注塑模具冷却系统的计算机辅助设计（CAD）

本文建立了模具典型截面内的稳态及非稳态传热数学模型，利用有限元法，采用网格自动划分技术求解温度场分布，在微机上编制了一套二维传热有限元计算分析及其前后处理程序，通过实例验证，证明模型正确，算法合理，软件具有良好的实用性。     

光盘注塑模具冷却系统的研究与设计

对于薄壁件注塑模具。其冷却系统是防止塑件变形、提高生产率的重要部分。由于光盘结构的特殊性和高精度要求。使得其注塑模具的冷却系统更加复杂。本文详细介绍了光盘注塑模具的冷却系统。并介绍了它的设计方法。包括动镜面、定镜面、浇口Sprue与冲子Punch部分冷却水路的设计等。     

注塑模具的计算机辅助制造

介绍了注塑模具的计算机辅助制造(CAM)技术及其优越性和有待解决的问题,并就CAD/CAM集成系统进行了阐述。     

注塑模具计算机辅助设计系统的研制与应用

介绍了塑料注塑模具计算机辅助设计系统的研制背景、需求、设计原则、功能特点和应用情况。     

对光盘注塑模具冷却系统的研究与设计

对于薄壁件注塑摸具,其冷却系统是防止塑件变形、提高生产率的重要部分。由于光盘结构的特殊性和高精密度的要求,使得其注塑模具的冷却系统更加复杂,也更加具有至关重要的作用。本文详细研究了光盘注塑模具的冷却系统,并介绍了它的设计方法,包括动镜面、定镜面、浇口Sprue与冲子Punch部分冷却水路的设计等。     

注塑模具冷却系统的关键技术及研究进展

介绍了注塑模具冷却系统的设计,并着重探讨了注塑模具冷却的前沿技术包括脉冲技术、CO2气体冷却技术、随形冷却技术及发展现状。叙述了我国注塑模具冷却系统的研究现状。最后对注塑模具冷却系统的发展前景进行了分析预测,结合现代先进制造方法,降低设计成本,加强理论成果的适用性等成为未来研究者的主要方向。     

注塑模具浇注系统的微型机辅助设计

本文从对粘弹性流体的等温流动模型的分析入手,叙述一种基于微型机的注塑模具浇注系统的计算机辅助设计。     

注射模具冷却系统设计的计算程序

以ＰＣ机作为使用机型,编制了一个注射模具冷却系统设计的计算程序,为注射模具设计人员提供了一个实用的设计工具。     

塑料注射模具CAD技术

本文介绍了在微机上开发塑料注射模具计算机辅助设计（ＣＡＤ）的技术,侧重介绍塑料材料的智能化选择系统与注射模具冷却水道的计算机辅助设计。     

塑料注射模具冷却系统的设计

介绍并分析了塑料注射模具冷却系统的设计原则和思想,采用MPI/COOL系统对轿车门板模具冷却系统的设计进行验证与优化,分析了冷却系统的优化对生产效率及制品质量提高的重要性。指出这一设计原则从用户角度考虑,提高了制品的生产效率和竞争力,同时为模具设计工程师在进行塑料注射模具冷却系统设计时提供参考和借鉴。     

注塑模浇注系统的计算机辅助设计

本文介绍了塑料注塑模实用浇注系统的计算机辅助设计。使用该软件可设计不同形式的浇注系统     

具有任意柱形冷却水道注塑模的冷却过程模拟分析

本文介绍了注塑模中任意柱形冷却水道的几何生成及模型存储方式,详细论述了任意柱形冷却水道的冷却模拟数值分析方法.介绍了这种冷却系统的设计及分析实例.     

基于并行工程的台面框塑件注射成型工艺及模具设计研究

通过将基于CAE与CAD集成的并行工程技术应用于注射成型中,实现在模具、产品实际投产前确定更合理的注射模具结构设计和注射成型工艺方案,而更快速实现高效、精确的生产,以帮助企业提高竞争优势。     

注塑模浇注系统的计算机辅助设计软件

本文介绍依据设计中的经验判断和经验公式，开发研制具有推理、计算、绘图功能的设计软件。本软件依据塑件的形状、重量能确定型腔布置方案及浇口、浇道的结构尺寸。     

基于并行工程的计算机辅助注塑模概念设计系统研究

针对注塑模设计中设计周期长,设计复杂和一次试模成功率低的现状,本文在公理化设计方法的基础上,探讨了在注塑模概念设计阶段进行计算机支持和实行并行工程思想的方法,提出了基于并行工程的计算机辅助注塑模概念设计系统的框架结构,并讨论了其中的一些关键技术。本文的研究结果将方便设计者进行注塑设计,本文的研究结果将方便设计者进行注塑设计,并能及时发现设计中存在的问题。     

流线型筷笼注射模的设计

分析了筷笼的塑件工艺特点;介绍了筷笼注射成型模设计要点及模具的工作过程。为保证外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构,减低制造成本,提高了生产效率。注射模具有整体结构紧凑的特点。     

塑料注射成型模具变量装配技术

介绍了塑料注射成型模具CAD软件中变量装配的关键技术 ,并给出了装配设计中几何约束和工程约束实例。     

三通直管注射模的设计

分析了三通直管塑件的工艺特点,主要分析了浇口注射模成型并且带侧向抽芯机构制品的工艺特点;介绍了注射模结构,浇口设计方案和模具工作过程。为保证外观质量,综合地处理好产品外观要求与浇口位置及脱模方式之间的问题,简化模具结构、减低制造成本、提高了生产效率。注射模具有整体结构紧凑的特点。     

大型注塑模流道优化设计

本文不袭用传统大型注塑模浇注系统调计定剪切速率计算截面尺寸等观点,在聚合物幂律模型基础上,通过合理分配压力降,采用解析法导出了新的流道截面尺寸优化设计模型。采用该方法对桑塔纳轿车前保险杠注射模浇注系统进行优化设计后,在保证熔体充模的情况下,流道截面有较大的减小。结果在注塑ＣＡＥ分析软件Ｃ—ＭＯＬＤ中得到验证