打通二矿北二区8~#煤层工作面易发事故预测分析

根据打通二矿北二区8#煤层开采地质条件、开采方式及方法,分析预测了8#煤层工作面易发事故为端面冒顶垮塌和瓦斯压出及倾出两类事故。     

平巷掘进冒顶事故分析和预防

1975年9月17日,忻州窑矿865水平轨道巷道掘进到2014.4m处,掘进工作面发生冒顶。冒落长5m、宽4m、厚0.3～0.4m,面积20m~2,造成施工人员伤亡事故。1982年3月30日,同家梁矿1013水平的309石门掘进到392m处,由掘进工作面向外发生大冒顶。冒落长34m、宽4.5～4.8m、高3.5m,面积153～163.2m~2。这次事故由于事先发现预兆,及时采取了措施,人员设备未受伤亡损失。两条巷道均设计在14号煤层底板附近,拱形断面,锚喷支护,断面尺寸相差不大,施工方法不同,冒顶情况和特征也大不相同。为防止类似事故的发生,分析事故原因,吸取教训,采取预防措施,达到快速、经济、安全施工的目的。     

鹤岗兴安矿(82)“3.3”冒顶事故分析

<正> 兴安矿二六二采煤队于1982年3月3日23点30分,在开采二水平南二层三区一段三分层时,发生一起重大冒顶事故,造成了较严重的伤亡。一、概况兴安矿为立井多水平主要运输大巷分区石门开拓方式,井田走向5km,倾斜宽5km有可采煤层23个,总厚度76m,煤层倾角18°～45°。二水平南二层三区一段,走向长330m,     

深埋大采高长壁综采工作面矿压规律研究

为解决煤矿深埋大采高综采工作面冒顶以及煤壁片帮问题,研究该矿综采工作面、回采巷道矿压分布规律,对工作面煤壁片帮、冒顶情况和回采巷道支护效果进行系统观测。观测结果表明:在综采工作面中部易发生冒顶片帮;回采巷道变形位移较大;周期来压时工作面与回采巷道有明显的来压现象。对观测结果进行分析,根据工作面矿压分布规律提出控制冒顶片帮的合理化建议,优化回采巷道支护方案,防止冒顶片帮事故发生。     

未采水平分段放顶煤工作面巷道冒顶原因分析

以水平分段放顶煤工作面回采巷道的冒顶事故为案例,采用数值模拟、微震监测的方法,分析了巷道发生冒顶的原因。分析结果表明:多次采动影响是水平分段放顶煤工作面巷道冒顶的主要原因;采动应力作用下煤层破坏的深度达到14²0 m,发生冒顶的巷道位于该深度范围;沿走向方向,煤体沿一定倾角产生弱面;支护结构中存在顺层锚杆,弱面上顺层锚杆首先失效,从而导致支护结构的失效,多因素综合作用导致巷道发生冒顶。     

采空区上方巷道的变形

1979年《矿山测量》第三期,概略地介绍了阳泉二矿进行巷道下采煤的试验情况。现将试采后采区上方巷道的变形情况简介如下: 12号煤层工作面地质构造比较简单,倾角3°～4°,工作面中部有走向北东、倾向南东,落差为1.0米和1.3米的正断层各一条。平均煤层厚度1.4米,采高1.3～1.9米。直接顶为厚4.3米的页岩。老顶为细砂岩和砂质页岩。工作面走向长270米,倾斜长70～220米。用走向长壁冒顶法开采。煤层开采后,距工作面上方垂直距离     

马丽散在处理综放工作面冒顶中的作用

一、概述S1103工作面为汾西矿业集团高阳矿综放工作面,该工作面煤层平均厚度为9m,煤层倾角3￣6度,平均倾角4度,设计采高2.7m,该工作面推进50m后采面前发生煤帮漏顶,宽达2￣3m,高度为4.5￣5.5m长度达60多米。这种情况下,我们对漏冒顶区采用罗克休泡沫高压灌注充填取得了较好的效果。采用马丽散高压灌注前进行超前加固,马丽散具有高度粘合力和很好的机械性能,与煤层粘合后可大大提高煤壁的强度。马丽散注射入煤层后,低黏度混合物保持液体状态几十秒,渗透进细小的裂缝,膨胀,从而有效在加固和封闭漏冒顶区域,使综放工作面安全地通过漏冒顶地段…     

