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时效制度对B95лч锻件断裂韧性和抗应力腐蚀性能的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了双级时效工艺和回归再时效(RRA)工艺对B95лч铝合金锻件的断裂韧性和应力腐蚀性能的影响.测定了9种双级时效工艺和3种RRA工艺状态下的断裂韧度,同时测定了各时效工艺状态下的电导率和强度指标.通过对试样组织性能的分析研究发现:当一级时效条件相同时,随着二级时效温度的升高和时效时间的延长,断裂韧度和抗应力腐蚀性能提高,其中以115℃×7h 185℃×13h为最佳时效工艺.RRA工艺能使合金获得最高的强度,经回归20min的RRA试样的抗应力腐蚀性能也能达到115℃×7h 185℃×13h的水平,但断裂韧度不如采用较高二级时效温度的试样. 相似文献
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采用不同的时效制度处理热等静压+挤压+等温锻造工艺的FGH95合金,并对处理后合金的显微组织和力学性能进行了系统研究。结果表明,经过双级时效(870℃/1 h,AC+650℃/24 h,AC)和单级时效(760℃/10 h,AC)处理后,合金的晶粒度无明显差异,但γ′相的数量、尺寸及分布存在显著差异。相比于单级时效,双级时效可以更有效地促进晶内γ′相粗化,晶内γ′相平均直径达到78 nm,而单级时效为67 nm;同时,双级时效更有利于M 3B 2等晶间强化相的析出。二者的拉伸强度水平相当,但双级时效合金的持久寿命低于单级时效合金,而其持久塑性要优于单级时效合金。 相似文献
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研究了Ti60合金板材的组织、织构随热处理温度的变化规律及其对室温强度的影响。结果表明:对于Ti60合金板材,与轧制态相比,在α单相区热处理后显微组织和织构基本不变;随着热处理温度由α+β两相区升高到β单相区,等轴初生α相体积分数减少直至完全转变为片层次生α相,T型织构成分逐渐消失,并形成新的织构。在热处理温度下初生α相的体积分数,是决定是否形成新织构的主要因素:初生α相大量存在时次生α相的取向与之相近;初生α相体积分数减少对次生α相取向的影响减弱,次生α相的{0001}晶面易形成新的集中取向,与高温轧制变形后形成的β相织构有关。板材同一方向(TD或RD)的室温强度变化主要受晶内亚结构的影响:α单相区热处理后未消除晶内亚结构,板材的室温强度与轧态接近;α+β两相区和β单相区热处理消除了晶内亚结构,使强度明显降低。消除晶内亚结构后,板材相同方向的室温强度受显微组织的影响较小:初生α相体积分数的减少对室温强度没有明显的影响,在两相区不同温度热处理的板材其室温强度相当,β单相区热处理后板材的室温强度呈降低趋势,但是不同方向上的降低幅度受织构的影响较大。织构和晶内亚结构共同影响板材室温强度的各向异性,在晶体学c轴集中取向的方向上强度较高,晶内亚结构的存在弱化织构对拉伸强度各向异性的影响,在两相区和β单相区热处理消除了晶内亚结构,使板材的各向异性增强。 相似文献
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B95是一种含有锌的铝基铜镁合金,由于它的抗张强度超过了过去的高强度硬铝Д16,所以又称为超强度铝合金。这种铝合金在飞机制造业中,已被用来代替Д16,可供制造机身承力零件如梁、隔框、骨架、长桁、接头以及蒙皮等之用,而且在使用上还有迅速扩大的趋势。本文作者对此种合金作了非常详尽的论述,所探讨的问题也很全面,从合金的性质、锻造性能到热校正都讲到了,特别还引用了一些实际例子和数据,更能帮助大家透澈了解。我们特将全文发表在这里,供同志们参考和进一步的研究。最后,我们认为该厂能积极供稿是对本刊大力支持的表现,除对作者表示感激外,一并致谢! 相似文献
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本文用透射电镜、示差扫描热分析和Instron电子拉伸机研究2091合金在低温(80℃)时效过程中的析出行为、位错组态及机械性能变化。结果表明,合金在低温时效过程中,伴随着GP区和δ相的析出以及位错环和蜷线位错的形成,产生了合金低温时效强化效果。合金在80℃时效1-2h内出现明显的强化现象,随时间延长,强化效果变化不大。 相似文献
