LY12铝合金阳极氧化稀土封孔工艺及性能的研究

研究了LY12铝合金阳极氧化稀土封孔工艺。利用盐水浸渍和电化学方法评价了氧化膜的耐腐蚀性能。结果表明稀土封孔阳极氧化膜的耐蚀性与铬酸盐封闭阳极氧化膜具有可比性。     

铝阳极氧化膜采用复合无镍封孔工艺的研究

通过分析锂盐与锆盐两种无镍封孔工艺各自对铝阳极氧化膜封孔所存在的优缺点,提出了一种二步法──复合无镍封孔工艺,即第1步用锂盐对铝阳极氧化膜进行封孔,第2步再用锆盐对相同铝阳极氧化膜进行复合封孔,从而既克服了锆盐和锂盐1步法封孔工艺存在的缺点,又保留了各自的优点,使工艺的适应性得到一定改善,使铝阳极氧化膜综合封闭孔质量及重要性能得到较大提高。     

铝阳极氧化膜封孔技术之进展

本文总结了铝极氧化膜封孔技术的发展和工业应用情况。介绍沸纯水封孔高温水蒸气封孔、冷封孔（含镍和无镍）、中温封孔和有机聚合物膜等工艺。突出介绍了在工业上广泛应用的沸水封孔、氟化镍为基的冷封孔和电泳沉积的丙烯酸树脂技术,还介绍了欧洲对于封孔质量评价方法的最新改进措施。     

铝合金阳极氧化无镍封孔工艺研究

铝阳极氧化膜在不同封孔溶液中封闭后,其使用寿命和耐蚀性会各不相同。采用了磷铬酸失重法、电化学极化曲线法、交流阻抗法研究了铝合金阳极氧化膜在氟锆酸钾、HX-588封闭剂、钼酸钠、亚硝酸钠和纯水的高温水溶液封闭后的耐蚀性,比较其间的差异,并找出其变化规律,反映出五种溶液的封闭效果。数据表明:封闭效果优劣排序依次为HX-588封闭剂、氟锆酸钾、钼酸钠、亚硝酸钠、纯水。说明氟锆酸钾可以作为一种绿色无镍封孔剂进行工业生产。     

2005111 一种铝阳极氧化膜的封孔溶液

一种用于铝阳极氧化膜封孔处理的水溶液含有至少一种表面活性剂；一种镁盐及一种钴盐，钴盐的添加量对加强镁离子的封闭效果是有效的。     

铝及铝合金阳极氧化膜封孔技术机理、应用及研究进展

阐述了铝及铝合金阳极氧化膜封孔的机理,总结了沸水封孔、蒸汽封孔、铬酸盐封孔、氟化镍常(低)温封孔和醋酸镍中高温封孔的技术特点。介绍了国内外无镍封孔技术(包括微波水合封孔、溶胶-凝胶封孔、有机酸封孔、稀土盐封孔及无镍金属盐封孔)的研究进展,并展望了封孔技术未来的研究方向,认为新型绿色封孔技术和复合封孔技术将是未来发展的趋势。     

阳极氧化化学染色膜封孔工艺的研究

降低ZHM无镍封孔剂的体积分数可以改善封孔时的流色现象。ZHM无镍封孔剂的体积分数为0.8~1.0mL/L时,最适合染色膜封孔,流色情况接近日本无镍封孔剂的水平,但封孔质量比日本无镍封孔剂的好。ZHM有镍封孔工艺在流色情况与封孔质量方面都与日本有镍封孔工艺相当,且与原色的色差小。兑稀有镍添加剂后,流色情况无改善。不考虑环保要求,有镍封孔工艺更适合阳极氧化化学染色膜封孔。     

铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量无铬检验方法的研究

分别采用磷酸法、硫酸法、乙酸-乙酸钠法和酸化亚硫酸钠法对经过不同封孔工艺(包括沸水封孔、镍基常温封孔、镍基中温封孔和硝酸铈封孔)处理的6063-T5铝合金板硫酸阳极氧化膜的封孔质量进行检测,并与硝酸预浸磷铬酸法进行了对比分析。结果表明,磷酸法与硝酸预浸磷铬酸法的检测结果具有良好的对应关系。在4种无铬检测方法中,磷酸法最适合替代硝酸预浸磷铬酸法,可用于铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的无铬检测。与硝酸预浸磷铬酸法相比,磷酸法缺少了缓蚀剂铬酸,所以其测试结果略高于硝酸预浸磷铬酸法。采用磷酸法评价封孔质量时,其评价指标要比硝酸预浸磷铬酸法约偏高5 mg/dm2。由于磷酸对铝基体具有腐蚀性,裸露铝基体面积的大小会影响测试结果的准确性,所以采用磷酸法检测时,应先将裸露的铝基体封闭后再进行试验。     

