大间距无底柱分段崩落法采矿地压分析

通过对使用大间柱采矿法的矿山地压进行监测，发现采用大间柱采矿法是安全的、可行的，它改善了矿山地压状况，减少了采矿成本，有着巨大的经济效益和社会效益。     

大间距无底柱开采进路应力状况研究

大间距无底柱分段崩落采矿法是近年来形成的一种新的无底柱采矿结构,针对该结构开采中的进路布置,在梅山铁矿采用现场监测、三维有限元数值模拟等手段,分别比较了15 m×15 m、15 m×20m种采场结构(即大间距结构与普通进路结构)的进路间柱的应力变化差别,通过对比监测及分析认为,采用大间距无底柱开采,其间柱所受应力得到了较大改善,该结构参数在应力大、采场地压显现严重、矿岩破碎等矿山应用,将有效地减少工程支护量,降低矿山开采成本.     

大间距无底柱分段崩落法采场地压变化规律研究

以大冶铁矿井下车间采场结构参数调整为工程背景,依据宏观调查和巷道围岩变形实测资料,采用位移反分析的方法,运用FLAC数值模拟分析软件,从应力变化规律、位移场分布特征和塑性破坏区变化特点等多个方面,对采场结构参数调整前后的采场地压变化规律进行数值模拟对比研究。研究揭示了大间距无底柱分段崩落法开采过程中采场地压的基本变化规律,对于大间距无底柱分段崩落法在地下金属矿山的推广与应用具有重要意义。     

大间距无底柱采矿新工艺工业试验

为验证大间距结构理论模型、实验室研究的结论 ,梅山铁矿在现场按 15m× 2 0m大间距结构参数建立了试验矿块 ,通过现场工艺试验 ,全面掌握了大间距结构条件下采矿的基本规律 ,确定了适合于 15m× 2 0m大间距结构参数的凿岩爆破参数、采掘设备配套、三级矿量优化管理等 ,在试验矿块研究的基础上 ,进行了少量推广 ,为大规模应用打下了基础。     

无间柱连续采矿与两步骤采矿的地压规律对比研究

无间柱连续采矿是井下高阶段、一步骤回采的高效采矿技术。本在阐明无间柱连续采矿内涵和具体方案的基础上,采用有限元数值分析,对阶段开采中用传统的两步骤开采技术和无是柱连续采矿技术的地压规律进行分析比较,得出地下金属矿阶段无间柱连续开采的地压转移规律,为无间柱连续采矿的应用和推广提供理论依据。     

无底柱高应力区地压活动分析及控制探讨

通过对程潮铁矿 - 2 2 0～ - 2 90m中段的 5个分段水平中地质构造较复杂的第 5～ 10采区地压显现情况的调查 ,结合程潮铁矿矿岩的稳定性分级 ,对采场地压分布及活动情况进行了分析 ,并就其控制措施进行了探讨 ,对后期开采控制地压活动有一定的指导作用。     

大间距集中化无底柱采矿新工艺研究

论述了大间距集中化无底柱采矿的研究现状，并对其做出了较高的评价。     

大间距集中化无底柱采矿新工艺研究

以放矿理论研究为基础,以优化采矿结构参数为切入点,在梅山铁矿首先提出了大间距采矿理论并建立数学模型,填补了国内外无底柱分段崩落采矿理论的空白、在此基础上采用实验室试验、计算机仿真、现场工业试验等手段进行验证。全面提高矿山主要技术经济指标     

梅山大间距集中化无底柱采矿新工艺研究工作回顾

介绍了国家"十五"科技攻关项目--"大间距集中化无底柱采矿新工艺研究"的组织与管理情况,详细阐述了项目突破无底柱分段崩落采矿法原有放矿理论的束缚所取得的主要成果,针对部分子专题研究深度不够的问题,提出了下一步工作的意见与建议.     

回采空间变化对无底柱分段崩落法进路地压的影响

以北洺河铁矿为工程背景,采用现场监测的方法,探究无底柱分段崩落法下进路地压随回采空间的变化规律。监测断面处的进路顶板、拱脚、及两帮处的径向受力随回采工作面的推进大致分为3个阶段：稳定阶段、承压阶段、卸压阶段。当监测断面与回采工作面的距离大于15排炮排间距时,进路围岩处于稳定状态,不受回采空间变化的影响。当监测断面与回采工作面的距离在5~15排炮排间距时,进路围岩处于承压阶段,且当回采工作面推进到5~10排炮排间距范围内,开始出现应力拐点,即岩体变形加剧,应力上升加快。当回采工作面推进到1~5排炮排间距范围内,径向受力处于来压峰值阶段,或处于来压峰值与卸压2个阶段。现场的钻孔取样结果表明,在距爆破工作面5 m以内,顶板深度2 m以内,岩体的损伤程度较高,完整性较差,这主要是爆破应力波与回采所引起的来压作用共同造成。研究结果为进路围岩的合理支护以及安全回采提供理论依据。     

