再生聚酯:原料、技术、市场与应用

作为践行循环经济的代表性产业,再生聚酯的发展一直在国际上备受关注,通过多年研究实践,目前已出现了瓶-瓶、瓶-纤维、纤维-纤维等几种回收再生模式。近日,我国也出台了若干项关于"十二五"期间促进再生资源回收再利用的鼓励政策和措施,其中多项重点提及聚酯瓶片和废弃纺织品的回收再生,这为我国再生聚酯尤其是再生化纤行业带来了新的发展契机。目前,我国的再生化纤行业主要集中在涤纶领域,其虽在产能上发展迅猛,但同时也显露出很多亟待解决的问题。本专题以采访为主要形式,邀请业内多位专家从原料、技术、市场、认证、政策等方面,较深入地剖析了国内外再生聚酯行业的发展现状及趋势,通过一些发达国家和地区以及相关企业先进经验的分享,力图为我国的再生聚酯行业提供一定的借鉴。     

聚酯再生技术及其应用领域的发展趋势

概述了聚酯再生技术及其应用领域的发展趋势。该产业已经成为合成材料中具有较好社会效益和经济效益的可持续发展关注点。再生技术主要包括物理法、化学法以及物理和化学结合的方法。再生的市场发展主要体现在将回收的聚酯进行化学处理,再回到主生产线,然后采用物理方法将再生聚酯用于涤纶纤维纺丝制成纺织产品。已经经过数次再生的聚酯,可以通...     

再生聚酯链:原料、技术、应用与市场

5个2L的聚酯瓶转化而来的纤维足够织1件大号T恤;20个2L的聚酯瓶转化而来的纤维便可蓄1件冬衣;35个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可以制造1个睡袋;40个2L的聚酯瓶转化而来的纤维可生产1m2的地毯。聚酯工业的快速发展带来了诱人的再生聚酯市场,为纺织行业的循环经济之路增添了新的色彩。     

高性能非纤聚酯产品的技术与市场新进展

文章概述了全球非纤聚酯的发展和分布情况,并对全球高性能聚酯材料的附加值进行了比较。重点介绍了国内外高性能非纤聚酯材料的产品开发状况,尤其是工程塑料用聚酯的最新技术与市场发展。此外,作者还从高性能聚酯基础材料的改性、新聚酯原料石油资源的综合利用、提高聚酯材料使用性能和生物基资源的应用等几个方面探讨了高性能非纤聚酯产品的开发趋势。     

再生聚酯的产品开发

1 再生聚酯在纺织领域的产品开发 1.1 再生涤纶产品 国内 近来,再生涤纶短纤、长丝以及再生面料等化纤产品颇受市场关注,许多企业因此将目光瞄准了高价再生化纤领域.但在目前看来,数量巨大、价格低廉的再生产品使多数再生化纤工厂无法享受高端价格,部分有能力的企业开始尝试创新,努力提高产品附加值.     

聚酯废料再生纤维研究

研究将聚酯废料进行清洗、过滤、造粒，并进行熔融法纺丝，制成细旦、粗旦、异型色纤，广泛用于无纺布、毛皮、喷胶绵、棉纺、毛纺等纺织用品。实验研究结果表明：聚酯废料再生纤维性能良好，纺丝工艺流程中成型良好、工艺稳定，纺丝速度可达５５０米／分以上，再生纤维的物理指标基本符合工业、民用纤维再制品的要求。     

再生聚酯有色丝及色纺产品的开发及发展前景

本文论述了再生聚酯有色丝及色纺产品的环保意义和对纺织工业的贡献，介绍了我国目前该类产品的生产现状和生产技术关键，并从化纤的发展趋势，该类产品的环保、质量、成本、应用领域优势等，分析阐明了良好的发展前景。     

再生聚酯和原生聚酯的阻燃释烟性能差异与分析

通过红外光谱仪、扫描电子显微镜、热重分析仪、微型量热仪、烟密度箱、垂直燃烧测试仪、极限氧指数仪和强力测试仪对再生聚酯和原生聚酯的阻燃性能和烟雾释放性能进行分析和比较。结果表明:再生聚酯和原生聚酯在化学结构上无明显差异,但再生聚酯夹杂有一些杂质,使得经过碱减量后的刻蚀和孔洞较多。再生聚酯的热稳定性能较原生聚酯低,垂直燃烧和极限氧指数与原生聚酯无明显差别,但烟密度释放和热释放比原生聚酯大,使其阻燃性能要低于原生聚酯。     

