特种加工机床行业“十二五”发展目标

特种加工机床行业的主要产品包括电加工机床、激光加工机床、快速成形机床等。根据中国机床工具工业协会特种加工机床分会编制的《特种加工机床行业十二五发展规划》,到十二五末,包括电火花成形机床、电火花线切割机床、电火花高速小孔加工机床、电化学加工机床等通用产品及各类专用设备在内的电加工机床年产值约73亿元,年产量约7万台;包     

LINKS-DCS电火花加工表面粗糙度比较样块

这一产品是机械工业部苏州电加工机床研究所根据GB6060.3—86《表面粗糙度比较样块—电火花加工表面》国家标准的技术要求研制的母模,经上海市标准计量管理局检测,于85年9月国标审查会鉴定合格。该产品为国内首次生产,适用于评定电火花成形、电火花线切割、电火花磨削等各     

电火花磨削伺服控制的研究

分析了电火花磨削特性及伺服控制基本原理，研制了旋转电火花加工机床伺服控制系统，解决了电火花磨削过程中的自动调节进给问题，避免了短路和拉弧现象，提高了电火花加工效率。     

电火花成形机床热变形影响因素的分析

在电火花成形机床热变形测试平台上,进行机床的热变形试验.分析了电火花成形机床产生热变形的诸因素,由实验数据得出了工作液温度变化是电火花成形机床产生变形的主要因素,提出了减小机床热变形的措施.     

电火花加工在提高硬质合金刀具性能上的应用

传统加工硬质合金刀具多采用磨削方式.采用磨削成形后再电火花精加工方式获得硬质合金刀具,能很好地解决很多纯粹用磨削加工方法遗留下的缺陷.另外,在初步电火花加工成形后采用电火花涂覆,可有效解决涂层与基体间附着力差的问题.     

小孔及深孔的电火花磨削

五、机床 (一)小孔电火花磨削机床的特点: 任何机床的设计都必须服从于被加工对象及其加工工艺的要求,被加工对象的结构形状、加工精度、生产率、光洁度及其加工工艺决定了所设计机床的结构、性能和自动化程度。小孔电火花磨削机床与内圆机械磨削机床相比,由于其加工对象和加工工艺方法的不同,     

我国特种加工行业2014年十件大事

一、数控机床重大专项电加工新一轮课题实施
　　◆精密、高效、数控单向走丝电火花线切割机床：
　　（1）高效数控单向走丝电火花线切割机床;
　　（2）七轴联动数控电火花高速小孔加工机床;
　　（3）新一代飞机钛合金格栅网板数控电火花高效加工技术及专用机床。
　　◆航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术：
　　（1）大型精密六轴联动数控电火花成形机床;
　　（2）航天复杂零部件超精密微细电火花加工装备与技术。
　　◆电加工关键技术及工艺数据库与数控系统集成开发。     

智能化电火花成形机床远程监控维护系统的研究与设计

介绍了一种基于云平台的远程监控维护系统在电火花成形机床上的架构方案,并据此设计了一套智能化电火花成形机床的远程监控维护系统,实现了远程监控中心、移动监控终端和本地监控终端对多台电火花成形机床的状态监控,同时为维修人员对机床故障进行快速准确的诊断和维修提供技术支撑。     

模具电火花加工技术的应用与发展

<正> 我国模具电火花加工技术的发展可分三个阶段1 50年代到60年代中期为第一阶段 50年代,我国开始研究应用电火花加工技术,先应用电火花镀覆冲模刃口及其他工具,提高了模具使用寿命,同时用电火花穿孔、制模、切断、磨削和修理等。并于1954年研制了喷油嘴小孔加工的电火花机床。     

在普通电火花成形机床上加工斜齿轮模具型腔

普通电火花成形机床以其经济实用、操作简便等特点而深受广大用户的青睐，是目前我国模具行业中最主要的型腔加工机床之一。同时，由于普通电火花成形机床是一种单轴(主轴Z)控制型机床，在工作中一般只能利用主轴的上、下移动来完成电极形状的“拷贝”加工，其加工工艺范围较为狭窄。如何拓宽普通电火花成形机床的加工工艺范围，     

数控针阀体球头全自动成形磨床简介

介绍了一种数控针阀体球头全自动成形磨床的基本布局,对加工零件和机床内关键技术及主要部件做了重点说明。通过设定磨削参数、编辑磨削工艺和实现机床自动磨削等方法,证明了所采用的数控全自动成形磨床用于磨削阀体球头可以收到理想的效果。     

