实型铸造法制作铝－石墨粒子复合材料

尝试采用实型铸造法制作铝－石墨粒子复合材料。将石墨粒子加入塑料模型中。模型放入砂型中浇注铝合金液。浇注时塑料模气化，铝合金液取代其位置，一些石墨粒子留在铝铸件中。实型铸造法具有制作铝－石墨粒子复合材料的潜力。与其它工艺方法一样，铝合金液对石墨粒子的润湿能力是该工艺的最重要的因素。要得到好的结果，应用高的浇注温度，顶浇口，钢在复石墨粒子和在塑料模中加入表面活性元素。     

实型铸造法制作铝—石墨粒子复合材料

尝试采用实型铸造法制作铝－石墨粒子复合材料。将石墨粒子加入塑料模型中。模型放入砂型中浇注铝合金液。浇注时塑料模气化，铝合金液取代其位置，一些石墨粒子留在铝铸件中。实型铸造法具有制作铝－石墨粒子复合材料的潜力。与其它工艺方法一亲，铝合金液对石墨粒子的润湿能力是该工艺的最重要的因素。要得到好的结果应用高的浇注温度，顶浇口，铜镀复合墨粒子和在塑料模中加入表面活性元素。     

石墨铝复合材料的研制及摩擦磨损

本文叙述了一种制备共晶型铝硅合金-石墨颗粒复合材料的方法,即采用盐溶液对石墨颗粒进行预处理。通过液体旋涡技术将石墨颗粒加入到共晶型铝硅合金中;对石墨铝复合材料在无润滑条件下的磨损特性进行了研究,探讨了法向载荷、滑动速度及复合材料中的石墨含量对石墨铝复合材料摩擦系数和磨损速率的影响。     

掺石墨高铝水泥基复合材料的物理性能研究

选用石墨作导电填料,高铝水泥作胶凝材料,两者复合制备高铝水泥基导电复合材料,对这类导电复合材料进行了基础的开发性研究。通过测试高铝水泥基复合材料的物理性能,得到高铝水泥基复合材料的体积电阻率、抗压强度和表观密度随石墨掺量的变化规律,并采用无限网链理论描述了高铝水泥基复合材料的导电机理。上述高铝水泥基复合材料的体积电阻率可在106—102Ω.cm之间变化,所得结果具有一定的实用价值。     

Gr/Al-0.7Si-1.2Mg复合材料制备及摩擦性能研究

采用二次热压法制备Gr质量分数为10%~25%的Gr/Al-0.7Si-1.2Mg复合材料,研究了制备工艺对组织结构及其摩擦磨损性能的影响.结果表明,采用较快速率升温的热压法可有效防止石墨铝复合材料制备过程的有害界面反应,得到组织均匀且致密的石墨铝基复合材料.Gr/Al-0.7Si-1.2Mg复合材料的摩擦系数随载荷的增大而降低,在较大载荷时,可形成完整的石墨润滑膜,不同石墨含量的复合材料的磨擦系数趋于一致,达到0.17.石墨含量高的复合材料容易形成润滑层,所以摩擦系数在较低载荷下就能达到最小值.复合材料相对密度对磨损率的影响较大,接近理论密度的复合材料在本研究试验条件下能保持较低的磨损率,最低可达到0.5×10-3~2.1×10-3mm3/m.     

铬,钨,稀土等元素在特种铸铁中的行为研究

本文通过试验研究了铬、钨、稀土及钛元素对特种铸铁的抗生长性，抗氧化性和抗铝液熔蚀性的影响，认为铬能细化，稳定珠光体且与铝液作用生成复杂的，不易溶于铝液的金属间化合物；钨可细化晶粒和石墨；稀土有细化石墨，改善石墨形态及脱氧净化铁水的作用，钛用作用不明显。     

稀土铝钛硼对铝合金的变质细化及对性能的影响

本文研究了稀土铝钛硼合金对工业纯铝、铝镁硅合金、铝硅合金的变质细化作用,以及对性能的影响。发现加入稀土铝钛硼合金后,各种铝合金均细化、变质,强度、塑性均有所改善,并分析了其原因。     

