炭／炭复合材料刹车盘

航天动力技术研究院西安超码科技有限公司利用炭／炭复合材料的技术、设备和人才优势,自主开发的B757—200型飞机炭刹车盘,于2004年获得中国民用航空总局颁发的零部件制造人批准书（编号：PMA0044）。由于攻克了整体预制体成型、复合炭基体致密化处理、高温处理、防氧化涂层等技术难题,B757—200型飞机炭刹车盘性能与国外炭刹车盘性能等效,为验证炭刹车盘具有良好的可靠性,公司进行了115％能量的中止起飞动力试验和高速变压等多项试验。     

指尖密封用炭-炭复合材料摩擦磨损性能

为确定指尖密封用炭-炭(炭纤维增强炭基体)复合材料的摩擦学性能,针对指尖密封的轻载使用条件,应用UMT-2摩擦磨损测试仪进行炭-炭复合材料摩擦磨损性能试验,测量摩擦系数与磨损率,并采用扫描电子显微镜(SEM)分析材料的摩擦磨损机理.结果表明,无纬布层垂直于摩擦平面时,材料的摩擦系数和磨损率较低.载荷增加,较高密度材料的磨损率增加缓慢,摩擦系数减小.与载荷相比,材料磨损率受频率的影响较小,且随频率升高摩擦磨损性能越好.磨损表面的SEM分析表明:低频、低载条件下材料发生磨粒磨损;频率的提高加快磨屑膜的成形,自润滑能力增强;载荷的增加虽使磨屑快速被挤压形成磨屑膜,但磨屑膜被不断挤出剥落,纤维裸露断裂产生严重磨损,这一点在材料密度较低时表现更为显著.选用较高密度的材料以及布置无纬布层垂直于摩擦平面可以有效缓解密封材料的磨损.     

碳—碳复合材料复合防氧化涂层材料及其制备方法

对以过渡层、阻挡层和封填层组成的复合涂层的材料及其制备方法进行了探讨。确定了液态渗硅制备ＳｉＣ阻档层,常压变温ＣＶＤ制备ＳｉＣ阻挡层和液相法制备ＳｉＷ封填层的复合涂层制备工艺。研究了制备工艺参数对复合涂层防氧化性能的影响。     

AlN—SiCw复合材料在1200—1400℃的氧化

研究了热压ＡｌＮ－ＳｉＣｗ复合材料在１２００￣１４００℃的氧化行为，分析了晶须掺量对复合材料氧化产物、氧化过程的影响。结果表明，复合材料的氧化产物为Ａｌ２Ｏ３、Ｍｕｌｌｉｔｅ、铝硅酸盐玻璃相。在１２００￣１４００℃范围内，复合材料的氧化符合抛物线规律。晶须掺量的变化对复合材料的氧化并无显著影响。     

直接氧化法制备Al_2O_3／A1复合材料氧化生长动力学研究

系统分析了Ｍｇ含量、Ｓｉ含量、高温保温湿度和高温保温时间对直接氧化法制备Ａｌ２０３／Ａ１复合材料氧化生长物重量及其中Ａｌ２Ｏ３；百分含量的影响规律，确定了上述工艺参数的最佳取值范围，并从理论上深入分析了所得影响规律的成因①．     

内氧化法制备Al2O3—Cu复合材料的反应动力学分析

对于内氧化法制备Al2O3-Cu复合材料,为了精确控制生成的Al2O3粒子的形态及分布,对其反应动力学进行了理论分析,并将分析结果与实验结果进行对比,分析得出,当内氧化温度一定时,内氧化时间t与Al2O3点状化合物层厚度为抛物线关系,高的内氧化温度使Al2O3颗粒尺寸增大,理论分析结果与实验结果一致,可将分析结果用作确定内氧化工艺参数时参考。     

细菌氧化—炭浸法处理含砷难浸金矿

崇阳金矿因金呈细粒或微细粒包裹在硫化矿中,直接氰化金浸出率很低．细菌氧化预处理可有效脱除该金矿中的砷,使被包裹金暴露,从而提高后续氰化阶段的金浸出率．炭浸可基本消除该金矿中“劫金”物质对已溶金的吸附,最高金浸出率达９０％,因而细菌氧化炭浸法是处理这类金矿的一种有效途径．     

钙熔盐电解过程中石墨阳极保护涂层研究

分析了钙熔盐电解过程石墨阳极消耗的两个因素，即主要有氧化消耗和物理破损．研究了选用涂层原料应考虑的因素，通过实验研制出具有抗氧化性能的涂层，并对涂层的抗氧化性能进行测试，结果表明该涂层对高温抗氧化是有效的．     

AlN-SiC_w 复合材料在 1200～1400℃ 的氧化

研究了热压ＡｌＮ－ＳｉＣｗ复合材料在１２００～１４００℃的氧化行为，分析了晶须掺量对复合材料氧化产物、氧化过程的影响。结果表明，复合材料的氧化产物为Ａｌ２Ｏ３、Ｍｕｌｉｔｅ、铝硅酸盐玻璃相。在１２００～１４００℃范围内，复合材料的氧化符合抛物线规律。晶须掺量的变化对复合材料的氧化并无显著影响。     

SiC/Si-W-Mo coating for protection of C/C composites at 1873 K

In order to prevent carbon/carbon composites from oxidation at 1873 K, an efficient oxidation protective SiC/Si-W-Mo coating was prepared by a two-step pack cementation technique. The microstructures and the phase composition of the as-received multi-coating were examined by scanning electron microscopy （SEM） and X-ray diffraction （XRD）. It is seen that the compact multi-coating is composed of α-SiC, Si, and （WxMO1-x）Si2. Oxidation test shows that, after oxidation at 1873 K in air for 102 h and thermal cycling between 1873 K and room temperature for 10 times, the weight loss of the SiC/Si-W-Mo coated C/C composites is only 0.26%. The invalidation of the multi-coating is attributed to the formation of penetrable cracks in the coating. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved.     

