攀钢1350板坯连铸机自动控制系统

阐述了攀钢１３５０板坯连铸机两级自动控制系统的结构、功能和特点。     

1900mm板坯连铸机VVVF控制系统改造

1 概况舞钢1900mm板坯连铸机是消化吸收上海宝钢板坯连铸机的产物,由国内设计、制造的第一台大型板坯连铸机.与90t超高功率电炉配套,并于1992年底投产.该机主要技术规格见表.     

莱钢4号连铸机自控系统完成改造

2010年8月31日,山钢集团莱钢公司投资165万元,由莱钢炼钢厂和自动化部联合实施的炼钢厂4号连铸机自动化控制系统升级改造圆满完成,并调试成功,标志着新PLC控制系统取代了已运行12a的AB类PLC控制系统。新系统具有良好的可靠稳定性、通用性，将彻底打破制约生产的瓶颈。     

莱钢3^#连铸机自动控制系统

莱钢3扦连铸机是整套从意大利DANIELI公司引进的，配备了较高水平的自动控制系统。铸机为4机4流，弧形弯曲半径8m；产品为4OCr、20Must、45＃、60SIMn，规格为方坯断面15OmmX150mm、切长10m；拉速0．5～6m／min，正常拉速2．2m／min；年产量34．2万t。工自动控制系统的构成自动控制系统的硬件配置如图1所示。6套55135UPLC组成1级控制系统；2台SiemensSICOPY32R兼容机作为人机接口（MMI）；另1台兼容机作为2级控制系统，用于铸坯质量跟踪。二次冷却水参数计算、设备管理和钢种分析等。囹1硬件配置图亚．ISINECHI高速数据通信…     

宝钢集团五钢公司Concast特殊钢方坯连铸机的特点及其完善

介绍了宝钢集团五钢有限公司引进的Concast特殊钢方坯连铸机的技术特性、热调试中遇到的问题以及解决这些问题所采取的措施。     

炼钢厂4^#转炉、连铸机自控系统扩容改造

莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂4^#转炉、连铸机自控系统改造，汲取国内外各大钢铁企业成功经验，立足本身特点，在多项技术上有所创新，主要有：红外定尺技术；无副枪动态炼钢技术；双机热备技术；身份识别和分级管理技术；操作跟踪技术；串口设备与以太网联接技术的研究和应用。该项目实现了转炉炼钢的过程控制和冶炼过程的动态监控；同时连铸机高效化改造得以实施，基本解决了物流、信息流瓶颈；身份识别和操作跟踪等技术的应用，适应了企业生产管理和设备管理的安全性要求。项目的成功实施丰富了系统控制功能，提高了可靠性、稳定性，促进了生产效率的提高，设备产能提高30％以上，达到了扩容改造的目的，满足了扩容生产的实际需求。     

新型六流水平连铸机

国营特殊钢公司的弗赖塔尔厂在现代化改造中安装了一台可生产Φ９０￣１３０ｍｍ碳钢和高合金的连铸机。该新型六流水平连铸机综合了弧形连铸机和水平连铸机的某些部分。结晶器和拉坯机中最多可兼备３流。除了可２流和３流浇注外，每一线上的单流组合方式也都可变，自１９９６年８月以来，连铸机两班运行，钢水平均收得率为９４％，产品的表面质量及纯净度都很好。     

超低头板坯连铸机自动控制系统的应用

介绍了天钢二炼钢厂超低头板坯连铸机电气自动控制系统的构成主要功能，对结晶器振动控制系统、拉矫拖动控制系统、引锭跟踪系统、冷却水系统系统做了概括的叙述。同时对系统的改进也提出了设想。     

特钢连铸自动控制系统的开发与应用

针对莱钢特钢厂50tUHP电炉连铸机的工艺特点,设计开发了矩形坯连铸机自动控制系统,该系统采用了Modicon公司的Quantum系列PLC、工业以太网、人机接口、变频通讯等控制技术,投用两年来,系统运行稳定可靠,满足了工艺技术要求。     

PLC在方坯连铸机自动化控制系统中的应用探讨

针对方坯连铸业的快速发展和对自动化控制水平的要求越来越高的情况,在分析方坯连铸机的工艺流程的基础上,介绍了控制系统的主要功能,并对其生产过程管理进行了阐述。     

连铸机结晶器钢水液面塞棒自动控制系统介绍

简述连铸机塞棒自动控制系统的组成、功能,对塞棒控制原理进行了重点介绍。     

INBA炉渣处理系统自控简介

INBA技术是当今世界高炉炉渣处理系统的先进技术。文章简要介绍了天津钢铁有限公司引进的INBA炉渣处理系统的自控系统的特点和功能。     

莱钢1^#带钢坯连铸自动控制系统

针对莱钢1^#带钢坯连铸机的工艺特点,设计开发了连铸机自动控制系统,该系统采用了西门子公司S7系列PLC、工业以太网、人机接口、变频通讯等控制技术,投用两年来,系统运行稳定可靠,满足了工艺技术要求。     

通钢连铸连轧水处理系统的自动控制

简要介绍了通钢连铸连轧水处理系统的自动控制，根据适合现场生产和操作的要求以及生产工艺对控制的需要，给出了用STEMENS S7实现通讯方式、通讯数据、控制方式的基本过程。     

济钢小方坯二冷配水自动控制系统

小方坯连铸机在冶金行业得到了广泛的应用，近年来又率先进行高效化改造．无论是即将上马的，还是需改造的，二冷配水都作为一个重点，它不仅直接影响铸坯质量，而且投资大，若整个自动控制系统选择或考虑不当，就可能导致系统瘫痪。本文较详细介绍了小方坯二冷配水自动控制系统的设计思路，它建立于严格细致的工艺要求之上，精心选择了可靠的检测和控制设备，将ＰＬＣ技术应用于自动化仪表的过程控制中，避开了传统的ＤＣＳ系统和ＤＤＺ一Ⅲ型单回路调节系统，采用了既投资少，又新颖可靠的“ＰＬＣ＋ＰＣ”的控制方式，值得在冶金行业推广。     

液面自控系统在连铸中的应用

阐述了液面自动控制系统在天铁炼钢5机5流圆坯连铸工序中的应用过程。介绍了液面自控系统的组成及控制原理,对应用中出现的液面控制不稳、数字电动缸动作不灵活等现象原因进行了分析和探讨,提出了改进方案。改进后保证了钢水液面自动控制系统正常工作,提高了铸坯质量,降低了漏钢率,提高了生产效率。     

镀锌生产线电气自动控制系统

介绍了连续镀锌生产线电气自动控制系统的组成及主要功能，井论述了速度控制、张力控制和位置控制的实现方法。实际运行表明，该套系统工作稳定，生产效率高。