连铸钢包回转台回转大轴承的更换

结合生产实际,详细介绍了攀钢大板坯连铸机钢包回转台回转大轴承的更换方法,可供类似设备的检修、更换借鉴。     

连铸机钢包回转台回转轴承故障分析及处理措施

连铸机钢包回转台是连铸生产工艺重要的组成部分,而回转轴承又是钢包回转台的关键部件。回转轴承的运行和维护状况直接影响着连铸机运行的稳定性,一旦出现故障将会导致整台连铸机中断生产,而且处理起来非常困难。2020年6月发现天津市新天钢联合特钢有限公司4号连铸机钢包回转台回转电机电流异常升高,经判断为回转轴承故障所致。本文介绍了4号连铸机钢包回转台结构形式和运行现状,分析了钢包回转台回转轴承故障产生的原因,并在此基础上提出了使用维护和处理措施,以减少回转轴承故障发生概率,保障连铸生产稳定运行。     

连铸大包回转台回转轴承故障原因分析

结合舞钢炼钢厂连铸大包回转台的实际运行情况,分析了连铸大包回转台发生回转轴承故障的原因,认为安装保养维护欠缺是连铸大包回转轴承故障的主要原因。提出了加强设备巡检、制定合理使用周期、提高装配水平、严格执行回转轴承安装要求、定期测量和调整回转轴承安装基准面等改进措施,实施后轴承使用周期提高I倍以上。     

钢包回转台旋转轴承故障检测

钢包回转台旋转轴承的使用寿命决定钢包回转台的使用寿命,对该轴承的日常点检与维护显得尤为重要,目前对于该轴承的点检采用目视与听音相结合的方法,该点检方法不能发现早期轴承故障,2016年开始,某厂开始采用轴承频率检测设备,对轴承运行状态进行监测,智能诊断轴承寿命,精确分析轴承状态,指导轴承的日常维护。     

钢包回转台回转支承故障的诊断与更换

针对连铸机钢包回转台启动电流明显增大等故障,通过在线状态检测综合分析,找出了回转台回转支承存在的问题,更换后消除了设备隐患.     

特大型连铸钢包回转台设备国产化制造工艺实践

结合马钢重机公司现有装备,通过对引进的SMS—Demag连铸钢包回转台技术消化吸收,从设备结构特点、制造要点切入分析,着重解决大型高精度结构件铆焊、加工、预装三个关键环节的技术难题,提出适宜过程化制造的工艺方案,探索提炼高端设备国产化、本地化制造经验。制造出满足大型化、高精化、集约化、运载能力强及安全系数高的连铸钢包回转台。     

钢包回转台回转臂的有限元分析

应用三线性弹性有限单元法对连铸机钢包回转台转臂的力学性能进行了全面的分析研究。并在此基础上对结构提出了合理的改进意见。     

钢包回转台改造

从现有设备条件出发，介绍了钢包回转台有关部位的一些计算方法，为炼钢厂相关设备改造提供依据。通过对改造后的实际效果进行比较分析，验证了计算的正确性。     

钢包及钢包回转台

1.作用及特点 钢包又名盛钢桶,是盛载、转运钢水的容器。它由钢壳、耐火内衬、吊运耳轴及滑动水口等部分组成。关于耐火内衬和滑动水口将在“中间包及其相关设备”一文中详叙,本文不再重复。 钢包回转台是近十多年来发展很快的一种钢包运载设备,其作用是将载满钢水的钢包回转到浇钢位置,同时将浇完钢水空包回转至盛接钢水的位置并准备运走。在近代连铸设备中采用钢包回转台具有如下特点:     

狭窄厂房空间150t钢包回转台安装方案介绍

针对狭窄厂房空间150 t钢包回转台的安装,研究设计了专用的两跨双台行车联合抬吊方案。设计和制造了双台行车联合抬吊的平衡梁吊具,并针对小曲率穿索半径,设计制造了专用的尼龙吊带进行穿索吊装。通过结合过渡支架平台的设计安装,运用两跨双台行车联合抬吊的新方案,成功实施了狭窄厂房空间150 t钢包回转台的安装,并保证了安装精度,安装过程安全可靠。     

连铸大包称重系统传感器的应用与改进

总结了武钢公司炼钢厂连铸大包称重系统的运行经验,分析了进口传感器的优缺点和国产化措施,介绍了国产高温传感器的实际运行效果,提出了按高温环境的细分来设计和选择传感器的思想,并对这类传感器的国产化提出了建议。     

钢包回转台干涉原因分析

某钢厂钢包回转台为平行四边形机构组成的双摇臂式结构,正常运行2年半后,提升臂臂架与支座窗口之间存在干涉现象,在臂架运行至最低位置时尤为明显。为避免不利影响扩大,建立三维接触模型,分析干涉产生的原因。计算结果表明,钢包回转台各零部件强度满足要求,支座窗口与提升臂之间的干涉不是由于塑性变形引起的。在此基础上对照设计图纸与实际制造结构,发现提升臂下面板实际制造结构中无圆弧过渡,使得下面板与支座窗口接触部位的宽度增加,才是造成提升臂处于低位时产生干涉的根本原因。     

钢包回转台安装技术

文章主要介绍了连铸机钢包回转台安装技术,对旋转齿底座安装和调整、回转轴承安装、旋转平台安装、提升臂、支座安装等作了详细的介绍。并总结出一套成熟的钢包回转台安装方法。     

钢水罐回转台加盖机传动系统分析

通过详细的计算和对比,解释了八钢二炼钢3号板坯连铸机230t钢水罐回转台加盖机,其传动机构在连铸机投产初期不能正常工作的原因,找到了解决这一问题的既经济、又符合工程实际的办法.     

影响连铸钢包自开率因素的分析

钢包自开是影响连铸顺行的关键环节,同时也是影响钢液洁净度的重要因素。钢包无法自开则需烧 氧引流,破坏烧结层,会导致钢液大量增氧,严重降低钢液洁净度。为了提高钢包自开率以改善钢液洁净度,总结了引流砂种类、粒度、含水量、填加剂、填加方式、水口座砖形状特点以及引流砂与钢液反应等因素对钢包自开率的 影响,其中粒度在0.5-1.4 mm,并且含有适量的圆角粗颗粒、填加剂石墨的含量为2% ~4%、含水量低于0. 15% 的引流砂开浇率较高。     

大包回转台故障原因分析及处理

分析了大包回转台转不动的原因,介绍了处理方法和过程,为同类设备的维护提供了参考经验.     

钢包回转台钢包盖升降装置的改造

对钢包回转台包盖升降装置的问题进行了分析,提出了用液压传动代替机械传动的改造方案,解决了钢包盖升降装置故障率高、维护检修困难的问题,保证了钢包盖回转台的正常使用。     

旋转塔移动式大包加盖装置研制及应用

针对武钢二烧饭厂老式连铸机大包旋转塔研制了移动式大包加盖装置,成功地解决了旋转塔超负载和空间狭小的问题。实现了大包加盖工艺,取得了良好的效果。