循环冷却水系统运行控制的分析

针对循环冷却水系统的运行状况,从水质及运行状况进行统计分析,并提出改进建议,目的是不断提高企业循环水控制水平,提高节水效率,增加企业经济效益。     

回收机泵冷却水提高循环水浓缩倍数节约用水

我厂年生产用水量在400万吨以上,是用水量较大的企业。以地下水为水源,常减压、催化裂化装置的冷、热油泵房,共有机泵63台。机泵冷却水,原设计水量75m~3/h。由于原设计不合理,冷却水回收管线太细,使水流不畅,有的管段已经堵塞。造成冷却水不能回收,排入含油污水。这么多水使用一次就排掉了不但是水的浪费,而且由于这部分水排到含油污水中,给污水场增加了处理量和处理费用,相应地增加了企业成本。经过调查,提出了改造方案,具体方案     

浅谈化工循环冷却水系统浓缩倍数的提高

文中介绍了包头煤化工循环冷却水系统浓缩倍数存在的问题,通过一段时间的运行以及对系统详细分析,有针对性对其存在的问题提出整改措施,使浓缩倍数稳定提高。近年来,随着国内化工企业生产规模和加工深度的扩大,其耗水量也大幅增加。化工板块作为耗水大户,水的问题在企业生产成本里占有举足轻重的地位。而提高浓缩倍数是当前公认的有效节水方法,提高浓缩倍数,可以降低补充水量,从而节约水资源;还可以降低排污水量,从而减少对环境和废水的处理量。此外,提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量,从而降低冷却水处理的成本。     

氯离子与冷却水系统中不锈钢的腐蚀

引言 多年以来人们就已发现，用于冷却水系统中的304／316并非真正“不锈”。它们会被腐蚀。穿孔、断裂。这些又均与冷却水中的氯离子有关。这样．氯离子对冷却水系统中不锈钢的腐蚀就成为人们非常关心的问题。几十年间，冷却水界。特别是腐蚀界对此给与了高度的关注；开展了几百项研究，发表了上千篇论文。由于机理尚不完全清楚，影响因素复杂，对于冷却水中可容忍的氯离子浓度是多少才能避免不锈钢腐蚀还不能给出明确的答案。至今也还没有适用的国际标准。用户方面（特别是搞设备的）希望把氯离子的限制订得严一些，而搞水处理的一方认为这显然不利于提高浓缩倍数与节水。争辩双方能出示的根据往往只是一些设备公司或水处理公司自己制定的使用导则，尴尬的场面不时发生。目前为止，我国多本冷却水处理专着中较为认同的看法是：氯离子不直接参与腐蚀，而氯化物的造酸倾向和它的游离酸的强酸性将促进缝隙腐蚀、孔蚀（垢下腐蚀）和不锈钢的应力腐蚀。书中并未深入探讨和直面敏感问题，引用的有关文献相对滞后。     

循环冷却水的浓缩倍数不宜过高

根据结垢、金属的腐蚀、微生物生长和粘泥的工艺控制和经济效益,讨论了循环冷却水浓缩倍数的选择问题．结果发现,循环冷却水的浓缩倍数不宜过高．     

利用水量关系分析优化循环冷却水系统管理

为了解决循环冷却水系统存在的问题,可以通过对蒸发水量计算式E1=M(1-1/K),与蒸发损失水量经典计算公式E0=0.0017439 RΔt之间的对比分析:E1≈E0时,循环水系统合理;对E1E0二种不同情况来发现该循环水系统存在装置或管网的泄漏、装置用水点其它水种串入等问题。结合循环冷却水系统的实际管理工作,优化循环冷却水系统的管理,提出解决系统存在问题的新思路。     

循环冷却水系统水稳剂性能研究及应用

介绍了北京东方化工厂丙烯酸装置循环冷却水系统所用水稳剂的性能研究过程及应用结果。     

PTA循环水运行的日常管理要点

为使化纤循环水正常运行,日常管理主要根据水质变化情况进行及时相应调整,控制钙硬度(以CaCO3计)+总碱度在1100 mg/L左右;pH值一般控制在8.0～9.2之间,总磷控制在6.0～8.0 mg/L之间;Cl-应控制在100 mg/L左右,细菌总数也可能高达104～105个/mL,系统的浓缩倍数为3.0倍.     

大分子药剂PAPEMP在循环冷却水系统中的应用

介绍了PAPEMP系药剂配方在化纤厂循环冷却水系统中的应用情况。从水质情况如钙离子的控制、浓缩倍数的控制、总铁离子的变化、细菌黏泥情况,药剂情况、监测结果、经济分析等方面对PAPEMP药剂的应用效果进行了总结。连续应用8个月,该药剂在高浓缩倍数运行的循环水中表现出优异的缓蚀阻垢性能,取得了很好的应用效果。循环水钙离子质量浓度达到1 000 mg/L,浓缩倍数提高到5倍以上。     

氮肥工业高浓缩倍数循环冷却水技术试验研究

采用静、动态试验方法,筛选复配出了一种低磷型缓蚀阻垢剂,适用于高硬度中碱度的结垢型水质。在氮肥工业循环冷却水装置中,采用自动加药与在线监控集成系统,实现了系统自动运行和主要参数的在线监控与记录。     

氯离子与冷却水系统中不锈钢的腐蚀

综述了有关氯离子对冷却水系统中不锈钢腐蚀研究的最新进展,涉及冷却水中氯离子引发不锈钢孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂的机理,氯离子的限度,以及影响水中不锈钢腐蚀的其他因素.对如何应对冷却水中氯离子的负面效应提出了见解.     

