浅谈石油化工装置工艺管线试压

石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产各种燃油和化工原料的生产装置。装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质。因此,在石油化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,严禁其泄漏,否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。本文简要阐述管道试压的准备、条件、方法、步骤和安全技术措施等。     

高压工艺管线水压气压试验技术的分析和应用

石油化工工艺管线安装过程中,为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性,管线的试压工作是十分重要和必不可少的一道关键工序。高压输气站场工艺管道利用试压泵进行高压气压试验施工方法对天然气站内试压领域有了新的突破和改革,运用气压试压改造方法可以加快施工速度,降低施工成本,积累气压试验技术的施工经验,解决水压试验存在的不利因素。     

石化装置工艺管道试压包技术应用

石化装置工艺管道试压包技术的工程运用,对提高管道试压质量和加快试压进度是行之有效的。本文从工艺管道试压包概念入手,详细介绍了试压包编制的步骤和试压包过程控制程序,并提出了试压作业的安全措施。     

浅析化工装置工艺管线系统设计试压研究

化工装置是以石油裂解加工为主体的生产装置,生产各种燃油和化工原料。装置内的各种工艺介质多为高温、高压、易燃、易爆和有毒有害物质。因此,在工艺管线设计时要考虑充分,合理布局。在化工装置施工过程中,各类工艺管道的安装质量必须严格控制,保证管线的气密性,严禁泄漏,否则将造成严重后果。     

工艺焊接阀门试压系统的受力分析

在油田的地面建设、长输管道、海上平台及石化炼化项目施工中,涉及到种类繁多的阀门,根据相关的规范要求,阀门安装前必须进行压力试验和密封陛试验,合格后方可安装。法兰阀试压程序相对简单,而对于焊接阀门,试压工艺一直未得到很好的改进,主要是正确的受力分析一直是个难题。     

石油化工装置工艺管道设计的合理性分析

石油化工装置工艺管道设计是一项非常复杂的工程设计。设计人员在工艺管道的设计中,应该将生产要求、工艺设计等进行仔细具体的分析,将工艺管道设计的理论知识与自己的实践经验相结合,保证石油化工装置工艺设计的科学性和合理性。并将自己的设计水平进行提高与完善。     

如何管理好热网改造工程的施工

热网改造工程按其施工步骤可分为放线测量、管架砼基础浇筑及管架安装、管道安装、管线保温、管线试压、管网清洗、管网热态运行等几部分,每一部分都有其施工管理要点。     

宁波禾元化学公1180万吨/年OMTO装置工程优质高效实现节点目标

本刊讯日前,由中建工业设备安装有限公司承建的宁波禾元化学公司180万吨／年DMTO（包括9万吨,年OCU）装置全面完成工艺管道安装、吹扫、试压及电缆敷设工作,优质高效实现节点目标。     

管道压力试验网路系统图的编制

管道压力试验网路系统图的编制李肇基（辽宁省工业安装工程公司）０前言现代化的石油化工生产装置中，有着纵横交错、密如蜘网般的工艺管道。施工单位在完成十几万ｍ或几十万ｍ的管道安装后，还要进行强度和严密性试验，以确保施工质量。面对如此繁浩的管段，为了周密地完...     

石油化工工艺管道安装质量控制探讨

影响石油化工工艺管道安装过程的因素有很多,为提高管道安装质量,降低可能造成的质量事故,本文就石油化工工艺管道的安装质量控制要点做简要介绍,希望为本行业施工提供理论参考。     

铬钼钢管道焊缝热处理和射线检测的时机与裂纹控制

在广西北海炼油项目中,通过项目规定和实施铬钼钢工艺管道热处理和射线检测的合理应用,有效地降低了铬钼钢管道焊接裂纹的产生几率、防止了铬钼钢管道在系统试压和装置运行中出现泄漏的质量事故发生。     

高压喷雾降温、降尘系统施工技术

本文介绍了高压喷雾降温、降尘系统的工作原理、项目特点难点,以及管道支架设置、管道选材安装、系统设备安装、喷头及末端装置安装、系统试压冲洗等施工技术,供大家借鉴参考。     

浅谈山区长输管道试压技术

山区长输管道的试压一直是困扰施工的一个难题，主要体现在：高差大，按照标准划分段落在实际施工中很难操作；段落的划分要充分考虑进场道路和水源；管线路由起伏大，上水和排水困难；根据高差和进场道路进行试压段落的划分．依据管线在运行过程中压力不同（各点的运行压力由设计提供），     

大型方型加热炉安装工艺

加热炉是石油化工装置中普遍采用的加热设备,随着近年来石油化工装置逐步向大型化发展,方型加热炉更多地在石油化工装置中应用.具有现场安装工作量较大、施工周期长的特点,文章介绍其组成、结构,及其安装工艺.     