齿轮成形磨削能耗与表面粗糙度研究

齿轮成形磨削的能耗研究对于高精度齿轮的低碳制造具有重要意义.从数控成形磨齿机床的部件层面出发,分析齿轮成形磨削的能耗组成部分;基于磨削功率和材料切除率,建立齿轮成形磨削的净能耗密度模型;通过齿轮成形磨削试验发现,增加磨削能耗,会使表面粗糙度减小,但随着磨削能耗的持续增加,表面粗糙度减小幅度有限.研究结果为齿轮成形磨削的能耗与加工质量协同优化控制奠定了理论基础.     

PWM脉宽调制伺服系统的设计——脉冲频率的选择

在电火花成形机床设计过程中,伺服系统的选择成为一个重要方面。本文介绍的是电加工成形机床使用PWM脉宽调制伺服系统设计过程中脉冲频率的选择及计算方     

配置直线电机的高速高精度电火花成形加工机

直线电机在国外早已用于各种金削切削机床及有关装备上,但在电火花加工方面,由于其工作的特殊性,一直很难应用,直到最近才由沙迪公司在世界上首次将该电机成功应用于电火花加工机床。本文将沙迪克公司首创的配置直线电机的电火花成形机床AQ系列,其高速、高响应的驱动结构及优异的加工性能做一介绍。     

五轴联动电火花成形机床数控系统的研制

在自行研究设计的八轴运动控制板平台上,针对电火花成形加工的特点,开发了五轴联动电火花成形机床专用数控系统。分别介绍了系统的硬件构成、软件框架结构、伺服控制的PID算法及关键参数的设定方法。     

配置直线电机的高速高精度电火花成形加工机

直线电机在国外早已用于各种金削切削机床及有关装备上，但在电火花加工方面，由于其工作的特殊性，一直很难应用，直到最近才由沙迪公司在世界上首次将该电机成功应用于电火花加工机床。本文将沙迪克公司首创的配置直线电机的电火花成形机床AQ系列，其高速、高响应的驱动结构及优异的加工性能做一介绍。     

信息

D7140电火花成形机床供资本刊技术咨询服务组可供由北京恒源电火花机床厂生产的D7140电火花成形机,价格优惠。该机床采用进口直流电机驱动,滚珠丝杠传动,V形主轴导向、进给。并配省高效,低损耗     

数控高效蜂窝磨削加工设备及工艺

针对航空发动机蜂窝环形密封件磨削加工的工艺要求,开发了6轴数控电火花蜂窝磨削加工专用机床,由计算机对加工电参数、伺服过程及工艺规准进行自动控制,得到了高效、精密的加工效果。     

非球面模芯镜面磨削专用杯形砂轮修整技术的研究

针对轴承钢非球面模芯镜面磨削用铸铁结合剂CBN杯形砂轮的修整问题,设计了专用摆动电极和圆弧成形电极修整装置,该装置结构简单,微调精度高;利用电极与CBN砂轮铸铁结合剂之间的电火花放电腐蚀现象,在亚微米机床上,利用高频直流脉冲电源作对砂轮进行电火花整形,整形后的砂轮通过调整放电电压与放电间隙,在电解液作用下进行短时间修锐。通过最终检测结果表明,砂轮的尺寸误差为3．5μm,最大面形轮廓误差约为3μm,修整后砂轮的尺寸误差和形状误差均达到非球面模芯镜面磨削加工要求。     

电火花成形机床工作液泵变频控制技术的研究

电火花成形机床工作液循环系统是机床的重要组成部分,工作液泵是工作液循环系统的核心部件。通过分析电火花成形加工对工作液循环系统的液位、液温、液压和工作液洁净度的控制要求,认为电火花成形加工过程中不应让工作液泵始终以额定压力和流量进行工作,而应根据加工工况适时调整工作液泵的压力和流量。通过分析工作液泵的结构和工作特性,认为采用电机变频控制方法来调整工作液泵的流量和压力是一种节能降噪、延长泵使用寿命的良好方法。在此基础上推出一种工作液泵频率可控的电火花成形机床工作液循环系统,该系统不仅节能降噪,还有利于工作液循环实现自动控制。