亲水型阳离子柔软剂的合成与应用

以N,N-二甲基正十八胺、环氧氯丙烷、脂肪酸为原料合成了两种具有亲水基团的阳离子柔软剂，即合成软片和合成软油。与市售的商用软片和商用软油相比，合成的两种柔软剂分子结构上引入了羟基，增加了阳离子型柔软剂的亲水性。从织物的柔软性、亲水性、断裂强度和白度等方面将合成柔软剂与商用柔软剂进行了对比。结果表明，合成柔软剂的柔软性能与商用柔软剂接近；亲水性有明显提升；经过合成及商用柔软剂整理的棉织物的断裂强度和白度未发生明显变化。     

阳离子型柔软剂的合成、性能及应用

介绍了阳离子柔软剂的分类、品种、简单合成方法及应用，分析了阳离子柔软剂的结构与应用性能及生物降解性的关系，随着复配技术的发展，可制出性能更优，功能更全的柔软剂。     

新型低黄变改性氨基硅油柔软剂的合成及应用

先将D4和带有氨基的偶联剂在130℃经2h合成了氨基硅油,并通过选择适当的改性剂,在50℃经1h合成了低黄变改性氨基硅油柔软剂.讨论了各反应条件对氨基改性转化率的影响;利用红外光谱表征了所合成的氨基硅油和改性氨基硅油的化学结构.经对织物的后整理效果比较,发现氨基转化率在50%时,改性后的氨基硅油柔软剂在保持原有良好综合手感的同时,并具有优良的抗黄变性能.     

改性有机硅柔软剂的研制

采用阳离子乳液聚合法合成了改性氨基硅油，并采用微乳化技术，选用专用乳化剂制备了性能稳定的有机硅柔软剂。测定和分析了自制柔软剂的主要性能，并与6种国内外较著名的氨基有机硅柔软剂商品进行了比较。     

有机硅改性水性聚氨酯柔软剂的合成及性能

合成了一种有机硅改性水性聚氨酯柔软剂,并用于纯棉织物的柔软整理。优化的应用工艺为:浸轧50 g/L柔软剂,二浸二轧,轧余率80%,105℃预烘3 min,130℃焙烘1 min。经自制柔软剂整理后,棉织物的白度和柔软性能与两种市售柔软剂的效果基本相当,且整理后棉织物的断裂强度和抗皱性能均有所提升。     

有机硅多元共聚柔软剂的合成

采用逐步聚合法合成有机硅多元共聚柔软剂,探究投料比、反应时间和温度以及后续溶剂的选择对柔软剂性能的影响,得出最佳的合成工艺。同时与市售柔软剂进行对比,并对整理后的织物进行耐洗性和电镜检测。结果表明,所合成的柔软剂性能优良,具有一定的市场前景。     

氨基聚醚改性有机硅柔软剂的合成

以氯铂酸为催化剂,含氢硅油(PMHS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)和聚醚F-6单体为反应原料,制备了氨基聚醚改性有机硅柔软剂,并将合成的改性硅油经过乳化再整理到亚麻织物上.结果表明:氨基基团和聚醚基团成功接枝到PMHS侧链上;经氨基聚醚改性有机硅柔软剂整理的亚麻织物表面更加柔软光滑,可赋予织物舒适的服用性能.     

改性有机硅柔软剂的研制

采用乳液聚合方法合成了聚醚、氨基改性有机硅柔软剂,并对影响聚合的各种因素进行了分析.     

有机硅柔软剂的现状和发展方向（一）

本文较系统地论述了有机硅柔软剂的情况,对国内近年来进行的工作,从科研、合成、产品和应用工艺等方面进行了介绍。文章对新一代有机硅柔软剂分别进行了评述,并结合国内具体情况,提出发展方向和建议。     

腈纶纤维及织物专用柔软剂KET制备及应用

简述了国内外腈纶纤维织物柔软剂应用和发展状况，柔软剂ＫＥＴ结构特点、合成方法及工艺、复配及应用性能。     

棉织物用亲水有机硅柔软剂的复配

单官能团改性有机硅柔软剂很难满足不同类型织物、不同风格整理的需要,利用多官能团改性亲水性有机硅柔软剂进行复配,可以满足不同风格要求的织物整理需要。介绍了利用多侧氨基改性的有机硅柔软剂SPS,含有环氧基、聚醚和氨基改性的非离子有机硅柔软剂LGO以及有机硅交联剂LGFEH进行复配,复配柔软剂对棉织物整理后亲水性、白度、手感和回弹性都优于单独的亲水性有机硅柔软剂。所配制复配有机硅柔软剂配比为LGO∶SPS∶LGFEH=7∶14∶2(g/L),其最佳用量为20 g/L。     

耐高温防破乳有机硅柔软剂的性能与应用

有机硅类柔软剂因其特殊的无身骨、柔软手感而被纺织工业广泛应用,但由于其乳液本身为一种相对平衡的体系,当环境稍有变化时极易出现破乳、漂油现象,给使用厂家造成麻烦,同时也限制了其应用领域.文章对耐高温防破乳有机硅柔软剂的开发背景、性能、应用实验以及使用新工艺进行了介绍,从实验结果得出如下结论:耐高温柔软剂具有防粘缸、防破乳、防漂油和耐高温的特点,能有效的改善常规有机硅柔软剂的不足.     