我国再生涤纶短纤技术与市场

2006年12月18日，德国之声以“德国的瓶子怎么在中国变成毛衣”为题报道了德国塑料瓶变成中国毛衣的事情。文章说，1个能装16L饮料的聚酯瓶可以做成一件毛衣；一件合成粗呢毛衣价格在50～100欧元之间，而所用材料只相当于32欧分。“管中窥豹，可见一斑”，再生涤纶业作为一项节约能源、保护环境的朝阳产业，已经越来越密切地关乎人们的日常生活。在我国，再生涤纶一方面有着国家大力发展循环经济的政策利好因素，另一方面有着巨大的市场需求拉劝和投资者利益驱动，发展前景看好。[编者按]     

再生涤纶短纤行业现状

随着聚酯的应用领域不断拓宽,其消耗量突飞猛进.2003年以来,全球聚酯产能以年均9%左右的速度扩张,2005年产能已达到约5 470万t,2005年产量为4 100万t,据PCI的预测,到2008年,全球聚酯产能将达6 700万t,产量为5 000万t.我国聚酯产能已占据合成纤维的3/4,据不完全统计,目前我国每年产生的各类聚酯废料在百万吨以上.由于近年来国际原油价格的不断上涨,使得原生涤纶生产企业生产成本进一步抬高,企业利润微乎其微.而应用聚酯废料生产再生纤维技术门槛低、投入小、利润高,越来越多的企业加入到聚酯废料再生行业.目前,国内聚酯再生行业主要是用其生产再生涤纶短纤.     

再生涤纶再认识

早在上世纪80年代初,我国就开始了聚酯产品的回收利用工作.当时,一些非织造布生产企业从聚酯生产企业取得废料后,采用熔喷法直接生产窗帘、鞋套、揩布以及一些即用即弃的非织造产品.到了90年代后期,随着聚酯瓶生产和消费的快速增长,许多民营企业用回收的聚酯瓶及聚酯废料生产再生涤纶短纤维,其产品大体可分为两大类,一类是棉型,主要用于生产一些低档织物如混纺毛巾等;另一类是填充材料,主要用在家具、玩具的填充材料和汽车填充装饰等领域,有些厂家已经能生产二维、三维再生纺涤纶短纤维,以其比较低廉的成本优势进入中空纤维市场.     

再生涤纶短纤行业存在的问题

再生聚酯行业可分为聚酯回收清洗业和再生聚酯加工业两个分行业,目前这两个分行业均存在诸多问题.主要表现在:行业整体缺乏规划,市场竞争缺乏规范,企业普便缺乏自律,环境污染较为严重.     

国外发展情况与启示

一、企业案例介绍 1,Wellman(威尔曼)公司 该公司是北美地区聚酯纤维、瓶级切片和工程塑料的主要生产企业,其以Fortrel(R)的聚酯产品、PermaClear(R)的包装用途聚酯、EcoLon(R)的聚酯工程塑料和EcoSpun(R)的再生聚酯短纤维代表着世界最先进的技术与制造水平.该公司每年大量的技术投入使其能保持着聚酯制造的领先地位.     

经济新常态下再生涤纶行业的发展机遇与挑战

正过去10年,中国再生涤纶行业主要发生了哪些变化和调整?经过10年的发展,中国再生涤纶的生产能力和产量均已实现约1倍的增长,产量占全球的80%以上(图1),然而行业产能的平均利用率始终徘徊在60%左右(图2)。     

聚酯纤维的发展前景

1　前　言　　作为代表性的合成纤维 ,45年前在日本就实现了聚酯的工业化生产 ,其中 PET纤维的发展尤为惊人。PET以衣料制品为主 ,也用于生活材料、工业材料等 ,已经成为日常生活不可缺少的纤维。另外 ,集中了日本固有的创新技术 ,成功开发一种特殊的材料——新合纤。在高产业化、高速化的发展过程中 ,纤维的产量不断增加。商品以降低成本的方式进行着优胜劣汰的竞争。日本化学纤维协会在 2 0 0 0年 1月发表了1 999年日本的化学纤维产量 ,与前两年相比减少了 6.2 %。 2年来连续下降 ,跌到 1 5 0万 t以下 (表1 )。就聚酯而言 ,长丝的减少…     

国内外再生聚酯原料的发展情况

1 全球聚酯瓶片产需两旺 在非纤方面通过改性的聚酯应用越来越多,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是聚酯增长最快的领域.     

再生蛋白质纤维的开发

目前再生蛋白纤维开发方向主要有两个方面：一是生产工艺进一步完善优化,降低生产成本及对环境的污染;二是生产品种的复合功能化.文章介绍了再生蛋白质纤维的研发现状,并着重介绍了以羊毛、猪毛等下脚料为原料的再生动物蛋白纤维,同时对再生蛋白质纤维的发展前景进行了展望.