小岩柱下巷道立交施工应用实例

兖矿集团杨村煤矿三煤采区308工作面,工作面倾斜长度120m,走向长度560m。308皮带顺槽沿3煤煤层底板掘进,所掘煤层厚度为7.2～8.64m,平均厚度为7.97m,煤层结构较简     

宁庄井三软煤层综采工作面矿压显现规律研究

宁庄井二,煤层属典型的三软煤层,一直以来,开采三软煤层时巷道支护是个难题.在分析其综采工作面支架适应性的基础上,总结了三软煤层综采工作面矿压显现规律,同时针对其工作面片帮、端面冒顶现象,分析了片帮、冒顶的原因,提出了加快工作面推进速度、提高支架初撑力等改进措施,为实现三软煤层综采工作面安全开采提供了依据.     

综采工作面回采过上覆集中煤柱及采空区技术

为解决综采工作面在回采过程中过上覆煤层集中煤柱及采空区易出现大面积冒顶事故的问题,以石圪台煤矿31201综采工作面为研究对象,对工作面过上覆煤层集中煤柱及采空区过程中出现的冒顶事故原因进行了分析。结果表明:根据工作面矿压观测情况可知,工作面3次周期来压异常区域均处于上覆22煤层房采区集中煤柱及采空区区域,22煤层房采集中煤柱及采空区导致31201综采工作面出现次生顶板结构,受采动影响22煤层集中煤柱及采空区破坏失稳,形成动载矿压最终产生大面积冒顶事故。针对冒顶事故,通过采取矿压观测、微震监测、岩层内部位移监测、地表观测和上覆集中煤柱爆破等技术手段,对工作面的继续回采提供了安全技术保障。     

软岩保护层工作面综采关键技术与实践

为解决芦岭矿Ⅲ水平8、9煤层高瓦斯与瓦斯突出问题,鉴于10煤层不具备卸压开采的条件,在厚度5.1 m的软岩层位内设计保护层综采工作面进行区域瓦斯治理。III11软岩工作面设计开采走向长度860 m,倾向长度104 m,工作面采高2.0 m。以地质保障技术为支撑,进行了多层次的开采参数优化设计与系统改造,制定了采场、巷道围岩治理总体规划,实施了软岩综采液压支架选型与设备配套技术方案,在多灾害防控技术和合理劳动组织的保障下投入工程实践。     

俯采条件下超V类顶板综采工艺的研究与应用

1 工作面概况 华恒矿41105西工作面位于华恒公司-650m水平四采下山区.工作面距地表平均垂深943.95m,走向长度850m,倾斜长度184.4m;煤层倾角15°.煤层平均厚度1.77m,煤层中部含铝质泥岩夹矸厚0.14m.直接顶为粉砂岩,厚度17.3m,单向抗压强度为36.7MPa,普氏系数f=3.6.     

困难条件顶板支护技术研究

泉沟矿五采区5201面位于泉沟井田北部、北风井以西距风井保护煤柱100m，工作面走向长240m，倾斜长330m。二层煤为泉沟矿前组煤，煤质较好，顶板为灰色粉砂，平均厚度1．0m左右，其上为煤1-4，平均厚度0．3m，为典型的复合顶板。多年来巷道一直采用架棚支护，由于受工作面采动压力影响，顶板破碎、离层，顶板及两帮移近量大，造成巷道严重     

急倾斜近距离煤层开采矿压显现规律研究

研究急倾斜近距离煤层开采矿压显现规律,可以充分了解煤层在开采过程中的围岩应力分布特征、预防采场冒顶、片帮、压架等事故的发生。以贵州某矿14602采煤工作面为工程背景,运用数值模拟软件模拟急倾斜近距离煤层开采过程中顶底板岩层围岩应力的分布,分析得出开采过程中采煤工作面前后应力分布特征;采煤工作面推进过程中,顶底板超前支承压力形成"类椭圆应力区"。结合14602采煤工作面实际开采背景,分析得出采煤工作面推进过程中,工作面下部"三角封闭"结构强于上部,导致工作面下部巷道围岩应力、变形量较大。因此,在后期采场及巷道支护中应提高工作面下部巷道支护强度。     

