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涤纶仿真丝产品因具备与真丝绸相近的特点,富有光泽、弹性好、吸湿性强、柔软飘逸、而且成本较低,受到人们的重视。涤纶仿真丝印花绸要达到以假乱真的程度,要求印染行业采用相应的染料、助剂、发展新工艺。拔染印花工艺中,为了解决鲜艳蓝、绿、紫及深地色的拔白和色拔印花,采用强还原剂——亚磺酸类系列产品。我厂针对印染行业这一情况,在生产同类产品雕白块的基础上,剖析了联邦德国BASF公司样品De-crolin,研制成功新型拔染剂——雕白锌,经苏、沪、杭丝绸印染厂应用于真丝绸拔染印花,产品质量达到出口标准。上海第三印绸厂将它应用于涤纶仿真丝拔染印花,也取得了令人满意的结果。本文主要介绍该拔染剂的性能及其在涤纶仿真丝上的应用。 相似文献
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涤论织物碱剂拔染印花技术出现于八十年代初。这种印花方法是采用碱可破坏的分散染料染地,用碱拔浆(浆中含有碱和助拔剂,着色拔染时再加入耐碱及助拔剂的分散染料)印花,随后经高温汽蒸,印花后处理,最终获得拔染印花织物。 相似文献
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对涤纶仿真丝织物防拔染印花工艺如染地方式,还原剂,拔染原浆,助剂及染料进行了系统试验,在总结,对比的基础上,形成了涤纶仿真丝织物氯化亚锡拔染印花工艺,在生产应用中取得一定成效,文中介绍了具体工艺条件。 相似文献
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《印染》1988,(3)
一种代替进口拔染剂Decrolin(联邦德国BASF公司产)的国产新型拔染剂——雕白锌,已由江苏省无锡大众化工厂研制成功,1987年12月24日通过江苏省石油化学工业厅组织的鉴定。 雕白锌适用于已染地色丝绸、羊毛、涤纶、腈纶、尼纶、二醋酯、三醋酯纤维织物的拔白印花和着色拔染印花。是丝绸印染业生产出口拔染印花绸必用的助剂。我国自七十年代起一直靠进口BASF公司的Decrolin,近年进口量约30吨/年。 大众化工厂研制的雕白锌,经江苏省纺织印染助剂测试中心、上海纺织专科学校作与Decrolin对比测试,表明两者理化性能、质量指标相近。上海第一、第五丝绸印染厂、杭州丝绸印染厂、苏州丝绸印花厂将其用于印花绸生产,产品质量达到出口标准。上海第三印绸厂在国内首次应用于涤纶仿真丝拔染印花的生产,取得满意的结果。 现在无锡大众化工厂年产能力100~150吨的生产装置正在进行调试,1988年正式供货。 相似文献
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对染地色工艺、印花糊料的选用,印花后的高温汽蒸工艺、地色染料和着色染料的合理筛选和改善拔染白度及花纹轮廓精细度等问题进行了探讨,对碱拔染印中试及批量生产结果进行了叙述。 相似文献
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涤纶仿真丝防拔染印花工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
主要介绍了加工锡在涤纶仿真丝织物防拔染印花中的应用,给出了工艺流程及注意事项,如染料的选用、色浆调制、温度控制、刮刀压力、拔染糊料的选用等。实践证明,采用加工锡雕印工艺生产的涤纶仿真丝织物花型轮廓清晰、色光纯正。 相似文献
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拔染剂二氧化硫脲(TDO)在存储过程中易与氧气和水发生作用,影响其还原能力,以非水介质十甲基环五硅氧烷(D5)作为分散介质,通过湿法研磨工艺制备改性二氧化硫脲,并优选相应的增稠剂和黏合剂,应用于棉织物涂料拔染印花工艺。结果表明,湿法研磨制备的改性二氧化硫脲粒径显著变小且分布均匀;改性二氧化硫脲拔白处理织物具有较好的白度,断裂强力损伤小;PT-RV+乳化糊(1∶1)和TF-312C两种增稠体系对拔白织物手感影响较小,且与改性拔染剂有良好的相容性;以UDR-K和APF101作为黏合剂,色拔织物具有较好的得色量、色牢度和手感。 相似文献