石墨与硅之比对石墨铝硅复合材料综合性能的影响

研究了石墨与硅之比对石墨－铝硅复合材料综合性能的影响,解决了石墨颗粒直接加入铝硅熔体中的难点,并基本解决了石墨加入的均匀必一步研究表明：石墨与硅生成一定量的ＳｉＣ,对提高石墨０铝硅的高温抗拉强度十分有利;石墨与铝生成Ａｌ４Ｃ３有利地石墨在铝硅熔体中的均匀分布;生成Ａｌ４Ｃ３的量不宜过多,不能给石墨与硅生成碳化硅的比例带来和静态否则,会引起材料的性能下降     

纳微米混杂增强铝基复合材料及其应用

<正>本项目是采用西安工业大学和西安康博新材料科技有限公司共同研制的纳微米粒子混杂增强铝基复合材料专有技术及金属型整体铸造高功率增压柴油机活塞全套技术,制造汽车柴油机用铝基合金活塞.应用本技术生产的混杂增强铝基复合材料,成本与铝合金价格基本相当或略高于铝合金价格,而性能显著提高.耐磨性比铝合金提高3~5倍,热膨胀系数减少10%以上,抗拉强     

纳微米混杂增强铝基复合材料及其应用

<正>本项目是采用西安工业大学和西安康博新材料科技有限公司共同研制的纳微米粒子混杂增强铝基复合材料专有技术及金属型整体铸造高功率增压柴油机活塞全套技术,制造汽车柴油机用铝基合金活塞.应用本技术生产的混杂增强铝基复合材料,成本与铝合金价格基本相当或略高于铝合金价格,而性能显著提高.耐磨性比铝合金提高3~5倍,热膨胀系数减少10%以上,抗拉强     

Pressureless infiltration of Si3N4 preforms with an Al-2wt%Mg alloy

The pressureless infiltration process to synthesize a silicon nitride composite was investigated. An Al-2wt%Mg alloy was infiltrated into silicon nitride preforms in the atmosphere of nitrogen. It is possible to infiltrate the Al-2wt%Mg alloy in silicon nitride preforms, The growth of the composite with useful thickness was facilitated by the presence of magnesium powder at the interface and by flowing nitrogen. The microstructure of the Si3N4-Al composite has been characterized using scanning electron microscope. During the infiltration of Si3N4 preforms, Si3N4 reacted with aluminium to form silicon and AIN. The silicon produced during the growth consumed in the formation of MgSiAIO, MgSiAlN and Al3.27Si0.47 type phases. The growth of the composite was found to proceed in two ways, depending on the oxide content in the initial preforms, First, less oxide content preforms gave rise to MgAlSiO and MgAlSiN type phases after infiltration. Second, more oxide content preforms gave rise to AlN-Al2O3 solid solution phase （AlON）, The AlON phase was only present in the composite, containing 10% aluminium in the silicon nitride preforms before infiltration.     

Ly12 铝合金与 A3 钢爆炸焊接条件的确定

目的　确定 Ly1 2铝合金与 A3钢的爆炸焊接条件 .方法　针对 Ly1 2铝合金与 A3钢在直接结合的实验中出现的问题进行了详细的分析研究 ,提出了在 Ly1 2铝合金 (覆板 )和 A3钢 (基板 )之间插入中间材料 ( A3钢薄板 )的新的实验方法 .结果　通过实验确定出 Ly1 2铝合金与 A3钢爆炸焊接条件 .结论　插入中间材料后 ,能使 Ly1 2铝合金和 A3钢实现良好的焊接 .     

Mechanism of Nickel-Aluminium Alloy Electroplating

The effect of operating conditions on the aluminium content of Ni - Al allay deposit and the catalytic function of NaF on electrodeposition in the nonaqueous solution containing aluminium are investigated.The results indicate that the plated aluminuim content will be increased with the rise of current density in a given range. When the current density is 2.5A/dm^2, nickle-aluminium alloy conl, oJlurtg 13.1 wt% aluminium will be deposited. The plated aluminium content will be increased by 2wt% as 0. 1 mol/ L NaF is added to the bath.     