煤仓溜煤道两次重大冒顶事故原因探析

1事故地点概况某矿设计生产能力60万t/a,2001年实际生产原煤85.7万t/a,三六采区担负了该矿2/3的产量,煤层倾角30°,煤层厚度6.5m,36煤仓为圆形直筒式煤仓,垂深32m,下端为三水平运输大巷的36装车站,上端为煤仓溜煤道,坡度55°,斜长(原为15m,第一次片冒顶时长为18m,该溜煤道从煤仓上口斜向有一条3606进仓巷,该煤仓及溜煤道,运输上山,于1994年施工,随即投入使用,2001年9月中旬发生一次重大冒顶事故,将溜煤道原有的砌砼几乎全部垮完,整修后于2002年5月14日18时30分再一次发生重大冒顶事故,经全力抢险于5月20日8点班15时修好,影响两采煤队,145小…     

快速加固巷道技术在裴沟煤矿综放工作面中的研究与应用

裴沟煤矿是郑州煤炭工业集团公司骨干矿井之一,年产量为210万吨。32051是裴沟煤矿综采放顶煤工作面,走向长度1530m倾斜宽150m,煤厚1.5～18.4m,煤层倾角11～21°变异系数35.7%,煤层稳定,f=1夹矸f=1.5～2.0,采煤机型号:MG-200/490W,前部输送机型号:SGZ-730/400后部输送机型号:SGD     

近距离煤层掘进面冒顶防治技术探讨

针对某煤业公司煤层顶板较软、水文地质条件复杂及近距离煤层下煤层顶板破碎等因素,巷道支护困难,易发生冒顶.通过生产实践,探索设计出一套预防煤巷掘进巷道冒顶事故的事前预防和事后处理工艺技术,为今后复杂煤层地质环境条件下,煤巷掘进工作面的冒顶预防及处理提供了重要技术支持.     

影响裴沟矿煤层瓦斯赋存规律的地质因素分析

以地质勘探期间实测瓦斯含量、钻孔揭煤资料为基础,使用瓦斯地质因素分析和线性回归的分析方法,分析控制煤层瓦斯含量的地质因素,详细分析了裴沟矿煤层瓦斯赋存与地质构造、煤层厚度、煤层围岩、煤体结构、煤层埋藏深度等地质因素之间的关系,得出了断层、煤层顶板40 m范围内的含砂率、煤层的埋藏深度是影响裴沟矿瓦斯赋存的主要地质因素,从而为采掘部署和瓦斯防治工作提供理论依据。     

复合顶板工作面初放推垮型冒顶的原因与对策

皖北煤电公司刘桥二矿是年产量为120万t的中型矿井。该矿现主采的六一、四二采区内局部煤层顶板为复合顶板。在复合顶板下进行工作面初次放顶时，多次出现推垮型冒顶事故。复合顶板由下软上硬岩层组成，下 部软岩易与上部硬岩层离层。复合顶板工作面初放发生推垮型冒顶的原因是软岩层发生离层，出现断裂，产生滑动。防止复合顶板工作面初放发生推垮型冒顶冒的条件。本文通过对刘桥二矿六一采区619工作面初次放顶推垮型冒顶原因的分析，结合该矿回采经验，总结出复合顶板工作面初放推垮型冒顶的特点和预防对策。     

综采工作面回撤通道围岩运动及其矿压显现规律研究

对于煤层顶底板比较松软的特殊开采条件,当综采工作面回采接近主回撤通道的过程中,超前压力对通道顶板的影响加强,致使顶板受力逐渐增大,极易发生冒顶事故,严重影响设备回撤速度和矿井工作面的正常接替.通过在昌汉沟煤矿15104综采工作面收尾阶段和设备回撤过程中对回撤通道进行系统而全面的现场矿压监测,得到巷道顶板岩层运动、支架压力分布和矿压显现特征等数据,为进一步优化回撤通道支护参数提供了实践和理论依据.