C136K自动六角车床可控硅无级调速系统之二

我厂于70年制成一台136K自动六角车床可控硅无级调速系统(参看本刊1971年第二期),于71年又制成一台上述车床的调速系统。一年多来,运行情况良好,现把第二台调速系统简单情况介绍如下: 一、工作原理和结构自动六角车床可控硅无级调速系统原理图如附图所示。直流电动机ZD由单相桥式整流线路供电,线路中只用了一只可控硅。为了提高整流电压,电源为380伏,即二根火线供电。线路中采用了电流正反馈、电压负反馈、电压微分负反馈和电流截止负反馈,这就保证系统可以全速启动并改善系统的机械特性。给定电     

交流异步电机变频调速在机床进给中的应用研究及市场分析

我国中大型普通机床产品，包括立式车床、卧式车床等，基本选用了直流电机及可控硅直流调速系统、交流伺服电机来控制机床的进给运动。这些进给直流电机为Z2系列或Z4系列，功率均在5kW以下。直流调速系统以其较宽的调速范围(可达1：1000)，较平稳的运行性能以及调速简便等优点满足了进给驱动的调速要求，被广泛采用。     

可控硅高能脉冲短路充磁

一、可控硅高能脉冲短路充磁原理可控硅高能脉冲短路充磁是利用升压整流器对高压脉冲电容进行充电,用可控硅放电而充磁,见图1。从图1知,电源经升压变压器B,高压整流器GD,限流电阻R1到贮能电容Cl,然后Cl上的电能通过可控硅K,电感L1和电感L2到充磁头L变为磁能而实现充磁,图1中r为充磁头内阻。在充磁头电感量L很小的情况下(小于10μH),充磁回路的电流上升率将超过可控硅的允许值。电流最大值也超过可控硅     

一种新型半导体器件——硅可控整流器

硅可控整流器(一般习惯称为“可控硅”)是一种新型的半导体器件(属于半导体开关器件).它出现于1958年,我国于1964年亦开始试制,但是由于叛徒、内奸、工贼刘少奇推行的一整套反革命修正主义路线,大搞“洋奴哲学”、“爬行主义”,大搞科研神秘化,广大工人群众的创造性和技术革新被扼杀了,使可控硅这一新生事物的迅速发展受到了严重阻碍.在波澜壮阔的无产阶级文化大革命中,长期被一小撮反动“权威”所篡夺和垄断的技术大权终于被工     

交流异步电机变频调速在机床进给中的应用研究及市场分析

我国中大型普通机床产品,包括立式车床、卧式车床等,基本选用了直流电机及可控硅直流调速系统、交流伺服电机来控制机床的进给运动.这些进给直流电机为Z2系列或Z4系列,功率均在5kW以下.直流调速系统以其较宽的调速范围(可达1:1000),较平稳的运行性能以及调速简便等优点满足了进给驱动的调速要求,被广泛采用.随着电子技术的发展,交流变频调速技术日臻完善,采用交流异步电机的变频调速系统其运行性有了很大的提高.这为机床进给调速方案提供了更多的选择.     

3M4630磨球机可控硅直流调速系统的改进

驱动自动送料盘的直流电动机由可控硅直流调速系统控制,该系统稳定性差,失控现象时有发生。改进后采用外同步式可控硅直流无级调速系统。对可控硅和续流二级管无苛刻要求,能满足送料盘直流电动机输出轴在240～1200r/min范围内作恒转矩无级调速的需要。附图3幅,表1个。     

船用装卸机械和甲板机械的逆变器装置

一、前言要求具有无级调速控制性能的装卸机械及甲板机械,一直采用直流发电机—直流电动机装置或可控硅直流发电机—直流电动机装置。这些驱动装置都采用了直流电动机,因而存在着电刷碳粉清扫及由电刷碳粉引起的绝缘电阻降低等疑难问题。对于可控硅直流发电机—电动机装置,还须采取措施防止可控硅换流瞬间引起的电源电     

可控硅中频感应电加热在模锻生产中的应用

<正> 国家机械委副主任何光远同志对《七·五》期间锻造行业的加热技术改造作了具体指示,提出“有条件的要积极采用煤气加热和电加热”。以节约能源,提高锻件质量,改善劳动条件。本文对可控硅中频感应电加热在模锻生产中的应用作一介绍,以期对锻造行业的加热技术改造有所帮助。一、可控硅中频感应电加热装置简介可控硅中频感应电加热装置是将三相工频电源转换成单相中频电源的装置,代替原中频发电机组。可控硅中频装置是一种交——直——交的变频系统,由电源开关、三相全波可控整流器、滤波电抗器,逆变器,负     

基于DSP控制的矿井提升机PWM整流器的设计

简述了矿井提升机整流器设计对整个煤矿安全高效生产的重要性,详细介绍了矿井提升机PWM整流器的设计及直流侧电压及各器件的选择,包括给出了PWM整流器主电路图,依据提升机所用电动机的参数对直流侧电压、开关器件、交流侧电感和直流侧电容的计算与选择等。     