新型有机硅柔软剂RHODORSILHYDROSOFT在纺织面料上的应用

探讨了新型有机硅柔软剂RHODORSIL HYDROSOFT的乳化方法及应用性能的机理，将其亲水，柔软，耐久及泛黄等应用性能与其它柔软剂作了比较，结果表明该产品具有良好的应用性能。     

Comparison of performances of macro,micro and nano silicone softeners

A lightweight plain-woven scoured and bleached cotton fabric was treated with macro, micro and nano silicone softeners each at three levels of concentration separately. The treated fabric samples were tested for hydrophilicity and various physical properties to evaluate the performance of the softeners. By using ANOVA it is established that there were significant changes in the degree of hydrophilicity, crease recovery, stiffness, bending modulus, drape as well as tearing strength. The macro softener made the fabric less flexible and less hydrophilic in nature than the same with the micro. The micro softener imparted maximum flexibility and the nano softener the best hydrophilicity. The softness, evaluated subjectively by the judges, confirmed that the nano-finished sample produced maximum softness and maximum durability followed by micro- and macro-finished samples. The scanning electron microscope photographs confirm that the macro softener mostly deposits on the fibre surface, while the nano softener penetrates inside the fibre and the micro softener takes up an intermediate status.     

织物用柔软剂研究进展

介绍了织物用柔软剂的发展历程、分类和主要品种,分析了柔软剂的作用机理及柔软剂的分子结构与应用性能之间的关系。随着复配技术和其它新技术的发展,可制出性能更优、功能更全的柔软剂,为我国织物用柔软剂的应用、复配与研制提供参考。     

柔软剂对BTCA免烫整理棉织物性能的影响

为了提高BTCA整理棉织物的免烫性能,比较研究了反应型氨基有机硅柔软剂和非反应型聚乙烯柔软剂对BTCA免烫整理效果的影响。结果表明:氨基有机硅柔软剂对免烫整理效果的促进作用要好于聚乙烯柔软剂,但整理后织物的强度损伤略高,耐磨性也不如聚乙烯柔软剂;2种柔软剂对BTCA免烫整理的增强效果在家用洗涤中都可以得到较好的保持,但不能增强BTCA整理织物中酯键在家用洗涤过程中的耐水解性。     

有机硅柔软剂的现状和发展方向（二）

4 新一代有机硅柔软剂 70年代后期,国外开始研究和开发新一代有机硅柔软剂,即各种改性聚硅氧烷,很多产品现已用于织物后整理。目前国内外正在继续研究和竞相开发的新产品一般分三大类: （1）反应型 包括氨基、环氧基、羧基、甲基丙烯基和氟烷基等改性。 （2）非反应型 主要为单纯的聚醚改性。 （3）混合型 如聚醚氨基和环氧基改性。 在纺织上应用最多的是聚醚改性,而柔软剂以氨基改性较多,产品大多为混合改性,也包括少量单纯的氨基、环氧基、羧基和氟烷基等活性基团的改性。     

新型改性有机硅柔软剂的合成及应用性能

将羟基硅油在一定条件下与氨基、聚醚硅烷偶联剂进行乳液聚合,并用正交试验法对各种影响因素进行了分析,确定了反应温度、时间以及催化剂用量对单体转化率以及产物黏度、泛黄情况的影响,得出该聚合反应的最佳工艺条件。同时将该柔软剂和国内外同类产品进行手感、白度、撕破强力和抗皱性能的对比测试。结果表明,整理后的织物具有显著的柔软滑爽效果,撕破强力较普通柔软剂提高22%,折皱回复角提高9%,白度达到81.3%左右。     

聚氨酯预聚体改性氨基硅油柔软剂的制备

利用聚氨酯预聚体(PUP)对氨基硅油进行共混改性制备柔软剂,以改善氨基硅油柔软剂的亲水性。考察了表面活性剂种类、HLB值、乳化温度、pH值、机械搅拌速度、助乳化剂用量等对制得改性氨基硅油乳液稳定性的影响,确定最佳乳化条件为：以AEO-3和AEO-9作为复合乳化剂,HLB值为12,20℃下乳化, pH值为5,搅拌转速为900r/min,助乳化剂正戊醇用量为被乳化物重量的5%。然后将乳化得到聚氨酯预聚体改性氨基硅油（PAS）用于棉织物的柔软整理,通过白度、动摩擦因数、亲水性、手感等测试,考察了其同国内外同类产品应用性能差异,结果发现PAS整理织物相对国产氨基硅油柔软剂亲水性大大提高,柔软性相差不大;其综合性能同进口柔软剂2号相当。