Cu－Al粉末烧结合金内氧化研究

用高纯氮气体做介质对Ｃｕ－０．７５％Ａｌ粉末烧结合金进行内氧化处理，用Ｘ－ｒａｙ衍射，ＳＥＭ，ＴＥＭ等分析技术进行研究，结果表明：内氧化物由多相组成，晶内弥散分布的α－Ａｌ＿２Ｏ＿３质点呈球形析出长大；内氧化层中［Ａｌ］，［Ｏ］原子浓度规律分布，反应界面前沿存在［Ａｌ］，［Ｏ］原子浓度的非平衡区，内氧化过程，氧以晶界扩散和体扩散为主，氧化物质点周围Ｃｕ基体的塑性变形，增加了氧原子按位错扩散机制运动的几率；Ｃｕ原子受挤压发生短路迁移充填了邻近区域的空位和晶界缺陷，增加了粉末烧结合金的致密度．     

Microstructure and wear resistance of in situ NbC particles reinforced Ni-based alloy composite coating by laser cladding

The in situ synthesized NbC particles reinforced Ni-based alloy composite coating was produced by laser cladding a precursor mixture of Ni-based alloy powder,graphite and niobium powders on a steel substrate.The microstructure,phase composition and wear property of the composite coating were investigated by means of scanning electron microscopy(SEM),X-ray diffraction(XRD)and dry sliding wear test.The experiment results show that the composite coating is homogeneous and free from cracks,and about 0.8 mm thick.The microstructure of the composite coating is mainly composed of NbC particles,CrB type chromium borides,γ-Ni primary dendrites,and interdendritic eutectics.CrB phases often nucleate and grow on the surface of NbC particles or in their close vicinity.NbC particles are formed via in situ reaction between niobium and graphite in the molten pool during the laser cladding process and they are commonly precipitated in three kinds of morphologies,such as quadrangle,cluster,and flower-like shape.Compared with the pure Ni-based alloy coating,the microhardness of the composite coating is increased about 38%,giving a high average hardness of HV0.21000,and the wear rate of the composite coating is decreased by about 32%,respectively.These are attributed to the presence of in situ synthesized NbC particles and their well distribution in the coating.     

掺杂纳米Al2O3的石墨/Cu基复合材料性能研究

利用均相沉淀法制备了含石墨粉的纳米Al2O3，采用模压成型法制备了含有纳米Al2O3的铜质石墨复合材料，并研究了此复合材料的性能与纳米Al2O3质量分数的关系．根据实验结果分析了实验现象的原因，并由此得出：当纳米Al2O3的质量分数为4％时，其铜质石墨复合材料性能最佳。     

Cu对热挤压Al-Mg-Si合金力学性能及导电率的影响

为了满足铝合金架空输电导线的使用需求,以热挤压法制备的Al-Mg-Si合金电工铝杆为研究对象,通过调节Cu元素的添加量,研究了Cu对Al-Mg-Si合金的力学性能及导电率的影响.结果表明,向Al-0.35Si-0.45Mg-0.13Fe合金中添入微量Cu元素后,Mg2Si析出相得到细化且时效强度提高.随着Cu元素含量的增加,峰时效时间缩短,合金抗拉强度不断提高,但伸长率逐渐降低.当Cu含量为0.06%时,合金抗拉强度达到最大值145.7 MPa.合金导电率随着Cu元素含量的增加先升后降,当Cu含量为0.03%时达到最大值60.18%IACS.     

激光熔覆原位自生TiC-VC复合增强铁基合金层的研究

利用钛铁、钒铁、石墨等组分,采用5kW横流CO₂激光器在低碳钢板上熔覆制备出原位自生TiC-VC复合碳化物颗粒增强Fe基合金层.利用金相显微镜、X射线衍射仪、电子探针及滑动磨损试验机,研究了合金熔覆层的显微组织及性能.研究结果表明,通过钛铁、钒铁与石墨之间的反应,可以得到TiC-VC复合碳化物增强相,细小的TiC-VC复合碳化物颗粒弥散分布在Fe基体之中,合金熔覆层的耐磨性在一定范围内随增强颗粒的增加而提高.     

用于冰晶石基熔体中铝电化学沉积和溶解研究的电极材料

用电化学方法研究了从冰晶石基熔体中电沉积在钽、铜、钨和石墨电极上的金属铝的行为，实验表明，沉积的铝与钨电极之间的合金化作用弱于其它金属电极，因此经适当处理，钨电极可用于研究铝的电解沉积和溶解损失，并测得铝原子在钨电极中的扩散系数，由子钠原子对碳结构的电渗作用，石墨不宜作为研究铝电解阴极过程的电极材料。