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1 问题的提出 我国水泥新标准水泥强度检验方法(ISO法)和6大通用水泥产品标准,已由国家质量技术监督局批准颁布,水泥标号改为强度等级。在水泥新标准过渡阶段,我们对水泥的GB强度和ISO强度做对比实验,强度平均下降12.4 MPa。参照省内的水泥厂,水泥强度从GB标号过渡到ISO强度等级平均下降10 MPa。而各个企业水泥强度下降值不同,有的下降较小(6～8 MPa),有的强度下降较大(13～15 MPa)。 相似文献
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天津院设计的我厂第一条1000t／d窑外分解生产线,全部采用国产设备,1992年6月建成投产,2002年5月窑尾分解炉改造由烟煤煅烧改用山西无烟煤煅烧,效果非常好。因使用山西煤运输不便,近期改用密县煤,使用原来配料方案,窑煅烧不正常,熟料f-CaO偏高,经调整配料方案后,窑恢复正常生产。 相似文献
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高铁高铝配料提高立窑水泥熟料质量邢玉龙钟安祥（日照市浮来山水泥股份有限公司）我厂是年产２０万吨水泥的中二型企业，现有盘塔和摆辊机立窑各一台，主要生产４２５Ｒ、５２５＃普通硅酸盐水泥，由于本厂所用原材料特别是页岩中Ａｌ２Ｏ３偏低，所以多年来一直采用高铁... 相似文献
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一．改进配方前生产状况我公司2．4m×8．5m（原φ22m×8．0m扩径窑）机立窑生产线于1993年投产,用当地烟煤锻烧熟料（烟煤挥发分高于25％,发热量5500heal／kg）但因当时工艺技术及工艺装备落后,1993～1998年五年期间虽产量、质量稳步提高,但因煤配量高（15％左右）热耗高,热力强度低,熟料强度始终没有突破55MPa,台时产量4to此左右,而且每班窑况波动大,生产不稳定。针对这种情况,我们引进中国建材科学研究院的先进技术,对配料方案和锻烧工艺进行了综合研究分析,采取了相应的技改措施,使机立窑台时产量达到8．23t／h,熟料的3… 相似文献
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从燃工业品质对熟料煅烧的影响,结合本公司４年来的生产实践,探讨燃煤品质对提高回转窑台产及改善熟料质量的方法及途径。 相似文献
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广西河池市南丹县是有色金属之乡,在进行铅锌矿的冶炼过程中产生的有色金属灰渣铅锌尾渣的三氧化二铁含量在35%以上,可以作为水泥生产的铁质校正原料。用这个价格低廉的铅锌尾渣替代之前使用的价格高的铜尾渣来作为铁质校正料来配料在不影响过程产晶质量的前提下大幅降低了配料成本。因此,企业要因地制宜的不断开拓原材料资源,并进行技术创新才能持续的降低生产成本和提高产晶质量,提高市场的竞争力。 相似文献
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我厂是个有四十余年历史的老厂,熟料强底低一直制约着水泥质量的提高。1998年9月开始在湿法线用煤矸石、硅粉代替砂岩进行生料配料。到1999年10月已历时一年多,熟料质量明显提高,取得了良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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近年来,广东省立窑水泥厂生产的熟料,产量质量不断提高,产品成本不断下降。現将提高立窑产量方面所采取的措施簡介于下。一、全面推广差热煅烧。1962年首先在南海水泥厂推行差热煅烧,取得了一定經驗,即先后在韶关、湛江、海南、順德、东莞等厂推行这一煅烧方法。据統計,推行差热煅烧后,熟料煤耗降低16～31％;立窑产量提高15～30％;熟料平均标号提高3～18％。各厂采用差热煅烧时窑中部和边部面积的划分及其摻煤量見表1。 相似文献
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钢渣是炼钢生产过程中的废渣,约占钢产量的20％,既污染了环境,又占用了大量的土地。由于水泥行业的疲软,从挖潜降耗出发,我公司采取在生料中掺加钢渣进行生产,取得成功。 相似文献
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工业废料的利用已成为现代社会的一大重要课题,本文就工业碳化炉渣的利用进行了探讨。用碳化炉渣代替部分水泥原料和燃料生产水泥,既能利用废渣,也能提高水泥强度,同时获得一定的经济效益。 相似文献
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我厂在去年年底,在原煤(煤的工业分析结果见表1)中掺入16.4%的石灰石,进行了两端喂料试验.为了使石灰石与煤混合均匀,我们采取两次混合的办法,即利用吊车先将煤与石灰石按2∶1配合,再把它与原煤按1∶2搭配送入煤磨.由于煤中掺有石灰石,煤灰中CaO含量增大(表2),因此将入窑生料 相似文献
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我厂经过多次技改,机立窑的规格是2台25×8.5ｍ的塔式机立窑。生料、水泥是22×65ｍ配3.5ｍ离心式选粉机,失重秤微机配料的闭路磨。近几年来,随着市场竞争的加剧,用户对水泥质量的要求越来越高,而水泥质量的好坏来源于高质量的熟料。为了满足用户的要求,通过近几年的生产摸索,根据本厂的具体条件,以及原燃材料的质量情况。综合考虑影响熟料质量的因素,采取高铝高铁配料方案。熟料质量有了很大的提高。1 机立窑熟料煅烧特点机立窑是一种静置的立式煅烧设备,生料煅烧过程与回转窑不完全相同。立窑按其高度分为预热带、高温带和冷却带,… 相似文献
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