工业循环冷却水中金属的腐蚀与腐蚀控制(Ⅰ)

讨论了循环冷却水系统中金属腐蚀控制的指标和金属腐蚀的机理;重点讨论了金属腐蚀控制的方法以及金属腐蚀控制用的缓蚀剂—亚硝酸盐、正磷酸盐、聚磷酸盐、磷酸酯、有机膦酸、锌盐、硅酸盐、钼酸盐、硼砂和芳香唑类。     

自动电位滴定仪测定PTA工厂废水中溴氯离子的含量

该方法主要通过大量的测试实验,并结合PTA工厂产生废水的特点,对溴氯量比在1:10~5:1的共沉淀问题以及解决方法进行了研究。经测试发现在pH=1.5的硝酸体系下进行PTA工厂废水的滴定,溴离子的RSDs在0.20%~0.41%,加标回收率在102%~106%;氯离子的RSDs在0.62%~0.67%,加标回收率在97%~101%;可以满足PTA工厂废水测试的要求。     

压差法测定精对苯二甲酸(PTA)中的水分含量

主要研究压差法测定精对苯二甲酸(PTA)中的水分含量,通过试验确定了压差法测定PTA中的水分含量的称样量、测试温度、测试时间等测试条件。实验结果表明:压差法测定PTA中的水分含量的方法的回收率为98. 9%～102. 9%,方法准确、可靠,且与卡尔费休法和热失重法测试结果没有明显的差别,测试过程更加安全、环保。     

冷却水系统中腐蚀和水质的现场监测

综述了冷却水系统中金属腐蚀的几种现场监测方法（试片法、试验管法、线性极化法和监测换热器法）、腐蚀控制的指标、与腐蚀控制密切相关的冷却水水质现场监测的内容及水质控制的指标。     

冷却塔设计参数与节水、节能的关系

对国内在役的某些机械通风冷却塔的运行测试数据进行了分析.认为有些冷却塔的设计能力偏大,使冷却塔的热效率偏低,导致占地和设备材料的浪费,其原因是冷却塔设计水量和进塔温度偏高.对已建成的能力偏大的冷却塔,建议降低冷却水量或减少冷却塔的运行台数,以降低电力消耗,提高冷却塔的效率.     

循环冷却水中营养物水平与生物黏泥生长特性的相关性

为研究循环冷却水系统内循环水水质与生物黏泥形成规律之间的相关关系,设计了以BOD₅（碳源）、NH₄⁺-N（氮源）、TP（磷源）为主要影响因素的正交实验,并对生物黏泥内的优势微生物进行了菌种鉴定。结果表明：各因素对EPS浓度、湿重和机械强度的影响最大是BOD₅,其次是TP,NH₄⁺-N对其浓度的影响最小,控制循环水中BOD₅浓度是控制生物黏泥生长最有效的措施。为控制生物黏泥的生长,循环冷却水中营养物的最佳浓度BOD₅为5 mg/L、NH₄⁺-N为10 mg/L、TP为1 mg/L。当循环冷却水系统中营养物质的浓度及比例构成发生变化时,主要的微生物种类以及生物黏泥胞外聚合物中多糖和蛋白质的浓度均发生了变化。     

PTA装置氧化系统水含量的控制

从生产实际出发探讨了PTA装置氧化系统水含量的影响因素和控制方法,对生产中存在的主要问题进行了汇总并提出了解决办法。     

一种循环冷却水无磷缓蚀阻垢剂的研制及其性能研究

以丙烯酸共聚物、氨基磺酸、水解聚马来酸酐（HPMA）、缓蚀剂D以及Zn2＋增效剂等为原料,研制出一种多元复合无磷缓蚀阻垢剂。采用旋转挂片腐蚀实验、静态阻垢实验以及腐蚀电化学实验对复合无磷缓蚀阻垢剂的性能进行评定,并用扫描电子显微镜（SEM）对试片的腐蚀形貌进行观察。由正交实验结果得到复合无磷缓蚀阻垢剂各药剂的最佳质量比...     

循环冷却水系统缓蚀剂的现状及绿色化进展

循环冷却水的浓缩、温度变化、溶解氧的存在以及其他一些因素,使得系统的管道、水泵等腐蚀严重．影响冷却效率,甚至停机。投加缓蚀剂是重要的防腐蚀措施。通过综述循环冷却水处理常用缓蚀剂以及目前出现的一些新型缓蚀剂的性能特点、现状及其发展,明确了这一领域的绿色化发展方向。