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免汽蒸压烫-靛蓝拔染剂K进行拔染印花时,采用低温碱液处理完成拔染作用,取代传统拔染专用的蒸化机与压烫机。采用该拔染剂具有工艺简便、质量稳定,不损伤织物强力和弹性,节约能源、节省投资等优点。 相似文献
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(二)亚磺型还原剂亚磺型还原剂系指含有亚磺基(-SO_3H)的还原剂,常用的有雕白粉、德古林、二氧化硫脲、郎格尔A、郎格立脱FD、郎格立脱H 等。1.雕白块(粉)雕白块在平常温度下性能相当稳定。添 相似文献
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靛蓝拔染剂JN的拔染印花工艺 总被引:2,自引:6,他引:2
采用拔染剂JN进行拔染印花工艺,具有质量稳定、工艺简便、印花成本低等特点.拔染时,拔染浆中要加入柠檬酸以保证印浆酸性;选用的糊料应耐酸;采用低温型粘合剂;选用高浓度、低含固量、增稠性强的非离子型增稠剂,并要求与粘合剂配伍性好. 相似文献
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天然蚕丝素有“纤维皇后”之美称,它唯一的来源是各种蚕作茧而成酌蚕茧。印花后更能增添这种传统纤维的华丽。 全世界蚕丝的消费量只占全部纤维的0.2%,远低于其它纤维。然而在印花纺织品中,蚕丝印花产品要占1%左右。 拔染印花是丝绸印花的一种方式。它需要丰富的技艺和知识。大约有50%的蚕丝织物采用拔染印花加工,由此可见拔染印花产品受欢迎的程度。拔染印花的风格是在深地色上印出白色或有色的小花纹图案,而这种风格用直接印花的方式是不能获得的。由于在这一特殊领 相似文献
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据ICI公司的一项专利介绍,在涤纶织物上一些特定的分散染料能用不含任何还原剂的碱性印花色浆进行拔染印花。这样以可避免用氯化亚锡在涤纶织物上进行拨染印花。 在拔染过程中,分散染料与碱接触的部分转变成呈水溶性状态,不与碱接触的部分则固着在织物上。然后,呈水溶性状态的分散染料用水洗去。当拔染地色里要有色拔效果时,可把不受碱剂影响的分散染料加入碱性印花浆内以达到此效果。或者,这类染料可与至少含有一个羧酸酯基团的染料一起使用。在这种情况下,被拔染的地色就能通过染料的结合而取得色拔效果。 相似文献
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常规的分散染料拔染印花,一般均采用氯化亚锡作拔染剂,英国卜内门化学有限公司介绍一种Dispersol PC分散染料,用于涤纶织物拔染印花时,采用纯碱或烧碱作为拔染剂。其工艺流程为: 浸轧(Dispersol PC染料染底色)→干燥→印花(拔白或色拔)→干燥→汽蒸→清洗→洗涤→洗涤→清除浮色→洗涤→干燥。 相似文献
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涤纶仿真丝绸采用高温高压染地色,以加工锡或碱剂作拔染剂,选择适当的染料及促进剂拔染印花是可行的。文中例举了碱法及还原剂法的具体工艺条件。碱法适宜于较轻薄的涤纶仿真丝织物的拔染印花;还原剂法应用广,但成本较高。 相似文献
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本文对涤纶织物高温染地氯化亚锡拔染印花的关键工艺进行了探讨,在拔染印浆中加入助拔剂可解决涤纶织物高温染地难以拔染的难题。染地色应选用120~125℃染色温度下提升力良好且可拔性好的偶氮分散染料,拔染印浆中加入适量的尿素,制订合理的退浆水洗工艺有助于提高氯化亚锡拔白印花的拔白度,氯化亚锡用量以10%为佳。 相似文献
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本文着重阐述了在高温高压染地,以还原剂作为主拔剂的工艺中,其中助拔剂对提高雕白度的作用,并对其助拔原理进行了探讨。 相似文献
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