

膨胀套导向机构的设计

通过分析膨胀套在实际使用产生滑移受阻现象、卡死现象原因的实质,并在分析产生问题原因的基础上提出了改进措施即：增加导向机构。     

广州地铁APM列车制动机理分析

根据广州市珠江新城旅客自动运输系统(APM)列车的运行特点,介绍APM列车制动系统的制动方式及其特点,分析APM列车动态制动和摩擦制动的工作机理及其区别和联系,阐明APM列车制动系统的电控制过程和气控制过程,从而为APM列车制动系统的维护和管理提供一定的依据.     

磨粉机快辊轴承座加工工艺设计

设计了磨粉机快辊轴承座的加工工艺和具体的工装夹具.利用卧式加工中心加工磨粉机快辊轴承座,辅以能够高效快速夹紧的夹具,既可以保证加工精度,又能够提高加工效率.     

活塞销孔加工工艺的改进

我公司于８０年代末引进Aspera公司年产８０万台冰箱（冷柜）压缩机生产线及软件技术，在压缩机加工中，活塞销孔（如图１所示）的加工是难点之一。用镗床加工，质量一直难以达到要求，废品率很高。后来我们将Aspera公司的加工工艺即精镗后滚光改为精镗后用金刚石铰刀粗、精铰孔，由此解决了这个技术难题。（１）原意大利Aspera公司工艺简述其工艺流程为：钻６．５通孔→扩孔至７＋０．１→粗镗７．４７３＋０．０３６、圆柱度０．０１→精镗至７．９３５＋０．００６、圆柱度０．００２→滚光７．９３８＋０．００６、圆柱度０…     

我校工业设计教育改革初探

针对目前市场对工业设计人才的需求,本文论述了我校在工业设计教育方面的改革措施,着重介绍了我校工业设计教育在软件和硬件方面所进行的一系列的改革。