硫化染料硫化还原染料拼色浸染针织品工艺探讨

在出口针织口中，藏青、藏蓝等深色品种采用硫化染料和硫化还原染料拼染工艺，既能保证质量符合外商要求，又能降低成本，获得明显的经济效益。     

涤棉混纺针织物分散／硫化黑色染色工艺探讨

加工黑色涤棉针织布,棉部分用硫化黑染色,色泽丰满黑亮,色牢度好,成本低,由于是涤棉混纺织物,布本身的强力也较易掌握.因此硫化黑近年来越来越多地应用于涤棉针织物黑色的染色中.     

硫化染料与硫化还原染料拼色浸染工艺探讨

1 前言 我厂外贸全棉针织产品订单中深色藏蓝、藏青所占数量较多,外商对色牢度要求很严。用直接染料拼染色牢度难以达到要求;用活性染料生产虽说色牢度符合要求,但活性染料上色率较低,用料较多,导致成本增加,     

棉针织物活性染料染色工艺探讨

本文较为具体地论述了棉针织物活性染料染色工艺要点。认为坯布的前处理质量、染料的选择、工艺参数的确定是影响染料质量的关键。文章还对一些助剂的选用、染色质量的控制以及活性染料的应用发展方向作了必要的探讨。     

硫化染料染色中硫化碱浓度的快速测定

硫化染料染色时,硫化碱是还原剂,它使染料还原成隐色体溶于水中,被纤维吸着后经氧化发色。生产过程中要求对硫化碱这种重要的染化药剂进行监控;传统做法是用碘滴定法,由于染料颜色存在,还不能直接滴定,要经过样品加酸使之生成硫化氢,以醋酸锌溶液吸收,再滴定,算出硫化碱浓度,这种做法显然复杂,耗时长,方法误差很大,不能满足生产上要求。为了克服这些缺点,作者采用沉淀分析法。通过实验表明此法具有快速准确,操作方便,便于生产现场应用等优点。     

腈纶针织物低温染色工艺探讨

本文探讨了水-正丁醇混合溶剂对腈纶针织物的低温染色工艺,分析了溶剂对染色的影响,从而证明了低温染色是可行的。     

腈尼针织物的染色工艺探讨

为了适应市场的需要,我厂开发了用腈尼针织物制作的连裤袜,其外观和手感近似羊毛,价格低廉,保暖性能也好,并具有较好的弹性和防皱性.为了节约成本,我厂采用先织后染的工艺,但该工艺带来的弊端是若染色工艺不当,织物易变形,产生色花,手感僵硬,失去弹性.为此我们对腈尼针织物的染色工艺进行了研究.1 主要染色设备及织物规格染色设备:边浆式染袜机织物规格:腈纶纱 22 tex锦纶6 7.78 tex×22 工艺流程半成品→低温入染→染色→水洗(2次)→甩干→定形→成品.3 工艺条件要求3.1 温度由于腈尼织物在染色时很容易产生色花     

国产液体硫化染料在针织丽尔绒浸染中的应用探讨

本文就针织丽尔绒面料采用国产液体硫化染料浸染工艺生产中的工艺因素进行了初步的分析探讨。认为该种染料在浸染中使用具有工艺简便、得色深浓、色光纯正、遮盖性强、成本低廉等优点，可替代部分活性、还原染料及进口液体硫化染料，从而降低染色成本，提高产品的市场竞争能力。     

真丝针织物染色工艺浅析

分析了真丝针织物染色的整个工艺流程，介绍了真丝针织物染色中染小样，染大样工艺参数，以及后处理亦需注意有关事项。     

纯棉针织物活性染料染色工艺设计探讨

为达到额 户定单对染色产品的质量要求,应设计合理的染色工艺。本在分析活性染料的活性基和母体对染料性能的基础上,对影响染色质量的主要进行了全面阐述。     

涤棉针织物染色工艺设计

为提高产品在市场上竞争的能力,涤棉针织物采用高温煮漂,生物酶除残留氧,快速先加电解质,强碱固色等方法,并选用具有还原清洗及皂洗功能的洗涤剂AW－505省去还原清洗过程,从而降低了生产成本,提高了产品质量,具体的工艺为高温煮漂→溢流洗→酸中和→染涤（加生物酶）→冷洗→染棉→溢流洗→中和→皂洗→热洗→冷洗→过软固色→出缸。     

提高针织物活性染料染色质量的工艺探讨

针织物活性染料的染色质量与染整加工的全过程密切相关。针织物传统的前处理一般采用烧碱、双氧水等多种助剂，该工艺坯布对烧碱的吸收既快又不均匀，易产生色花。改为快速氧漂前处理工艺，织物漂白均匀，避免了因吸碱不匀而造成的色差染疵，除杂效果好、手感柔软、不易产生针洞。在染色过程中，选用配有大功率循环泵的染色机，既利于提高坯布运转速度，又强制染液快速流过纤维界面；选用中性电解质为70％一80％，染料移染指数大于90％，匀染因子大于70％，达到最后固色率一半所需时间大于10min的染料；同时采用低温预加碱的染色工艺。由此，可获得高质量的活性染料染色产品。     

液体硫化染料在纯棉针织物上的应用

叙述了液体硫化染料的染色性能，原理及影响因素，着重阐述Ｑ１１３车进行纯棉针织品硫化染色的工艺要点，提出了绳状浸染染色，模仿轧染平幅水洗氧化的观点，并通过实践证明了对于深浓或暗色的纯棉针织品，用液体硫化染料比用它染料更能达到高质，低耗的效果。     

纯棉针织物活性染料染色工艺设计

纯棉针织物活性染料染色工艺设计是一项周密严谨的工作,本文以达到客户订单对染色产品的质量要求为出发点,从染色工艺设计的程序,染化料的选用,各种工艺条件和影响染色质量的主要因素等方面进行了较系统的分析探讨。     

丝针织物染色工艺研究

丝针织物通常采用绳状染色机进行染色,但这些设备自动化程度低、劳动率低、浴比大、染化料浪费大,加工的产品质量低,而采用立信公司生产的DWI型平幅充气染色机由于其设备先进、浴比小、工艺科学合理,则产品上档次、能源消耗少、成本低、经济效益显提高。     

改进针织物活性染料染色质量的工艺

探讨了前处理用烧碱与盐碱、染机的泵流量、布速产生的染液与被染物的交换比对染色质量的影响；分析了染色工艺条件与相对得色量、预加盐碱染色工艺与匀染性的关系，对提高针织物活性染料染色质量方面的全过程工艺进行了改进。     

真丝针织绸液体硫化染料染色技术

研究了真丝针织绸液体硫化染料染色技术,通过实验确立了有关工艺参数及技术条件。实施结果表明,真丝绸液体硫化染料染色具有染色牢度优良,匀染性及重演性好,染色成本低,工艺流程短等特点,成品内在及外观质量均优于常规染色。