低压蒸汽再压缩与节能

<正> 许多工厂一般都将压力低于20磅/吋~2的蒸汽排放到周围空气中,与此同时也可能有些工厂,它们需要压力稍高的蒸气(30—50磅/吋~2)。它们不愿意将高压锅炉蒸气的压力降低使其适应它们的要求,而是将废低压蒸汽压缩到一个较高的压力来再度使用。虽然用压缩机来提高蒸汽压力是要消耗能量的,但是它所耗能量只用锅炉产生等量蒸气应消耗的能量的5～10％。在实际中,由于压缩机机械     

废蒸汽重新加压使用降低蒸汽成本

在许多工业厂矿中,将压力小于20磅/英寸~2(表压)(1.36公斤/厘米~2表)的废蒸汽排放到大气中去是很普遍的现象。同时。又有一些用户要求供给30～50磅/英寸~2(表)(2～3.4公斤/厘米~2表)压力较高的蒸汽。这时,将废低压蒸汽加压使其压力升高,再重复使用,而不必将锅炉产生的高     

锅炉抛煤量与压力的自动调节

我厂锅炉所产生的25公斤/厘米~2蒸汽,一路直供净化工段22公斤/厘米~2操作压力的中温变换炉用中压蒸汽,一路经减温减压降至13公斤/厘米~2供尿素生产用,另一路经汽轮机发电回收能量后,降至3公斤/厘米~2供造气炉及净化蒸汽煮沸器、采暖等用。原设计的3、4号锅炉作为调节炉,采用手动控制抛煤机的转速来改变炉膛给煤量的多少,以控制蒸汽压力稳定。     

如何提高饱和蒸汽流量测量的准确性

蒸汽是生产过程中的主要能源之一,加强蒸汽流量的测量是节约能源工作管理的一个重要方面,力求仪表测量的准确性就更重要了。我厂两台四吨锅炉及一台十吨锅炉,在运行中的工况压力波动较大(2.5～8公斤力/厘米~2),而孔板设计压力为8公斤力/厘米~3(表压),当压力下降至3公斤力/厘米~3时,用差压流量计进行测量,则误差约80%,车间的用汽压力波动也很大,给饱和蒸汽流量测     

过热蒸汽性质的快速查取

当工程技术人员必须知道过热蒸汽性质时,通常他们都是采用双内插法按照蒸汽表查取。在压力和温度之间频繁采用双内插法是很麻烦的。这里有两个计算图表可以提供在蒸汽表范围内过热蒸汽的热焓和比容。虽然其结果是近似值,然而对于工程应用是足以精确的。例1:在压力为650磅/英时~2,温度为800℉时,其过热     

蒸汽动力系统的热力学分析

<正> 化工生产中,锅炉产生的高压蒸汽常常通过减压伐降压使用,这样,蒸汽的做功能力部分损失了,从节能的观点,这种做法并不符合按质用能的原则,能量并未得到合理的利用。目前,有用汽轮机代之以减压伐,使蒸汽既可降压使用,又可以带动发电机发电或拖动运转设备,此法较减压伐是一种更为合理的用能方式,它使能量的利用效率大为提高。因而,在大中型化肥厂正推广使用这种蒸汽动力系统。     

煤气炉采用过热蒸汽造气的总结

为了提高φ2745煤气发生炉的制气效率,我厂于1980年在全厂工艺用蒸汽分级管理、按质供给的基础上,把原来造气车间废热锅炉的副产蒸汽降压使用,由内部循环的工艺流程改为由外管网(我厂热电车间)供给表压3公斤/厘米~2、温度230℃的过热蒸汽制气的生产流程。几年来的生产实践证明,这项技措取得了明显的经济效益。一、工艺流程 1.造气车间原蒸汽工艺流程: 造气废热锅炉产生的6公斤/厘米~2的饱和蒸汽降压后和夹套锅炉产出的0.8公斤/厘米~2的饱和蒸汽经汽水分离罐(缓冲罐)分离水份后进造气φ529×12总管。经仪表气膜阀调节入     

一、用有机纤维—环氧系统绕制容器

用 PRD—49—111 有机纤维和环氧树脂绕制了130多个4吋压力容器,PV/W 参数达到1.8×10~6时,平均纤维破坏应力为446千磅/吋~2,比重接近1.38.工艺过程控制好时,容器的离散系数应小于原材料的约为6%,     

SUMALEX热交换器

<正> 该换热器适用于空气分离,乙烯、天然气回收工艺。SUMALEX换热器系低温热交换装置,具有结构紧凑,重量轻,效率高,应用范围广等特点。 普通型低温热交换装置的芯体尺寸最大为36时(宽×40吋(高)×236吋(长),设计压力为940磅/寸~2,为满足高压力操作需要,     

蒸汽喷射泵节能的应用

蒸汽喷射泵节能的应用天津阎金宏，杨子江，申奕，王文选在目前的化工生产中，当生产工艺只需要低压蒸汽时，一般是采用截止阀节流调压使锅炉产生的高压蒸汽直接转为低压蒸汽，这样不仅操作困难、现场噪音大，而且造成了有效能量的大量损失。为了达到节能并改善生产环境，...     

弛放气压力波动引起高压蒸汽压力递减的原因分析及应对措施

分析了塔里木大型化肥装置因一段炉燃料气系统压力波动,导致高压蒸汽压力从10.7 MPa递减下降至8.92 MPa,并使整个系统接近高压蒸汽跳车的原因：①弛放气设定压力降低导致放空阀打开;②高压用户用汽量增加;③高压废锅产汽量下降。结果表明,通过提高一段炉温度、调整高压合成氨系统负荷、调整高压蒸汽透平抽气量、增加快装锅炉...     