KGZL—2型可控硅励磁装置研制成功

重庆水力发电设备研究所于1981年研究成功 KGZL-2型可控硅励磁装置,该装置是以集成运放晶体三极管,可控硅半导体元件器件组成的直流测并联复励静止式可控硅励磁调节装置,先后为湖南、四川、贵州、吉林等几个地区单机容量为3200瓩不同型式的水轮发电机组配套,在电站运行效果很好,受到电站好评。     

电牵引采煤机牵引调速方式探讨

电牵引采煤机的牵引传动按调速方式可分为交流变频调速和直流可控硅调速。随着电子技术的发展, 交流变频调速以其性能可靠、价格低、完全能满足井下采煤的工况而逐步取代直流可控硅调速     

无心磨床“倒拖”分析及研究

一、前言目前国内生产无心磨床中,导轮调速系统可分两大类:一类是有级机械变速,而另一类是直流无级调速系统,包括可控硅直流调速系统及电机组调速系统。中小型无心磨床大部分采用可控硅直流调速系统。它虽然操作方便,简单,可理想地达到无级变速要求。但由于无心磨床结构及磨削工艺特殊性所限,当机床使用一段时间后(即机械阻力矩、减少到一个稳定值时)磨削大直径,长工件及磨削量大时,采用可控硅调速系统就产生“倒拖”直观现象(就是导轮转速无限制增加。)此时机床无法工作,国内生产厂家都很重视,提出多种改进方案。本文着重叙述在M1080无心磨床中,采用可逆调速系统,解决倒拖现象。     

可控硅直流传动在移动机械上的应用

一、应用概况可控硅直流传动,在国外已得到广泛应用,并向直流高精度系统发展。目前我国已可自行设计和研制各种可逆轧机(冷轧、热轧)、矿井卷扬机、龙门刨床、造纸机等生产机械的可控硅直流传动系统。上海整流器厂,西安整流器厂、北京整流器厂等厂家已能小批生产可控     

可控硅控制模块在直流系统的应用

本文简要介绍了可控硅控制模块原理,通过实例介绍了可控硅模块在直流系统中的应用。     

单位功率因数PWM整流器最大传递功率研究

为了实现单位功率因数脉宽调制(PWM)整流器直流侧电压的稳定控制,通过分析PWM整流器的数学模型,在器件参数和交流侧电压已确定的情况下,研究了PWM整流器的交流侧和直流侧之间可传递的最大功率,分析了最大可传递功率与开关管参数之间的关系,并以交流侧电压为变量,研究了PWM整流器最大可传递功率与交流侧电压的关系。实际应用表明,以此为依据可选择合适的交流侧电压以达到充分利用开关管容量的目的,同时该方法对选择合适的开关管和确定直流侧负载上限具有一定的参考价值。     

设计自制可调整流器

介绍了可控硅可调整流器的制作,对电路的工作原理及各元件的作用进行了分析,并对安装调试的要点进行了说明。     

丝杠车床的机电一体化改装

一、用可控硅直流调整器改造 主运动系统 原机床由双速电机经齿轮变速箱及二级皮带轮减速传动主轴。改装时,取消了齿轮变速箱,用直流电机(N=2.2kw, n额= 1500r/min)和可控硅直流调速装置(KZT—2型)配套,调速范围是1:10。考虑可控硅调速在低速范围内的不稳定性,保留于二级皮带轮     

M7120A保护线路改进

M7120A平面磨床原有设备保护,采用熔断器防止线路断路或短路(图1),采用热控继电器“JRM”、“JRO”、“JRY”防止电机过载,采用硅整流器作为直流电源,在直流系统中,采用有高灵敏电流继电器“LJ”,当电磁吸盘发生短路故障时,通过中间继电器“ZJ”切断交流电源,以免烧毁整流器。     

非线性负荷下移相电容器的选择

为了提高变压器利用率,普遍使用低压移相电容器改善功率因数,但却忽视了企业中非线性用电设备产生的高次谐波电流干扰问题,并且这种干扰会因移相电容器容量选择不当而加剧,给电力系统造成“公害”。本文就企业在使用非线性用电设备情况下如何选取移相电容器作以探讨,供参考。一、可控硅整流高次谐波特性可控硅整流器作为大功率直流电源装置,如图1。假定在理想情况下使整流平滑,交流电压为正弦波,电流为方波,用富氏级数分解:     

会议简讯

成都电焊机研究所受机械工业部电工总局的委托,于五月中旬在北京召开“电焊机节能技术座谈会”。会議一致認为:用硅整流的弧焊机取代旋轉直流焊机,推广自动与半自动二氧化碳弧焊机,用可控硅代