挤出机漏胶自动回收系统的应用

氯磺化聚乙烯橡胶装置经2012年改造后,一直使用同向双螺杆挤出机进行生产,由于是第一次使用双螺杆挤出机用于该套装置的生产,有很多问题需要进行优化,其中漏胶回收问题一直影响着装置的平稳生产,本文从生产实际出发,利用装置的有效空间,通过增加回收罐、循环泵、优化工艺管路等有效措施,实现了漏胶的自动回收,解决了装置平稳生产的问题。     

双螺杆挤出烘烤机

<正> 螺杆式挤出机已在塑料工业中大量使用,近年来双螺杆挤出机在塑料工业及橡胶工业均占有一定的位置。双螺杆挤出机用于食品工业是最近几年才有所发展。本文介绍了双螺杆挤出机的性能、效果及应用。这种工艺是一种高温、短时工艺,可以进行连续输送,混合或捏合、均化及起反应     

新型共挤出复合片材机组

美国Leistritz公司推出1种共挤出机组,利用了该公司生产的ZSE-27或ZSE-40型双螺杆挤出机。据介绍,这种机组可方便于协调混料、排气和反应性加工而直接供挤出片材。使用单螺杆及双螺杆挤出机共同生产出幅宽达508 mm的多层塑料片材。 这套机组标准型的装置包括1台前端带齿轮泵的双螺杆挤出机、1台单螺杆挤出机、共挤塑供料头、可活动模唇的片材口模和三辊片材引出装置。     

双螺杆挤出机的进展及其应用

着重介绍日本新型双螺杆挤出机的最新研制和开发的机型,评述新型双螺杆挤出机的特点,特别是新近开发的SCR双螺杆挤出机、BIVOLAV双螺杆挤出机、HTM双螺杆挤出机、TEX双螺杆挤出机、高剪切型双螺杆挤出机、格子形叶的双螺杆挤出机、新AP型双螺杆挤出机的结构、性能及其应用,提出今后双螺杆挤出机发展前景及方向。     

双向拉伸聚酯薄膜回收挤出造粒机组的改进

同向双螺杆挤出机在聚合物的加工中得到了广泛的应用。本文分析了配置国产同向双螺杆挤出机的双向拉伸聚酯薄膜BOPET回收挤出造粒机组在使用过程中出现的问题,提出了改进措施。     

超高分子量聚乙烯溶解均匀性研究

超高分子量聚乙烯纤维生产工艺中,超高分子量聚乙烯溶解设备普遍使用双螺杆挤出机。文章研究了如何使用双螺杆挤出机,具体涉及到螺纹元件的组合、双螺杆挤出机的转速以及各区温度控制等关键技术,制备溶解均匀的超高分子量聚乙烯溶液,以达到纺丝要求。     

双螺杆挤出机对聚甲醛产品质量的影响分析

简述了双螺杆挤出机在聚甲醛生产过程中对产品质量的影响原因、操作优化效果,根据我厂近几年的生产情况,对挤出机的技术进行改造和创新,有效提高了双螺杆挤出机在聚甲醛生产中的应用效果,对提高聚甲醛的产品质量有着重要意义.     

兰泰塑料机械有限公司简介

兰州兰泰塑料机械有限公司，是中国同向双螺杆挤出机的诞生地。开发研制双螺杆挤出机有三十余年历史，承担国家科委重大科技攻关项目，系列产品获得国家发明奖和国家级新产品奖励。负责起草制定了双螺杆塑料挤出机的行业标准。产品广泛应用于塑料改性加工领域并已出口东南亚、日本及欧洲，现已成为同向双螺杆挤出机的科研开发中心及生产制造基地。     

兰泰塑料机械有限公司简介

兰州兰泰塑料机械有限公司，是中国同向双螺杆挤出机的诞生地。开发研制双螺杆挤出机有三十余年历史，承担国家科委重大科技攻关项目，系列产品获得国家发明奖和国家级新产品奖励。负责起草制定了双螺杆塑料挤出机的行业标准。产品广泛应用于塑料改性加工领域并已出口东南亚、日本及欧洲，现已成为同向双螺杆挤出机的科研开发中心及生产制造基地。     

兰泰塑料机械有限公司简介

兰州兰泰塑料机械有限公司，是中国同向双螺杆挤出机的诞生地。开发研制双螺杆挤出机有三十余年历史，承担国家科委重大科技攻关项目，系列产品获得国家发明奖和国家级新产品奖励。负责起草制定了双螺杆塑料挤出机的行业标准。产品广泛应用于塑料改性加工领域并已出口东南亚、日本及欧洲，现已成为同向双螺杆挤出机的科研开发中心及生产制造基地。     

Continuous polymerization of ω‐lauryl lactam in an intermeshing corotating twin‐screw extruder

