旋风分离器环形空间壁面磨损的数值研究

采用包括流场计算、颗粒轨迹追踪和磨损值计算的数值模拟方法,研究了气固两相流对不同入口结构旋风分离器环形空间壁面磨损情况,计算得出的气相时均速度以及环形空间磨损区域与实验结果基本吻合。计算结果表明,不同入口结构分离器环形空间壁面都是以"局部磨损"为主,但磨损区域略有不同。在圆周方向上,蜗壳式入口结构壁面磨损主要发生在60°~200°,其中90°~180°磨损最为严重;单入口直切式结构磨损范围较广,主要集中在60°~210°;双入口直切式结构壁面磨损在环行空间分成两个区域,分别集中在60°~120°和240°~300°,磨损相对均匀;环形空间壁面磨损率沿周向的变化曲线完全不同,最大磨损率的周向位置也各不相同,蜗壳式结构最大磨损率相对较小。通过研究找到了一种有效的计算分离器壁面磨损的方法;改变分离器入口结构,可以改善环形空间壁面磨损情况,为分离器环形空间的防磨提供依据。     

宽幅环形印花胶带的研制

主要介绍宽幅环形印花胶带系列产品（宽１．８￣３．２ｍ、周长８￣８０ｍ）研制中的要点和难点。确定了非常规的面胶涂覆、缠绕成型和平板硫化工艺路线;以长纤维、高支纱、高密度高结构棉布为骨架;采用ＮＢＲ和多种聚合物并用的胶料配方;合作开发和几种超大规格非标设备（涂胶机、成型机和平板硫化机）;并针对新设备制定了新的工艺条件。产品经实际装机工作表明,性能良 好。     

聚丙烯环形反应器模拟与分析：（Ⅱ）动态特性和操作稳定性

建立了聚丙烯环形反应器动态数学模型,通过模拟计算,研究了工艺参数扰动时聚丙烯环形反应器的动态响应规律、反应器结构参数对动态特性的影响,并对冷却水流量和冷却水入口温度进行了动态操作稳定性分析。     

环形钢带硫化装置的设计与实践

为了解决在大型平板硫化机上生产胶板的难题，兰溪特种橡胶元件厂设计制造了环形钢带硫化装置。文章介绍了该装置的结构组成，工作原理及主要技术参数，对主要部件的设计与选型作了较为详细的分析。经使用证明，该装置的使用改变了生产方式。与原上产方式相比，具有效益高、劳动强度低、操作方便等优点。     

输送带的环形结构及施工设计

研究了有特殊连续性要求的环形输送带带芯的结构设计及施工设计。介绍了其在宽幅环形印花胶带开发研制中的应用。结果表明，带芯缠绕结构、接头折线法和搭接法结构及其施工方法有效、可行。     

大型干熄焦炉环形风道破损原因分析及热态模拟研究

国内干熄焦炉中环形风道常出现异常垮塌。为了分析其破损机制,对武钢多座干熄焦炉环形风道的破损、材料及结构进行了分析与模拟。结果表明:环形风道膨胀,形成贯通裂纹,热应力集中,砖位移大是其异常破坏的主要原因;最膨胀的部位与环形风道底部比较,炉衬的水平位移量达到炉衬厚度的2/3左右;由于内外压差与热应力作用,贯通缝围成的孤立体容易被推出,导致穿孔倒塌。因此,需要改进环形风道的材质、结构、火泥的性能,减少位移量,以提高其使用寿命,防止异常破坏。     

柴油机用GF/Nylon 6冷却风扇破坏的原因及改进措施

介绍了柴油机冷却风扇的结构,生产风扇的材料及大众公司尼龙6性能,分析了环形风扇发生疲劳破坏的原因及主要裂纹起源,提出了改进冷却风扇性能的措施。     

柴油机用GF/Nylon6冷却风扇破坏的原因及改进措施简

介绍了柴油机冷却风扇的结构,生产风扇的材料及大众公司尼龙6性能,分析了环形风扇发生疲劳破坏的原因及主要裂纹起源,提出了改进冷却风扇性能的措施.     

