超规格长方体结构高精度建造施工装备系统研究与应用

针对深水拖曳水池项目的施工难点,研制出一套超规格长方体结构高精度建造施工装备系统,由门形模架系统、模板系统、稳定滑移系统和液压动力系统组成,通过模架主体结构有限元分析,结果符合要求,可实现超大吨位模架体系的滑移。结合模架装备关键位置的现场监测,优化了混凝土浇筑方式和顺序,满足了模板接缝处平面度≤2 mm且平滑过渡的要求,提高了施工精准度,保障工程施工质量。     

质量管控在超长混凝土结构施工模架装备研发过程中的应用

针对项目难特点,运用质量管理理论和统计方法,开展创新课题研究,通过系列改进和优化,研发出一套超长混凝土结构施工模架装备,并应用于工程实践,最终确保完成了超长水池墙体高精度施工模架装备达到毫米级要求、水池墙面平整度验收合格、工期提前三大项目目标。     

模架安全监测技术在高支模工程中的应用

介绍数字式远程实时模架安全监测系统,该系统可根据现场需要采集模架荷载和位移等多个参数,操作简单、稳定可靠.结合在高支模施工现场的应用,阐述系统的功能、参数和使用方法.施工现场监测结果表明,由于混凝土浇筑位置不同,模架立杆荷载和变形均会发生变化;混凝土浇筑后立杆荷载会自行调整,受力状态相同的立杆荷载值趋于一致;混凝土浇筑...     

大型筒仓结构模架及浇筑施工技术

大型筒仓结构施工时,通常会遇到筒仓尺寸大、筒仓外壁呈弧形,墙体厚度、高度大,穹顶直径大、跨度大等特点,进而在测量定位、施工精度、外墙及穹顶模架选择、混凝土浇筑等方面对施工提出新的挑战。提出一种新型模板组合体系、穹顶模架体系,模架体系安装技术及其现浇混凝土施工技术,同时利用有限元建模,模架及穹顶混凝土浇筑过程中的应力分析,并配备信息化监测设备保障模架在浇筑过程中安全及准确性。大型筒仓结构工程的模架选择与施工为今后提供参考。     

大容量水池池壁及顶板混凝土一次浇筑施工

某焦化厂综合水泵房2号水池．长27．7m,宽4．7m,高6．4m,池底板厚400mm,池壁厚350mm,顶板厚150mm,容量630m^3。2003年12月份分两次完成了2号水池的混凝土浇筑工作,第一次浇筑水池底板混凝土,把施工缝留设在距底板上面300mm高的池壁上;所余5．7m高的池壁及池顶板混凝上一次浇筑完成,浇筑混凝土量150m^3。混凝土采用泵送,强度等级C25,抗渗等级P6。拆模后混凝士表面观感良好,无施工缝痕迹,经蓄水试验及生产使用,无渗漏现象,符合设计要求。     

50m双幅上行式移动模架静载试验研究

移动模架在梁体浇筑施工中,承受浇筑梁段混凝土、施工人员、施工机具和模架自身重量;其承载能力和弹性变形直接关系到移动模架施工安全和箱梁线形控制。为安全地验证50m双幅上行式移动模架的强度和刚度,文章采取先构建仿真计算,再设计静载试验方案,然后布设各类测点并同步采集数据,最后结合现场实测数据和仿真计算,对比分析充分验证移动模架安全性和可靠性。研究结果表明,通过移动模架静载试验仿真分析,能够更好地为移动模架静载试验、浇筑施工和线形控制提供更可靠的参数依据。     

MSS62．5移动模架分块浇筑大跨径箱梁桥的施工创新

针对80 m跨径等高连续箱梁的特点,提出了采用已有MSS62.5 m移动模架进行分块浇筑80 m跨径等高连续箱梁的创新思路、施工工艺及步骤,并进行了80 m跨径等高连续箱梁施工工法的概念设计及配筋估算,结果表明所提出的工法技术可行,施工经济,现行的MSS62.5 m移动模架施工跨径可推广至80 m跨径的等高混凝土连续箱梁的施工,且模架的主梁结构几乎不需多大的改造.     

筒架与筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架设计计算分析

筒架与筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架装备,是为适应高层混凝土结构施工而研发的一套新型模架装备.该套模架装备的支撑系统由搁置筒架支撑与爬升筒架支撑组成,二者分别用于正常工作状态与爬升状态.以上海中心大厦核心筒混凝土结构建造为背景,对这种新型模架结构进行计算分析.针对上海中心核心筒结构建造中模架装备的2种典型体型,分别建立有限元计算模型,并在正常施工工况与爬升工况下分别进行计算.计算结果表明：这套模架装备在整个施工过程中均安全可靠.但为了确保模架装备的实际受力状态与计算假定一致,实际施工中还须采取一定的措施.最后,针对模架装备的关键支承节点进行了受力分析.     

移动模架在超宽鱼腹形现浇箱梁施工中的研究与应用

武四湖大桥是国内首个采用移动模架施工的鱼腹形现浇箱梁,单幅箱梁宽21.5m,混凝土浇筑最大荷载2400t,相较于以往移动模架施工,本套移动模架在设计、拼装、预压、混凝土浇筑等方面施工难度大。通过采用ANSYS有限元分析软件进行整体建模,在确保安全的前提下进行结构优化,减小其重荷比。并创新采用中支腿自动平衡控制技术、双折叠分级开合控制技术,研制出了一套适于宽幅、低墩、大荷载的上行式双折叠移动模架;在移动模架拼装过程中,采用纵移顶推拼装法,在桥跨下方无工作面的情况下,实现快速拼装。在移动模架预压过程中,采用多仓多区复合加载预压技术,精确模拟浇筑工况,取得各构件的变形量,为预拱度的设置提供理论依据。在混凝土浇筑过程中,针对桥梁宽度较大、空间效应明显的特点,采用空间线形控制技术和对称叠合浇筑法,实现对空间效应明显的超宽桥梁进行纵、横向线形的双向控制,以及避免了混凝土出现裂缝及接合面错台。     

