基于Web服务的移动网络数控系统研究

软件平台的多样性严重制约车间信息集成,为此将Web服务引入到车间数字化制造设备,研究了一种能够支持协同制造和系统集成的数控系统,提出了它的概念和网络结构,划分了功能层次.明确了Web服务提供者和Web服务请求者,以及它们之间的关系,阐明了在.NET Framework支持下进行系统软件设计的方法和体系结构,对运动控制Web服务的实现进行了研究,解决了数控系统的跨平台和可重构问题,真正实现了集成制造和全球制造.     

基于Web服务的数字化生产车间虚拟制造系统研究及实现

针对数字化车间的跨平台的特点,提出基于web的虚拟制造系统并进行系统功能及结构设计,在系统功能分析的基础上,运用Web服务技术开发了基于Web的虚拟制造系统软件,并通过实例验证该系统的可行性。在数字化车间内实现了基于Web的实时数控加工仿真及NC代码校验。     

WS-mCNC移动数控系统软件架构及其编译功能实现

将网络与移动通信技术引入数字化制造系统中，突破车间在数字化制造系统中的瓶颈，形成新的人-机协同制造模式。本文介绍了基于．NETFramework的WS—mONO分布式移动数控系统组成，分析了其混合软件体系架构的组成及特点，并讨论了基于XML Web服务的混合模式数控编译器的实现。     

基于数字化人的车间数字化制造系统

基于移动通信及移动计算技术,提出了车间数字化制造系统中“数字化人”的概念。数字化人可实时接入车间数字化制造系统,通过感官获取信息,根据形象思维、直觉和经验作出判断,并与基于长期存储、精确推理和快速数据处理的机器智能无缝地结合起来,实现灵活快捷的最佳生产决策。在此基础上,构建了支持数字化人的车间数字化制造系统原型,分析了该原型系统的网络结构和功能。结合多Agent技术,构建了该类型数字化车间的运行模式。     

数字化制造系统建设研究

针对数字化制造系统建设问题,提出了以数控机床为基础,以多媒体计算机系统和通信网络为两翼的数字化制造系统集成解决方案,经实践验证,可以明显提高编程效率和质量以及数控机床的利用率.     

基于Web服务的移动控制数控系统关键技术研究

提出了基于Web服务的移动控制数控系统的概念,该系统由作为Web浏览器的移动控制器和作为Web服务器的设备控制器两部分构成,通过蓝牙无线通信技术进行信息交换,实现人机协同。研究了其硬件组成、体系结构和移动控制器的B/S和C/S两种工作模式。对运动控制器和CNC的集成统一接口标准进行了讨论,提出了版本空间的概念和缩小版本空间的方法。配置了蓝牙通信协议,进行了蓝牙通信的实验。研究结果为车间数字化制造设备的跨平台无缝集成和可重构提供了支持。     

基于Web服务的数字化车间质量控制系统

针对离散型生产车间质量控制水平存在差异性问题以及数字化制造环境的跨平台运行特点,提出了在Web环境下质量数据实时传递、处理,质量状态在线控制的系统模式,分析了系统功能体系结构,并运用SPC(Statistical Process Control)理论和Web服务技术开发了动态质量控制系统。重点介绍了质量控制服务功能的实现方法,通过应用验证了基于Web服务的质量控制系统的可行性,从而使数字化车间的质量控制系统实现网络化和集成化。     

基于语义Web的网络化制造模式研究

针对当前网络化制造模式中存在的问题,探讨了一种基于语义Web的网络化制造模式,该模式将语义Web与网络化制造相结合,使网络化制造领域内的信息具有明确定义的语义,使得人和机器都能够共同理解.该模式从体系结构、语义元数据描述模型、网络化制造本体,以及基于语义Web服务的食业集成方面,详细地论述了其内涵和特征.在该模式的思想和方法的指导下,开发了基于语义Web的网络化协同设计原型平台.     

网络化制造环境下数字化生产车间的研究

首先介绍网络化制造的内涵以及网络化制造环境下数字化生产车间研究的背景，然后重点分析数字化生产车间的关键技术：分布式数字控制(DNC)、刀具标刻及自动识别技术、基于信息反馈的计划调度技术以及全生命周期的资源管理技术。最后在上述研究的基础上探讨数字化生产车间管理系统的应用体系以及软件实现体系。     

分散网络化制造环境下基于移动Agent和Web的生产监控研究

针对分散网络化制造的特点,把移动Agent和Web技术应用到分散网络化制造环境下的生产监控中,提出了基于移动Agent和Web的生产监控系统框架,利用Concordia移动Agent系统开发了原型系统,证明该系统框架能够有效地降低网络流量,改善网络性能,提高监控效率。     

基于Web Services的PDM系统体系结构

论述了Web Services的分层架构，分析了Web Services的特性，在此基础上，提出了基于Web Services的PDM系统四层体系结构．分为用户界面层、Web服务器层、应用服务器层和数据库服务器层。它是一种B／S体系结构，系统安装、修改和维护全在服务器端进行，容易实现系统的自动升级，有助于实现动态的应用集成。     

基于MAS与Web服务的网络化集成制造技术研究

为提高制造系统的智能重构能力,快速地开发、设计和制造产品,提出了基于Web服务与多智能体系统MAS的网络化制造信息集成方案,构建了基于Webservices的MAS网络化制造模型体系结构,并论述了其通信机制和协作机制的实现。该网络化制造模型有利于提高网络化制造的智能水平,优化网络化制造的系统设计。     

基于Web的CNC远程监控系统的设计与实现

通过对Internet/Intranet网络环境下的CNC远程监控进行研究，着重论述了该系统体系结构的确定和系统各部分的具体开发实现过程，建立了原型系统，用户通过浏览器即可控制远程的数控机床完成加工任务．同时该系统还能够对加工过程进行实时的动态仿真，向用户提供当前数控机床的加工状态信息，为网络化制造的具体实施奠定了一定的基础。     

激光快速成形系统控制模块的研发与实现

激光直接快速成形是一项融合了快速原型和激光加工的先进制造技术。该技术能在无需工模具的情况下,在计算机三维实体模型的驱动下利用激光熔覆原理逐层堆积加工金属零件。在激光快速成形系统的组成模块中,计算机控制模块在实现系统智能化和自动化方面起着至关重要的作用。该模块可以分为硬件和软件两大组成部分。硬件结构主要由工控计算机、电机和运动控制卡组成,软件结构则为具有图形用户界面的系统应用程序。硬件和软件组成部分协调工作,由此灵活控制整个激光成形系统。     

A Case Study in Design and Verification of Manufacturing System Control Software with Hierarchical Petri Nets

The application of Petrinets is one of the well-known approaches for developing provably error-free control software for manufacturing systems. To evaluate the practicability of available methods and tools for at least medium-sized systems, a case study has been performed to develop modularised control software of a production cell with hierarchical Petri nets, supporting reuse as well as stepwise validation.