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镁合金中加入Gd、Y、Nd等元素能提高其耐蚀性能,但目前对同时加入3种元素的情况研究较少。采用熔炼法制备了Mg-10Gd-3Y-Nd合金,并对其进行时效处理。利用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪等研究了时效态Mg-10Gd-3Y-Nd合金的微观组织及物相。通过静态失重法研究了时效态合金在不同浓度NaCl溶液中的耐腐蚀性能。结果表明:时效态合金主要由基体α-Mg和晶间共晶相(Mg_5Gd、Mg_(24)Y_5)组成,Gd能够良好地固溶于镁合金基体中;随着NaCl溶液浓度的增加,时效态合金的腐蚀速率增加,腐蚀深坑严重,颗粒状腐蚀物逐渐转为粉状;第二相颗粒的存在能阻止腐蚀过程向更深的晶粒区域发展,降低了腐蚀程度,提高了合金的耐腐蚀性。 相似文献
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用显微硬度测试、差示扫描量热法(DSC)和高分辨透射电镜(HRTEM)观察等手段研究了Al-Mg-Si合金人工时效过程中的硬化、组织变化以及早期析出相的演变。结果表明:在170℃时效的合金具有更高的峰值硬度。在时效初期晶内析出高数量密度的溶质原子团簇和GP区,合金的硬度显著提高。在170℃处理4 h后合金的硬度达到峰值,此时晶内析出相以针状β″相为主,β″相与Al基体界面三维共格应变是合金强化的主要原因。同时,晶界析出相呈断续分布状态。随着时效时间的增加β″相开始粗化,晶界析出相的连续程度降低。在过时效阶段晶内析出相的严重粗化和数量密度的降低,使合金的硬度剧烈降低。在时效的初始阶段,合金的析出序列为过饱和固溶体→球形原子团簇→针状GP区→针状β″相。 相似文献
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伴随着近代航空工业的迅速发展,相应地在金属材料性能上提出了更高的要求,近十年来航空科学工作者和金属学者们正致力于这项研究工作。寻求新型的合金,以适应高速飞行的要求。 在航空工业上用来制造铆钉的金属牌号范围是比较广的,常用的铝合金材料有1、16、3、18、等几种,它们在铆接工艺性能和机械性能上虽具有一定的优点,但还有不足之处,如:1、16的剪切强度较高而孕育期却很短(1的τ=24公斤/公厘~2,孕育期2小时;16的τ=26公斤/公厘~2,孕育期 相似文献
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按照配方熔炼制成Sb-Se系和Ge-Sb-Te系合金,对其组织结构进行了观察测试,研究结果表明,制备的合金组织比较均匀,X射线衍射结果表明,Sb-Se系合金1#样品有Sb析出,2#样品有Se析出,符合化学计量比的3#样品全部形成Sb2Se3共晶体。Ge-Sb-Te系合金5#样品有Sb析出,而符合化学计量比的4#样品形成GeSb2Te4共晶体。 相似文献
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为了改善铝合金的力学性能,利用形变和时效工艺提高Al-3.5Cu-1.5Li-0.12Zr合金的强度和塑性.采用TEM观察和室温拉伸试验等手段,研究了形变量和时效工艺对含钪Al-3.5Cu-1.5Li-0.12Zr合金微观组织与拉伸性能的影响.结果表明,时效前的变形能促进T1(Al2CuLi)相弥散细小析出,显著提高合金强度,使时效峰值提前.合金强度随形变量和时效时间增加而增加,到峰值后,随形变量增加和时效时间的延长,T1相长大粗化,合金强度和塑性降低.该合金合宜的形变量和时效工艺为3.5%预变形和160℃/24 h时效. 相似文献
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《材料研究学报》2015,(9)
研究了不同热处理工艺对高Nb-TiAl合金板材的显微组织及力学性能的影响。采用铸锭原料直接包套热轧制备的板材主要由残余粗化的片层团、再结晶γ晶粒和沿轧制方向带状分布的β相组成。通过不同的热处理工艺可以消除残余片层和β相,分别获得典型的双态组织、近片层组织和全片层组织。对热处理后具有双态组织的板材进行了室温和高温力学性能测试,结果表明:经热处理后,热轧板材的室温延伸率达到0.5%,屈服强度和抗拉强度分别提高到646MPa和691MPa,与铸态相比,其室温强度和塑性得到了改善,在850-900℃之间材料发生韧脆转变,并且相应断裂机理从脆性的穿晶断裂转变为孔洞的形核和聚集。 相似文献
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直接HIP成形FGH95合金组织和性能的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
研究了直接热等静压形工艺PGH95合金的组织和性能,确定了低成本的HIP工艺可以获得组织均匀,综合性能良好的FGH95合金制件,在保证粉末质量的前提下可以成为FGH95合金大型涡轮盘环的制造工艺。 相似文献