活塞式空压机高压同步电机的变频节能改造

针对空气压缩机在电解铝行业中的应用,提出对高压同步电机进行变频改造。     

空压机节能降耗改造

针对空压机在使用过程中,出现频繁启停及耗能问题,提出有效的整改措施,不仅降低了空压机的空载率,延长了空压机的使用寿命,也节约了能源,带来经济效益。     

变频器在空压机节能改造上的应用

气压缩机在国民经济和国防建设的许多部门中应用极广,特别是在矿山、化工、动力等工业领域中已成为必不可少的关键设备,是许多工业部门工艺流程中的核心设备.提供自动化生产所需的压缩空气足够的供气压力,是生产流程顺畅之要素,其瞬间的压降,即会影响产品品质.     

空压机变频改造节能效果分析

空压机站为全厂提供压缩空气,是重要的动力来源.如果采用变频调速装置,节电率可达到25％～33％左右,新建空压机站应按照变频改造后的运行经验进行设备选型.与此同时,空压机变频改造还降低了企业隐性的浪费.     

空压机系统的自动化节能控制

随着现代建筑风格不断多样化发展,空压机被越来越多地应用到工程领域。随着技术的不断发展,空压机系统的变频驱动方案逐渐取代了传统的空压机工作模式。本文通过对空压机变频驱动系统的自动化节能控制原理,对其进行详细描述,并就有关问题提出解决方案,以供同行参考。     

PTA空压机入口过滤系统改造与效果

针对空压机入口过滤器压差高,滤芯更换频繁。装置负荷在80%～100%波动,影响空压机和氧化反应器的运行。对原过滤器结构和空气组成及空压机运行情况进行了分析,找到了过滤器压差高的原因。主要是空压机入口过滤器压力变化后,露点变化,有液体析出和灰尘混合糊在过滤器上,而且吹不下来,造成过滤器压差高。将原来的2级过滤改为1级分离和1级过滤,并加排水设施。过滤压差由10 kPa变为0.3 kPa。过滤滤芯由3个月更换1次变为2年,不影响装置负荷。     

柳州富达空压机的变频节能改造

1 基本概况 在水泥行业中为各种收尘器和气动设备提供气源的空压机,大多属于大功率设备（一般在132kW以上）。我公司5000t／d熟料生产线的空压机站采用了二台空压机,在正常运行时设计两台空压机均歼启运行。其中一台处于完全加载运行,另一台则处于基本加载或卸载运行状态。     

空压机应用变频器的节能改造

我公司有两台南京压缩机公司生产的22m^3、132kW的固定喷油螺杆空气压缩机,其中一台工作,另一台备用。粉磨生产线不用气时空压机带载运行1min,电流为210A;卸载运行2min,电流为150A,压力值在0．35～O．50MPa之间,即低于0．35MPa时加载,高于0．50MPa时卸载。     

水泥粉磨系统的空压机供气系统节能改造

空压机是水泥生产企业必不可少的辅机设备,同时也属于用能大户,通过对空压机的合理使用,有效降低了其电耗,从而降低了生产成本。     

水泥联合粉磨系统的节能改造

HFCG160-140辊压机+HFV4000型气流分级机+Φ4.2 m×13 m管磨机以及LAX4500A型双分离选粉机组成的双闭路联合粉磨系统,粉磨P·O42.5级水泥,系统产量145 t/h,粉磨电耗33 kWh/t。分析发现:辊压机挤压做功效果差、入磨物料粗、管磨机磨细能力不足是产量低、电耗高的根本原因。实施针对性技改后,系统提产22 t/h,电耗降低3.2kWh/t。     

篦冷机节能改造及效果分析

介绍了第四代篦冷机存在的冷却效率低、设备维护量大、故障率高的问题,通过分析采取了四连杆改托轮、更换液压缸及密封、改造固定篦床和二、三室供风等措施,达到了提高产品质量和稳定生产的效果。     

5000 t/d生产线循环水系统节能改造

介绍了5000 t/d生产线循环水系统的节能改造实践,将原来两用一备的三台循环水泵改为一用一备的大功率水泵配置,并优化控制,改后总功率由128.25 kW降至82.8 kW,节约了用电,提高了运行效率.     

Profibus-dp在聚酯薄膜生产线中的应用

讨论了Profibus-dp网络的基本特性、通信原理等,并结合薄膜生产线的具体应用介绍其主从站的组态配置及软件程序的编写。     

聚酯工厂能耗分析和节能措施探讨

从工艺、设备技术和生产管理诸方面实现节能降本增效的空间很大,酯化蒸气余热利用、大能耗设备技术改造、压缩机集成控制和用电侧电力在线监测分析系统等都是可供选择的有效节能新技术     

2000t／d生产线节能技术改造

我公司2条2000t／d生产线是我国自行开发设计的,主机设备全部国内制造,采用四级预热器带RSP分解炉,回转窑规格为Φ4m×60m,于1992年4月通过验收,产量稳定在2×2056t／d。1995年10月配套建成了12MW带中低温补燃炉的余热发电系统,年发电量为8400万kWh。     

元明粉清洁生产与节能降耗

在元明粉生产过程中存在如下问题：1）高温冷凝水热利用率低，冷凝水浪费严重；2）电耗高；3）粉尘污染严重。叙述了元明粉生产过程中高温冷凝水综合利用技术、交流变频调速器使用以及尾气水除尘闭路循环技术的应用。3项新技术对元明粉生产中的节能降耗与清洁生产具有一定的参考价值。     

轮胎生产设备配置中的节能潜力

从轮眙生产各工序设备的配置比较进行分析,认为不同的设备配置所消耗的能源有较大的差别,只有挖掘和使用设备配置中的节能潜力,才能取得更好的节能效果.     

涤纶非织造布长丝冷却空调系统优化改造及节能

本文对冷却空调系统进行改造,将全新风空调系统改为全回风无新风系统,改造后,夏季需冷量降低,冬季加热需要的热量也明显降低,而且由于减少新风进入,也降低了过滤袋消耗,实现节能降耗。     

多晶硅生产的节能降耗

多晶硅是光伏和半导体产业的重要原材料,介绍了我国多晶硅生产工艺及生产特点,从技术和管理的角度,论述了多晶硅生产节能降耗的必要性、途径和方法,探索集约型的多晶硅生产之路。