铝合金阳极氧化锆盐封闭研究

本文针对1016铝合金硫酸阳极氧化膜层进行氟锆酸钾封孔,采用蓝墨水、磷铬酸脱膜、动电位扫描、电化学阻抗谱对其进行测试,并与市售HB镍盐及沸水封孔效果进行对比。实验发现HB封闭剂与60℃氟锆酸钾封孔膜失重均低于30mg/dm2,而蓝墨水、动电位扫描与电化学阻抗谱测试结果与磷铬酸脱膜结果一致,表明氟锆酸钾可作为一种替代镍盐的封闭剂,在工业生产中有很好的应用前景。     

铝氧化膜常温封孔机理和时效特性

铝阳极氧化膜的常温封孔机理是溶解一沉积反应，其反应产物主要由水给Ｎｉ（ＯＨ）２，ＡｌＯＯＨ，ＡｌＦ３组成，是水解沉积，水化反应和形成化学转化膜的结果。提出了常温封孔模型，分析了常温封孔膜时效特性对封孔质量检查的影响，提供了两种加速时效熟化的措施。     

电镀镍层表面封孔工艺的研究

为降低电镀镍层表面孔隙率,提高其耐腐蚀性能,采用由多种缓蚀剂及表面活性剂复配而成的水基封闭剂对电镀镍层进行封孔处理,通过腐蚀试验及电化学试验研究封闭处理后镍层耐腐蚀性能。结果表面:处理后镍层表面形成一层光亮透明的吸附膜,封闭了镍层表面孔隙,降低了镍层孔隙率,提高了其耐腐蚀性能。     

铝锂合金表面制备草酸阳极氧化膜及无铬封孔处理

为有效提高2099铝锂合金的耐腐蚀性能,在其表面制备草酸阳极氧化膜,并对氧化膜进行沸水封孔和镍盐封孔处理.表征与测试结果表明:草酸氧化膜完整覆盖了铝锂合金表面,且经过沸水封孔和镍盐封孔后氧化膜的微观形貌发生显著变化,镍盐封孔氧化膜较平整致密,孔隙率更低.沸水封孔和镍盐封孔对氧化膜的厚度基本没有影响,但是封孔后氧化膜的耐腐蚀性能显著提高.相比于沸水封孔,镍盐封孔起到双重封孔效果,能更好的填充封孔氧化膜的孔洞,所以镍盐封孔氧化膜的耐腐蚀性能更好,其电荷转移电阻和低频区间的阻抗模值(|Z|0.01 Hz)分别达到7.28×103Ω·cm2、1.01×104Ω·cm2,单位面积的腐蚀失重仅为0.49 g/m2.草酸阳极氧化后进行镍盐封孔,能更有效提高铝锂合金的耐腐蚀性能.     

水质对铝合金阳极氧化封孔效果的影响

通过染色点滴试验和变褪色试验,探讨了反渗透(RO)水、自来水以及地下水3种不同水质对铝合金阳极氧化膜封孔质量的影响。结果表明,采用封孔剂对阳极氧化膜封孔时,其封孔效果不受水质的影响,提高封孔温度可提升封孔效果。水中硫酸根离子的存在会使封孔试样的变褪色级数降低,这种影响随硫酸根离子含量增大而加剧。     

不同封孔方法对汽车用2036铝合金草酸氧化膜性能的影响

选取汽车用2036铝合金作基体在草酸电解液中进行阳极氧化,并采用不同方法封孔,表征了封孔前后氧化膜的微观形貌、表面成分及耐腐蚀性能.结果表明,封孔后的氧化膜的微观形貌明显不同于未封孔氧化膜,封孔氧化膜的耐蚀性明显提高,但不同封孔工艺的氧化膜的耐蚀性存在一定差异,铬酸盐封孔氧化膜的耐蚀性优于热水封孔和镍-钴盐封孔的氧化膜.     