利用Google Earth 软件分析矿业权地理位置的方法

矿业权坐标数据批量导入Google Earth地图的方法主要有利用Global Mapper软件的经典法和利用坐标转换软件的直接法2种。为了提高工作效率,对2种方法从操作步骤、所需软件数量及大小等方面进行了比较,判断出用直接法批量导入矿业权坐标数据更便捷、软件数量少、占用体积小,更有助于提高工作效率。     

矿压监测在顶板安全管理中的应用

论述了顶板管理是高档普采工艺中的一项重点也是难点工作。应用矿压监测技术，科学地监测、分析顶板压力及活动状态，能为顶板管理工作提供准确的信息和决策依据，以便提前采取相应措施进行支护，有效防止顶板冒落、垮落，保证采煤各工序正常进行及作业人员的人身安全。     

地下采矿爆破振动对地面环境影响的监测与分析

金属地下矿山在采矿过程中,大多数矿山采用炸药爆破进行开采,爆破产生的地震波将会传播到地面,对地面建筑设施的安全产生影响。针对此问题,开展了采场爆破振动对地面环境影响的现场监测,得到了爆破振动的监测数据。选取了质点峰值振动速度评价方法对影响后果进行分析,通过利用最小二乘法原理对数据进行线性回归,得到地下采场爆破振动的萨道夫斯基公式。利用该公式对不同药量、不同距离的爆破振动速度进行预测,并就振动速度、频率、持续时间3个参数与火车通行振动产生的相应数据进行了对比,通过对比分析,就采场爆破振动提出药量控制标准。     

综采与综放工艺条件下采场矿压特征分析

基于相同顶板条件下,综采工艺与综放工艺的平均矿压显现特征差异,为给支架选型与顶板管理提供基础依据,以某矿217工作面为例,采用支架压力记录仪实时记录支架工作阻力,结合工作面矿压显现进行顶板来压特征分析。通过分析放煤阶段和不放煤阶段的支架阻力变化,研究综采与综放工艺的顶板来压特征之差异。研究结果表明：与综采工艺相比,综放工艺支架阻力显著增加,动载系数1.30～1.41,顶板来压强烈,基本顶周期来压步距从平均22 m减小到平均11 m,明显减小。在倾斜方向上,中部基本顶来压最强烈,其次是下部、上部,工作面周期来压较强烈。     

端帮压煤井工开采下采高对坡体稳定性的影响研究

为探究端帮压煤井工开采采高对边坡稳定性的影响,本文通过FLAC3D数值模拟软件,探究采高对临界状态下坡体水平位移、潜在滑移面以及边坡安全系数的影响。结果表明:坡体中最大水平位移均出现在4号煤层与坡面相交处,随着采高的增加坡面监测点的水平位移均有小幅下降;坡体中出现两条潜在滑移面,一条滑面从坡脚处起始后贯穿至,另一条从4号煤层与坡面相交处起始后贯穿至坡顶;边坡安全系数随采高的增加而呈线性规律降低。采高为6m时,边坡安全系数依然大于1.2的中长期边坡稳定性要求,边坡处于稳定状态。因此,该矿可在边坡稳定性要求满足的条件下将9号煤层全部采出。     

高应力环境下大跨度空场嗣后充填采矿法的地压控制

白银深部铜矿在露天坑下部高应力环境下试验了大跨度空场嗣后充填采矿法。为控制采场地压,设计了合理的采场结构参数和特殊的采场回采顺序,采用了光面爆破、锚索加固、快速充填等技术措施,从而确保了试验的成功。     

高阶段崩落法采场地压规律数值模拟分析

采用三维弹塑性有限元法对高阶段崩落法采矿的凿岩进路开挖、切割槽开挖和崩落回采过程进行了数值模拟研究。结果表明, 凿岩进路开挖后, 由上往下巷道周边的应力和位移量呈递增趋势, 巷道顶板拉应力区的深度为0.8~1.5 m;切割槽开挖后, 凿岩进路周边应力和位移量都有所增加, 影响范围约为15 m;随着崩矿的进行, 凿岩进路周边的应力和位移量缓慢增大, 采场应力环境不断恶化。     

基坑支护结构中水土压力的计算分析

基坑支护设计中，水土压力的计算是一个相当重要的探讨课题，也是目前争议颇多的一个研究领域。通过分析、比较现在流行的各种计算方法的差别，从而表明它们的合理性和实用条件。     

开槽埋设柔性管竖向土压力计算探讨

开槽埋设钢管等柔性管时,开槽宽度对于作用于管道上的竖向土压力有着很大的影响,这已被现场实测和模拟试验结果所验证.而目前的一些计算方法均未考虑此因素的影响,以致计算结果均与实测结果有较大的差距.为此本文根据实验研究的结果,建立了新的滑裂面计算模型,推导出了土压力计算公式,并被实测结果所验证,可供管道工程设计参考.