铁对 C/Cu 复合材料界面特性影响的研究

利用电子显微及X射线衍射仪分析研究了C/Cu复合材料的界面特性及合金元素铁对C/Cu复合材料界面特性的影响.研究表明复合材料界面既无化学反应也无扩散发生,C/Cu界面是物理结合.试验表明,合金元素Fe与碳纤维发生化学反应,使C-Cu界面结合强度明显提高,因此使C/Cu复合材料的强度从592MPa提高到696MPa,横向剪切强度从64MPa提高到84MPa.化学结合型界面是提高复合材料强度的途径之一.     

聚氯乙烯/霞石复合材料初步研究

霞石又称霞石正长岩．其主要成分是硅铝酸钾钠，在欧美各国及日本，霞石被广泛应用塑料工业和涂料工业，以改善塑料和涂料的耐磨性、光学性和物理力学性能。本文研究了霞石作为填充改性材料的热稳定性，并研究了霞石填充ＰＶＣ材料的物理、力学性能。研究结果表明：霞石在大多数塑料的加工温度范围内具有良好热稳定性。聚氯乙烯／霞石复合材料具有均衡的物理力学性能，拉伸强度低于ＰＶＣ，但抗冲性能，表面硬度高于ＰＶＣ。     

金属预处理对复合材料结构的影响

在微晶玻璃与金属基体复合过程中，金属基体的表面处理及预氧化处理对两者结合质量有较大的影响，借助SEM及EPMA等测试手段从微观角度对金属基体表面处理工艺及预氧化处理温度进行了研究，并初步探讨了金属基体氧化机理。     

钨铜与纳米钨铜复合材料的发展现状

高导电导热性铜与高温强度、强抗电弧烧蚀钨的良好结合使钨铜复合材料具有一系列优异性能。钨与铜的互不相溶性决定了钨铜复合材料制备的特殊性。由于纳米颗粒具有特殊性能和很大的活性,纳米钨铜复合材料的制备尤为特殊。本文作者介绍了近年来国内外钨铜复合材料及纳米钨铜复合材料的研究现状,总结分析了其主要制备方法的特点和进行改进需要考虑的问题。     

激光熔覆Fe+B4C复合涂层的组织及耐磨性

利用激光器在SPHC钢基材表面激光熔覆w(B4C)=5%的Fe基复合涂层(Fe B4C),对熔覆层的组织形貌及耐磨性进行分析,并与铁基合金涂层(Fe55)作对比研究.结果表明,Fe55熔覆层主要为有明显方向性的柱状枝晶组织,由α-Fe枝晶固溶体与枝晶间共晶组织(α-Fe Cr23C6)组成;加入B4C后,改变了铁基熔覆层的凝固特征,Fe B4C熔覆层主要由组织均匀、无明显生长方向性的α-Fe杆状枝晶固溶体与其间的共晶组织组成,共晶化合物相明显增多,主要有Fe2B,CrB,Cr23C6,Cr7C3,Fe3(B,C)等.Fe B4C复合涂层的硬度及耐磨性比Fe55涂层明显提高.     

镍铝复合介孔氧化物的合成和表征

以阴离子表面活性剂为模板剂,硝酸铝为铝源,氯化镍为镍源,水热超声法合成镍铝复合介孔氧化物。当n（Ni）/n（Al）=1∶7,反应温度80℃,反应时间28 h,晶化12 h,样品有较规则的介孔结构。用X射线多晶衍射（XRD）、红外光谱（IR）、N2吸附-脱附、NH3和CO2程序升温脱附（NH3-TPD和CO2-TPD）、程序升温氧化还原（TPO和TPR）等方法对样品进行了表征。结果表明,样品具有典型的介孔结构特征,孔径分布较窄,平均孔径2.6 nm,孔容积0.216 cm^3/g,比表面积为297.132^3/g。样品具有弱和强的酸碱中心,340℃可被氧化,430℃可被还原。     

铝合金微弧氧化生成陶瓷膜的研究

微弧氧化又称阳极火化沉积技术或等离子体增强电化学陶瓷化技术。该技术生成的膜与基体金属结合牢固,厚度可达230μm,绝缘电阻大于100MΩ,硬度达2500HV,大大改善了轻金属的耐磨性、耐蚀性和耐热冲击性,工件尺寸变化小。本文研究在铝合金表面微弧氧化制备陶瓷化氧化膜,以期改善铝合金的耐磨特性。讨论了影响制备陶瓷弧氧化膜的主要因素。     

聚合物基废弃物复合材料改性研究

研究了偶联剂对废弃物复合材料改性的影响,分析了不同条件下废弃物复合材料的抗弯强度、抗拉强度性能指标的变化规律。结果表明：通过偶联剂的改性,聚合物基废弃物复合材料的性能有明显改善。