吹猪管道安装施工方案

吹猪管道又叫球扫线管道，是为了实现一管能通多种介质又不使物料相互污染的生产工艺，能为您解决工艺装置烦琐复杂、管线布置困难、厂区拥挤、耗费大量的资金的烦恼。本文详细介绍了该管道的工艺特点、安装方法、安装．竞点以及安装完毕后的检验、试验及使用方法。     

石化工艺管线试压技术研究

随着社会的进步和城市的不断发展,石化和港口企业生产和输送的产品越来越多样化。在这些设施建设和改造中,管道工程是其中的一大部分,如工艺管道系统、消防管道系统、冷却水管道系统等。在管道工程施工时必须严格控制安装质量,严禁泄漏,确保设施的使用安全。为此,在管道工程安装施工完成后,为检验焊缝的质量或法兰连接处的密闭性,管道的试压工作是十分重要且必不可少的一道关键工序。本文结合工程实践,详细阐述大面积管网试压的准备,条件,方法、步骤和安全技术措施等,以供同类工程参考。     

工艺装置安全阀进出口管道设计分析

随着我国石油化工产业的进一步发展,石油化工管道数量和范围不断扩大,给相关附属设备也提出了新要求。安全阀作为石油化工管道中不可或缺的组成部分,它是保证石油化工生产安全、生产效益的关键,本文主要就石油化工装置安全阀相关设计要点做了简单的阐述。     

管道的“压力逆射”现象及缺陷在平面压力状态下的稳定扩展

本文叙述了管线在试压过程中出现的压力逆射现象,并用断裂力学观点加以解释。本文还探讨了影响压力逆射现象的诸因素并针对工程实际给出几点建议。我国目前已建成油、气长输管道一万五千多公里,油、气田集长输管线数十万公里。这些管线在试压和操作过程中曾发生过以下似乎难以解释的现象。在试压时,管道的某处曾经受了较高的压力,而在其它处发生断裂而不得不将管线减压,并对缺陷部位加以修补后再重新升压时,就在这曾经受了较高压力之处却在低于以前的压力下破裂。举例说,有一处曾经受过7.2MPa的压力,却在第三次试压时,在不足6MPa下断裂。我们通常的做法是先对管线进行分段试压,然后再连起来并进行整体试压,尤其是在后一种情况下,产生泄漏或断裂的概率大为增加了,往往多次修补,多次升压、降压,前述这种现象是屡见不鲜的。对于间断输送的管线,经常要升压和降压。这种管线也发生过前述现象,即在低于以前曾承受过的压力下,还会发生泄漏或断裂,而管线并无腐蚀现象。国外一些文献称这种现象为“Pressure Rerersal,”此处暂译为“承压能力逆转”或简称为“压力逆转。”从力学上如何解释压力逆转现象,影响压力逆转的因素以及在工程上如何尽量减少和控制这种现象,对于管道工业来说是一个重要的课题。     

管廊管线快速安装关键技术研究与应用

本文结合管廊结构的特点,针对管廊管线的工艺优化、管线就位、连接及施压,对城市综合管廊管线快速安装技术进行了深入研究,该技术解决了传统管廊管线施工的难题并在类似管廊项目上应用,取得了显著的经济和社会效益,推动了管廊管道快速安装施工技术的发展。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计研究

改革开放以来,随着社会的不断进步,工业化经济的快速发展,石油化工业技术日新月异,产业规模不断发展。蒸汽管道配管技术在石油化工工程中对安全生产和经济效益都发挥着举足轻重的重要作用。本文通过对石油化工工艺装置中的蒸汽管道配管设计进行深入研究,提出蒸汽管道配管设计存在的问题,以供日后在工作中参考。