环形粉体输送机的研制

介绍了环形粉体输送机的结构特点、工作原理和性能，以及一些典型应用     

新型环形对苯二甲酸丁二醇酯低聚物的合成、应用与研究进展

环形对苯二甲酸丁二醇酯低聚物是一种新型聚酯，具有低黏度、快速成型、不释放化学气体等优异性能。介绍了其合成方法、结构特性、应用及研究进展。     

环形EFP成型及侵彻过程的数值模拟

在分析环形射流形成机理的基础上,利用LS-DYNA软件对环形EFP的成型与侵彻过程进行了数值模拟.通过对环形药型罩及其聚能装药结构参数的合理匹配,解决了环形药型罩成型翻转过程中的偏斜飞散问题,探索了实用环形EFP工程设计的技术途径.计算结果表明,在0.26倍装药长径比和4倍装药口径的炸高条件下,环形EFP对45号钢的侵彻孔径可达到0.96倍装药口径.     

环形电镀生产线机械手过渡的实现

根据环形电镀生产线的特点,介绍了机械手的应用;并详细介绍了二自由度平移机械手和二自由度摆动机械手的结构模型和运动过程,为环形电镀生产线的设计提供了新的方法.     

三滑板式弯曲模

给出了用在通用冲床上的三滑板式弯曲模的实用结构、论述了模具的工作原理和结构特点。该弯曲模通过三个水平运动的滑板分别带动一个型芯和两个对分的成形模块，在压力机一次行程中完成零件的卷圆、缩颈和喇叭口成形，工作效率高，成形工件精度高。     

定量给料机卡带问题的解决

我公司两条2500t／d熟料生产线的砂岩和石灰石调配库库底使用的定量给料机型号分别为DEL1020和DEM1220，在使用过程中经常出现定量给料机被物料卡停和环形胶带被物料卡坏现象，环形胶带通常使用3个月就会出现卡漏和线板磨透情况（主要发生在溜子两侧壁下方），此时必须更换环行胶带。为此，我们对设备结构进行了改造。     

干熄炉环形风道结构改造与探索

介绍了达兴能源140t/h干熄炉环形风道垮塌后的情况,分析了导致环形风道垮塌的原因,对环形风道结构改造的方案及优化进行了阐述。     

用叠层硫化方法制备大规格环形胶带

对现有硫化设备和传统工艺方法无法实现的大规格、高精度环形胶带的硫化方法进行了深入探讨和有效实践,采用叠层硫化方法,构思了特殊的活动柔性隔板,拓展了普通结构平板硫化机的应用特性,赋予了单层平板硫化机硫化多层制品的功能;柔性隔板的应用,使超大面积、超薄规格制品的硫化成为可能。为仅拥有普通硫化加工设备的企业开辟了研发和生产特殊结构、特种性能要求的橡胶制品的有效途径。     

超低水泥浇注料在宝钢环形加热炉炉底的应用

高铝质超低水泥浇注料在宝钢环形加热炉炉底使用结果表明，该浇注料具有热态强度高、结构均匀致密、耐磨损、抗侵蚀等特点。槽底厚度损耗比磷酸盐结合捣打制降低３５％左右。     

径向固定床反应器中的圆筒定位构件

介绍了径向固定床反应器中的圆筒定位构件及其安装方式,具体说明了一种新型可调式点接触定距杆的结构、功能特点、使用方法以及在反应器中的应用效果。     

新型结构旋转床吸收混合气中CO2的实验研究

采用一乙醇胺(MEA)水溶液为吸收剂,在含有静态环形挡板的新型结构旋转床中进行了CO2吸收实验,考察了床内静态环形挡板、超重力因子、吸收液温度、系统压力、气液比对二氧化碳吸收率的影响.结果表明:床内的静态环形挡板(新型结构)的加入使得CO2的吸收率较常规旋转床提高了10%左右;CO2的吸收率随着超重力因子的增加而上升,...     

环形电镀线的工艺管理

环形电镀线的工艺管理葛新（安阳自行车二厂，４５５０００）１９８４年以来，本厂先后建造了两条环形电镀生产自动线，其镀层结构为Ｃｕ／Ｎｉ／Ｎｉ／Ｃｒ。工艺流程：挂具除铬→阳极去油→热水洗→常流水→常流水→浸盐酸溶液→常流水→常流水→二次阳极去油→热水洗→...