梳棉工序提高成纱质量的实践

成纱棉结多，不仅影响坯布的实物质量，更重要的是影响染色效果造成染疵。梳棉工序是减少棉结数量的重要工序，使棉卷中的棉结（粒／ｇ）降低８０％左右。我厂在降低成纱棉结方面采取了一些措施，本文对新型的四配套针布、小踵趾盖板、前后固定分梳板、刺辊分梳板四个方面...     

梳棉针布规格、工艺与棉结的探讨

梳棉工序的基本任务为梳理、除杂、混合和成条。就我厂现纺品种纯涤纶缝纫线而言,梳棉的梳理均匀作用更为重要,梳理是将纤维尽可能分解成单根,减少棉结。因此,梳棉在纺纱工程中占有极其重要的地位,人们将梳棉工序称为纺织厂的心脏。     

优化工艺参数 降低棉纱杂疵

绵结杂质直接影响着成品的外观质量以及牵伸区的纤维正常运行，造成条干不匀，强力下降。为确保产品质量的稳定提高，我们采用控制图对生成条疵点进行控制，做到发现问题，重点预防及消除，使用质量隐患消除在萌芽状态之中。     

梳棉工艺与成纱棉结的关系初探

本文通过对成纱棉结形成原因及梳棉工艺与成纱棉结之间的关系分析，得出在梳棉工序应采取的相应控制措施。     

从成纱质量看梳棉的重要作用

成纱中约有90%左右的棉结是由纤维扭结形成的,这在很大程度上是因为纺纱过程中的开松、分梳、牵伸等工艺处理不良而形成的。尤其是梳棉工艺的合理与否及工艺上车状况,对棉结杂质起着决定性的作用,它将直接影响成纱的棉结杂质粒数和布面的外观质量。例如,我厂有两条生产线,工艺流程分别为(以机器型号表示)。老厂:ＬＡ004型开清棉机组—→Ａ186型机—→Ａ272Ｆ型机—→Ａ454Ｇ型机—→Ａ512型机新厂:ＦＡ系列开清棉机组—→Ａ186Ｆ型机—→Ａ272Ｆ型机—→Ａ454Ｇ型机—→ＦＡ502型机在配棉、工艺设计、品种等完全相同的情况下,棉纱质量却差异…     

清梳工序棉结杂质的控制

棉结杂质是影响特细号纱成纱质量的一项重要指标。影响特细号纱棉结杂质的因素较多，在开清棉和梳棉工序，采用优化工艺参数、优选针布型号、加强设备基础管理等措施，在配棉质量下降的情况下，特细号纱成纱棉结杂质数量稳定并呈下降趋势，成纱质量得到保证。     

如何降低清梳联棉结提高梳棉条质量

本文通过对如何降低清梳联工序棉结的描述，指出了影响清梳联工序棉结的重要因素是混配棉物理指标的长度、成熟度、细度、短绒率、疵点、棉结、带纤维籽屑，经过对混配棉物理指标成熟度、细度、疵点等对清梳联棉结的影响分析，说明了影响清梳联工序棉结除了混配棉物理指标、清梳联的工艺流程、工艺参数、回花、回条下脚料的使用和清梳联的设备及运转管理同样是不可忽视的，进一步阐明了棉结在纺纱过程中的分布规律，这对提高清梳联棉结控制和梳棉条质量是有积极的作用的，找出了降低清梳联棉结提高梳棉条质量的关键因素是混配棉，其次是清梳联工艺流程、工艺参数、设备管理、生产管理、回花、回条、下脚料使用等。     

梳棉机的技术进步及其质量控制

随着梳理理论不断发展,设计理念不断更新,以电子信息技术为主导,以新材料和高精度自动化机械加工技术为基础,各国纺机制造厂都在运用变频、伺服传动及声、光、电、气动、液压等传感技术,研发新一代的梳     

纤维表观性能对梳理质量的影响浅析

论述了在梳理成网法非织造布生产中纤维的表观性能对产品质量的影响，这些性能指标包括纤维纤度、长度、卷取度、含油率、含湿率以及纤维的截面形状等，并就特殊纤维表面性能对梳理质量的影响作了分析。     

清梳联的生条质量控制

介绍了对清梳联合机的生条质量参数的控制措施及工艺效果。     

梳棉梳理工艺研究

探讨牵伸工艺与梳理工艺。论述了牵伸工艺与梳理工艺的关系。介绍了梳理技术的组成,针对梳理元件的重要性进行了详细分析。通过对比不同梳棉工艺,分析了刺辊与给棉板隔距、给棉板梳理工艺长度、锡林刺辊线速比、锡林与活动盖板隔距对产品质量的影响。认为:梳棉工艺的核心是正确处理梳理度、梳理强度与转移的关系,梳理元件的锋利度、粗糙度、耐用度等是工艺的基础,应遵循梳理转移适度,结杂短绒兼顾的工艺原则,优选工艺,从而提高棉纱的综合质量。     

毛纺精梳机梳理加工技术的研究

分析了毛纺精梳机的梳理过程，重点阐述了影响圆梳的各种因素，并提出选择参数时应考虑的要点。     

用新型梳理器材提高机采棉梳理质量的实践

为了提高机采棉梳理质量,介绍机采棉的原料特点、梳理工艺配置以及对梳理质量的要求,分析机采棉梳理中易出现短绒率高、棉结杂质排除不充分的原因,运用新型梳理器材进行实践并对比数据。指出:机采棉因含杂率高、各类疵点多等问题导致其成纱强力低、结杂大;采用AT型薄尖加密刺辊、NS型双阶锥齿锡林针布、锥齿高密度锡林针布、大排杂BNT型高密度弹性盖板针布等新型梳理器材,增加梳理齿密,改善排杂能力,明显提高机采棉梳理质量。     

梳棉工艺设计及生条质量控制(续完)

探讨梳棉工艺设计及生条质量控制途径.对梳理工艺路线、针布选型、梳理工艺参数配置、生条质量测试以及实际生产中梳棉质量控制问题进行了论述与分析.指出:梳理工艺的核心是处理好充分梳理与控制短绒这对矛盾.应准确把握"梳理转移适度、结杂短绒兼顾"的工艺路线,结合企业实际,合理配置梳棉机生条定量、速度、梳理隔距及单产水平.健全必要的测试手段控制好梳棉生条质量,加强设备维护,保持良好的机械状态,严格工艺上车,解决好梳棉机落后机台问题;同时关注棉花质量对梳棉质量的影响,在重定量工艺中采取有针对性的技术与管理措施,从而达到控制生条质量、稳定和提高成纱质量的目的.     

梳棉机预分梳对梳理质量的影响

在梳棉机后罩板处加装带有固定盖板的吸风装置,在刺辊下采用只加小漏底、锯齿分梳板和小漏底、梳针分梳板和小漏底三种配置,在三种不同条件下进行刺辊不同速度的对比试验.结果显示,当刺辊预分梳加强时,附加吸风装置排除短绒和杂质的能力加强,生条和成纱质量也有所提高,其中,刺辊速度采用1080r/min时,加装锯齿分梳板优于加装梳针分梳板,刺辊速度采用1470r/min时,加梳针分梳板优于加装锯齿分梳板,试验还证明,梳针分梳板对于减少杂质破碎有利.     

纤维表面性能对梳理质量的影响

分析了纤维的纤度、长度、卷曲度、含油率和含湿率等表面性能对非织造布梳理质量的影响。     

纤维表面性能变化对梳理质量的影响

从纤维的长度、细度、卷曲度、含油及含湿率几方面分析了其对非织造布产品质量的影响及解决方法。