This article describes the synthesis of poly(ω‐lauryl lactam) by a reactive extrusion process. Anionic ring‐opening polymerization was performed in an intermeshing corotating twin‐screw extruder. We investigated the evolution of conversion of ω‐lauryl lactam as a function of reaction time, screw speeds, different feed rates, and different screw configurations along the screw axis in a twin‐screw extruder. For comparison with continuous polymerization in a twin‐screw extruder, we studied polymerization in an internal mixer, which was considered a batch reactor. We found the final conversion of ω‐lauryl lactam made in a twin‐screw extruder was higher than in an internal mixer. Higher molecular weights are found at lower screw speeds and feed rates. Melt viscosities and mechanical properties of the polymers were measured. Residence time, molecular weights, and shear mixing have the main effect on the mechanical properties of products. The twin‐screw extruder performance was interpreted in terms of commercial software. It was found that twin‐screw extruder reaction rate was higher than those in the batch reactor and increased locally with screw speed and feed rate. © 2005 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 97: 1605–1620, 2005     

Theoretical model for intermeshing twin screw extruders: Axial velocity profile for shallow channels

Positive displacement intermeshing twin screw extruders have been analyzed by a simple model for flow in the channel formed by the screw root and screw flights. The model considers the down channel flow to be a combination of drage flow resulting from the relative motion of the barrel and screw and pressure flow resulting from the positive displacement action of the device. The pressure flow in this situation is distinguished from pressure flow in a single screw extruder in that the pressure forces induce flow toward the die for the twin screw model rather than away from the die as in a single screw extruder. Comparison of the down channel shear rate profile of apositive displacement twin screw extruder with that of a single screw extruder with no net flow reveals that they are identical but inverted with respect to channel depth. The model presented does not consider leakage between the twin screws or the rotational motion of the second screw.     

生物降解淀粉塑料加工中双螺杆挤出机螺杆组合

在介绍了啮合同向双螺杆挤出机特点的基础上,对其在生物降解淀粉塑料加工工艺中的关键问题——螺杆组合进行了探讨,结合双螺杆挤出机每个功能段的作用提出了螺杆最佳组合原则。     

半连续化直接缩聚法制备聚对苯二甲酰对苯二胺浆粕

采用啮合同向旋转的双螺杆挤出机作为主反应器,半连续化直接缩聚法制备了聚对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）浆粕.结果发现,较低的预缩聚反应温度有利于得到高相对分子质量的PPTA浆粕;而在双螺杆挤出机中主反应温度则应控制在70℃左右为宜;物料在双螺杆中的停留时间超过3 min,才满足制备PPTA浆粕的工艺要求.螺杆的转速对PPTA 浆粕的相对分子质量的提高不显著,若转速太快,使物料在双螺杆中的停留时间缩短,反而不利于得到性能较好的PPTA浆粕.本研究为直接缩聚法制备PPTA浆粕的进一步放大打下了基础.     

同向旋转三螺杆挤出机固体输送段输送特性研究

基于离散元法分别对同向旋转的三螺杆以及双螺杆挤出机固体输送行为进行仿真模拟,对三螺杆挤出机颗粒速度分布以及受力分布进行分析,将三螺杆和双螺杆挤出机颗粒填充效率、输送质量以及质量流率进行对比分析.结果表明,位于螺棱和机筒附近位置的颗粒受到螺棱推力及机筒摩擦力影响较大,具有较高的速度;挤出机内部各区域颗粒填充顺序受螺杆旋转...     

SJSZ-55锥形双螺杆挤出机螺杆的设计

锥形双螺杆挤出机是塑料加工的一种重要机型。对SJSZ-55锥形双螺杆挤出机的螺杆进行了设计,研究结果可以指导同类螺杆的设计。     

不同混合设备对聚苯醚/尼龙66合金性能的影响

通过力学性能测试和扫描电子显微镜分析,研究了啮合同向双螺杆挤出机、啮合异向双螺杆挤出机和往复式单螺杆销钉挤出机(Buss机)3种连续共混设备对聚苯醚/聚酰胺66（PPO/PA66）合金性能的影响。结果表明,作为传统共混改性设备,啮合同向双螺杆挤出机适于PPO/PA66合金的制备;啮合异向双螺杆挤出机对于PPO/PA66合金的制备也具有一定的可开发性;Buss机不利于PPO/PA66合金的制备。     

自洁型非对称同向双螺杆挤出机混合分析

设计了自洁型非对称同向双螺杆,并采用实验研究及数值模拟方法分析其混合特性。采用活性纳米CaCO3（nano CaCO3）填充线形低密度聚乙烯(PE LLD)的体系进行实验研究,在挤出量一定的前提下分别在自洁型非对称同向双螺杆挤出机以及普通同向双螺杆挤出机上造粒,通过扫描电子显微镜观察产品中nano CaCO3分布情况。结果表明,非对称双螺杆挤出PE LLD/nano CaCO3复合材料中nano CaCO3分布较为均匀,粒径尺寸更小,具有明显的增韧效果,这与数值模拟结果一致。     

新型锥形双螺杆——混炼型锥形双螺杆的研制

介绍了锥形双螺杆的一个新概念,即混炼型锥形双螺杆。炼型锥形双螺杆保留了常规锥形双螺杆加料量大和正位移输送的特点,解决了常规锥形双螺杆混合效果及挤出压力波动等问题,使其不但能够加工PVC,而且也能够加工其它物料,拓宽了锥形双螺杆挤出机的加工应用范围。