下行式移动模架原位现浇32m双线箱梁施工

结合石太客运专线采用移动模架现浇32 m双线整孔简支箱梁的工程实践,介绍了下行式移动模架的设计、拼装、预压、混凝土浇筑施工、预应力张拉、过孔等施工技术,从而推广该施工工艺的应用。     

非洲第一高楼Iconic Tower筏板建造关键技术

高385.8 m的Iconic Tower是埃及新首都CBD项目的核心,采用5 m筏板基础,含18500 m3混凝土、4600 t钢筋和22600根竖向抗剪钢筋,建造难度非常大。以此为例,介绍了筏板设计优化、挡土墙模板、钢筋高精度安装、混凝土配合比优化、筏板浇筑施工组织及混凝土养护等关键技术措施。经实践,项目高效、高质量地完成了筏板建造,创造了中东及非洲建筑史上的三项纪录。     

水泥厂封闭筒仓内减压锥施工技术

水泥厂筒仓内部设计的减压锥由于其形状为圆锥体,且一般高度较大,导致施工难度和危险系数较大,质量要求高。该工程减压锥是在筒仓整体施工完毕后再进行施工,通过精心设计模板支架和模板加固,验算模板支撑体系,保证了减压锥施工的安全,确保了工程质量,并通过地泵和塔吊的有效配合,解决了由于筒仓壁较高会导致浇筑混凝土时产生冷缝的问题,成功地完成了减压锥施工。     

钢筋混凝土水池施工缝的处理方法

钢筋混凝土水池在施工中需要多次浇注完成,必须设置水平施工缝,施工缝如果处理的不好,容易发生渗漏,影响水池的使用功能。须确定合理的施工缝位置,采用较好的接缝形式,合理地进行接缝模板的安装,按规范要求施工可避免工程质量问题。     

预制混凝土保温装饰一体化模板可行性分析及施工工艺

长阳半岛工业化住宅采用装配整体式剪力墙结构,外墙为夹心保温式预制墙板。为解决由于预制外墙板布局及饰面延伸长度不足导致的外墙无法封闭问题,施工现场进行了预制混凝土保温装饰一体化模板(PCF)试验。该模板采用混凝土及保温材料在构件厂生产完成,作为结构外墙模板使用,浇筑完成后无需拆除,可直接作为建筑物的外围护构件,兼具外墙外保温及装饰作用。经过方案比选,PCF施工采用预留暗螺母方法。重点介绍了应用PCF的可行性分析和效益分析及其施工工艺。     

混凝土长墙收缩裂缝分析

对 5 6m混凝土长墙出现的贯穿性裂缝进行了计算及成因分析。通过对 2天拆模时的裂缝间距及宽度的计算 ,证明裂缝是由温度骤降引起的 ,而拆模过早和水平浇筑距离过长是事故的主要原因。为避免类似的混凝土长墙工程出现相似的情况 ,提出了施工措施建议。     

西单文化广场工程施工技术

西单文化广场工程结构形式复杂,局部梁柱节点钢筋密集,施工正值雨季,工期又紧。经优选施工方案,采用综合降水体系、长短护坡桩和预应力土钉结合的护坡体系、设置超长混凝土后浇带、外墙单侧支撑、优化混张土浇筑方案等施工技术,做到了结构工程质量优良,经济效益显著。     

混凝土墙模板工程中对拉螺栓间距的研究

通过分析某工程混凝土墙模板施工中对拉螺栓强度、模板刚度、木肋抗弯及抗剪强度,验算对拉螺栓间距方案的可行性。在此基础上,得出在不同木肋、不同型号对拉螺栓及混凝土不同入模温度情况下对拉螺栓的限值,表明浇筑过程中混凝土温度对模板侧压力影响最大,木肋的抗剪强度也是对拉螺栓间距限值的控制因素。     

某铁塔基础大体积混凝土施工技术

根据宁东—山东±660kV直流输电示范工程黄河大跨越铁塔基础连梁及承台大体积混凝土施工特点及难点,重点阐述了在施工技术准备、模板及原材料选择、混凝土制备、基础浇筑、振捣、测温、养护、拆模等各个工序的施工方法及注意事项.结果表明工程质量符合现行规范要求,满足优良级标准.     

超长劲性钢筋混凝土斜框架柱施工技术

调度通讯楼工程主楼南侧自地下一层至地上九层采用斜向劲钢框架结构,共6根超长斜柱,该结构长度达38．27m,斜向倾角78．32°。施工中将斜柱构件简化,即斜柱下方支撑视为梁,斜柱侧支撑视为柱,有效解决了支撑方式及拆模的技术要点。通过探索斜形钢柱的安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等施工技术,解决了斜向柱体支撑及混凝土浇筑的难点,解决了单层高度22m的斜柱施工准点,取得了较好的效益。     

昆明新机场航站楼清水饰面混凝土墙施工技术

针对昆明新机场航站楼某超长、超高清水混凝土墙,解决了水平施工缝上部浇筑时的胀模、漏浆等问题,很好地控制了墙的垂直度、水平直线度和平整度.重点介绍了模板工程、钢筋工程以及混凝土工程的施工工艺,包括模板拼缝节点处理及安装、模板支撑体系、穿墙螺杆、施工缝处理等.并从加工、安装、拆除等方面说明模板拆除质量控制措施.既满足清水混凝土要求,又降低了成本.