超低压力模头

<正> Uni—Flo公司介绍了一种新的模头设计方法。这种设计方法可在模头进料部分和螺纹区达到特殊低压差。这种超低压力模头可在压力为20磅/吋~2,内压仅为1,100～1,500PSi情况下生产MI0.1的口袋膜到MI6的包装服装的各种PE膜。据Uni—Flo公司     

蒸汽动力调节系统

Ⅰ.概述法国型30万吨/年合成氨厂蒸汽动力系统流程如附图所示。由废锅产生的100kg/cm~2汽压,179 T/h 蒸汽作为合成压缩机蒸汽透平(KT1501)的动力,高压蒸汽经两个高压调节阀进入(KT1501)的高压段,作功后一部分蒸汽(42 T/h)通过中压调节阀进入透平的中压段继续作功并进低压段,最后至冷凝器;另一部分从抽汽口出来的(137T/h)中压蒸汽与中压锅炉的蒸汽     

锅炉9.8MPa高压蒸汽品质在线检测方案

山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置,由4×410t/h高压煤粉锅炉+1×B15高背压汽轮发电机组+2×C25次高压抽汽式余热汽轮发电机组+2×C25中压饱和余热汽轮发电机组组成。正常工况下高压煤粉锅炉产高压蒸汽[9.8 MPa(g)、535℃、522t/h]提供给空分装置,每台高压煤粉锅炉产蒸汽汇入到母管后再分成二根管线送到空分装置。在每台锅炉出口设置蒸汽指标在线监测设备,但在总管处未设置蒸汽指标在线检测设备,导致无法实时监控蒸汽品质。需在供给空分装置的两根总管上增加蒸汽品质取样与分析装置,检测内容包括蒸汽中的SiO_2及电导率。每根蒸汽管线上需增加一套SiO_2分析仪,1套电导率分析仪,2根蒸汽管线,共需增设2套SiO_2分析仪,2套电导率分析仪。     

锅炉蒸汽排汽消声器

我厂水蒸汽车间锅炉工段有三台 SHS20—13—(A)型煤粉锅炉,蒸发量为20吨/小时,饱和蒸汽压力13公斤/厘米~2。每当点火、升压,停炉及遇到紧急事故时都要对空排放蒸汽,排汽时产生震耳欲聋的噪声,辐射的声功率级高达120～150分贝,属于高声强噪声。这种噪声的特点是,声级高、频带宽、传播远。排汽噪声影响范围广,不仅危害职工的身体健康,而且严重地污染了厂区周围的环境。因此,采取措施治理这种噪声,就显得十分必要。     

硫化主地沟蒸汽排凝系统改造技术运用

硫化机的主要工作介质是高压蒸汽、低压蒸汽、高压氮气、低压氮气、真空、压缩空气等,在整过硫化工艺控制中,高压蒸汽和低压蒸汽需要在压力恒定的情况下确保温度控制在标准的范围内,如低压蒸汽需要控制在178(+3/-2)℃的范围。由于硫化机主地沟输送距离较长,在输送过程中受环境温度的影响而产生冷凝水。如不能合理的采取疏水排放措施,必然导致温度的下降,影响硫化机工艺条件的标准达成。所以如何有效排除高压蒸汽、低压蒸汽管路内的冷凝水就显得尤为重要。     

热回收及蒸汽系统

(一)热量回收合成氨部分可供回收利用的热量包括转化部分的余热、变换器合成的反应热。这些热量除少部分用来再生脱碳溶液及予热锅炉给水外,其余主要用来生产高压蒸汽。高压蒸汽由在105kg/cm~2g     

蒸汽降铅

我厂生产的20头骨灰瓷餐具,为了达到铅溶出量的要求,曾采用了高温烤花、低温烤金的两次彩烧工艺,仍经常超过标准,有时甚至烤三、五次。去年四月,我们在28米辊底烤花窑中进行了蒸汽降铅试验。第一次试验通入蒸汽五十分钟,装入五十个斗子的制品烤花烤金一次完成,其铅溶出量如下: T8076画面10 1/2吋平盘平均4.22PPM,未加汽平均>14.74PPM,降铅71.39％以上。 6 1/2吋平盘加汽平均2.62PPM,未加汽平均大于14.14PPM,降铅81.47％以上。窑内通入蒸汽后,温度下降5—10℃。制品画面光泽未见差异。第二次试验了三十个斗子的制品降铅。     

蒸汽管尺寸的计算

蒸汽管和喷嘴的尺寸的确定由于运用了流量、面积、流速和比容间的基本关系而得以简化。下图给出绝对压力为1～100 kgf/cm~2(14～1422磅/平方英寸)和速度为5～100 m/S(16～328英尺/秒的铯和蒸汽所需的常数值.并提供过热蒸汽的关联系数。做法通过管道或喷嘴的蒸汽的质量流量用下面的基本关系式描述(对于任何一的单位制):质量流量=(速度)(面积)/(比容)     

过热器蒸汽压降偏大的原因分析

有不少过热器的锅炉，在运行初期就出现了饱和蒸汽入口至过热蒸汽出口的压力降偏大的问题．低压锅炉最大蒸汽压降达到0．7—1．0MPa，蒸汽压力、过热蒸汽温度达不到设定的要求，运行中锅炉安全阀起跳频繁，严重时会发生过热器爆管停炉事故，影响了锅炉的安全运行。