手机壳用铝合金二次氧化封孔剂的选择

分别选用进口封孔剂DX-500、国产封孔剂SF-558和AL-500A对阳极氧化后的A5052铝合金进行封孔。主要工序依次为冲压成型、抛光、除蜡、喷砂、一次氧化、一次封孔、激光导电位、CNC(计算机数控)高光、前处理、二次氧化和二次封孔。研究了封孔剂种类、质量浓度、使用温度和处理时间对氧化膜层外观、耐蚀性、耐变色性等性能的影响。对比分析了3种封孔剂的综合性能。较适宜的封孔工艺条件为:封孔剂质量浓度7 g/L,pH 5.5~5.6,温度高于80℃(一般取85℃),一次封孔时间20 min,二次封孔时间5 min。国产封孔剂SF-58和AL-500A完全可以替代进口封孔剂DX-500,其便宜且某些性能甚至超越进口封孔剂。     

【中国专利信息】

正一种常温微弧氧化膜封孔方法公开号102828216公开日2012.12.19申请人西南石油大学地址四川省成都市新都区新都大道8号本发明涉及一种常温微弧氧化膜封孔方法,采用硅酸钠、镍盐、溶剂与促进剂配制的溶液作为封孔剂,封孔剂静置至少2 h后在常温下对微弧氧化膜采用浸泡的方式进行封孔,封孔后封孔剂在微弧氧化膜表面的微孔中形成吸附结晶填充物而达到封孔     

汽车用铝合金阳极氧化及双重封闭工艺的研究

对汽车用2024铝合金进行了硫酸阳极氧化处理,并使用硫酸镍结合铬酸钾的双重封闭技术对阳极氧化膜进行了封闭处理。结果表明:在2024铝合金表面制备的阳极氧化膜属于典型的多孔膜。经过硫酸镍一次封闭处理后,大量镍的氢氧化物填充于膜孔内,有效地降低了阳极氧化膜的自腐蚀电流密度。经过铬酸钾二次封闭处理后,铬酸镍进一步覆盖在膜孔表面,大大提高了阳极氧化膜的均匀性和致密性。经过双重封闭处理后,阳极氧化膜的阻抗明显增大,耐蚀性大大提高。     

铝材常温封孔质量影响因素的探讨

采用失重分析法检测了铝合金阳极氧化膜常温封孔的质量。讨论了封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量、杂质离子以及封孔液的pH值、温度对封孔质量的影响。结果表明,封孔液中镍离子含量、氟化物含量、封孔添加剂含量是决定铝材封孔效果的关键性因素。经过实验得到铝合金阳极氧化膜常温封孔的适宜工艺条件为：5g／L Ni(AC)2,0．5～0.8g／LF^-,4．0g／L添加剂,温度30～35℃,时间10～20min,pH值5．5～6．5。     

铝合金局部厚膜硬质阳极化工艺

针对有些零件在硫酸或铬酸阳极化后需进行局部厚膜硬质阳极化,提出了以硫酸或铬酸阳极氧化膜经醋酸镍封闭和重铬酸钾封闭后用作局部厚膜硬质阳极氧化保护膜的工艺方法。介绍了其工艺流程,讨论了2种工艺中电压的限制。结果表明,以经醋酸镍和重铬酸钾封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜,则硬质阳极化时电压分别限制在39 V和42 V。2种工艺得到的硬质阳极氧化膜厚可达到60μm,而且硬质阳极氧化后硫酸或铬酸阳极氧化膜层能通过336 h的盐雾试验。因此,经醋酸镍和重铬酸钾双重封闭后的硫酸或铬酸阳极氧化膜可以取代传统的蜡封或涂漆工艺,用作局部厚膜硬质阳极氧化的保护膜。     

锆盐封孔对建筑铝合金阳极氧化膜耐蚀性能的影响

为了改善建筑常用6463铝合金的耐蚀性能,在其表面制备阳极氧化膜,然后采用氟锆酸钾溶液对阳极氧化膜进行封孔处理.研究了锆盐封孔对阳极氧化膜的微观形貌、表面成分和耐蚀性能的影响,并与沸水封孔和镍盐封孔进行了对比.结果表明:锆盐封孔对阳极氧化膜微观形貌的改善效果明显好于沸水封孔,阳极氧化膜中引入Zr元素,质量分数约为19....