菲律宾石油精制Patron公司着手进行丙烯生产

菲律宾石油精制Patron公司将着手在两年后在其Bataan炼油厂进行丙烯生产。公司投资1．784亿美元把现有的移动床催化裂化（TCC）装置改造成石化型的流化催化裂化（FCC）装置，同时建设丙烯回收装置。目标是2008年初装置试运行。装置的生产能力不详。公司计划提高精制品的轻油化，     

三菱化学公司利用FCC装置废气体作为烯烃原料

日本三菱化学公司已完成利用流化床催化裂化(FCC)装置废气体的设备安装，此废气体是由鹿岛炼油厂乙烯装置排放的。该项目是由该公司同鹿岛石油公司联合承担的，能由废气体产生30-40kt／a的烯烃。三菱化学公司的工程部分已经完成，一旦鹿岛石油公司完成其安装，将为启动开工铺平道路。     

烯烃——烷烃分离技术的研究进展

简要综述了轻质烯烃和烷烃分离诉研究进展，这些技术涉及到蒸馏、吸附、吸收、膜分离等内容。     

低碳烯烃的生产技术进展

综述了低碳烯烃的各种生产技术及其进展,详细介绍了石脑油和重质油裂解生产低碳烯烃技术、天然气制取低碳烯烃技术中的MTO技术和烃转化技术。结果表明,石脑油催化裂解生产低碳烯烃在二、三十年内仍占居着主导地位;应加大开发重质油催化裂解制低碳烯烃技术的力度和工业推广进程,拓宽生产低碳烯烃的原料来源;天然气储量丰富,价格较低,具有很大的原料优势,天然气制取低碳烯烃技术前景广阔,可能成为生产低碳烯烃的主导技术;乙烯装置建设规模继续向大型化发展,小型装置使低碳烯烃生产成本过高,生产的低碳烯烃缺乏竞争力。     

菲律宾希望年底前完成出售气田股份

菲律宾国家石油公司总裁马纳拉克说，菲律宾希望在年底之前完成向韩国一家财团出售菲方在西部巴拉望岛附近马兰帕亚天然气田所拥有的10％的股份中近一半的股份。     

小型液化天然气生产装置

介绍了目前国内外小型液化天然气(LNG)的生产装置及其液化工艺现状。重点介绍了俄罗斯近年来在天然气加气站和配气站,利用天然气压差能量膨胀制冷生产LNG的技术。建议建设此类工艺的小型LNG生产装置。     

提高烯烃生产的FCC过程已计划实现商业化

JX新日本石油和能源公司（JX—NOE）于2014年9月4日宣布,计划利用其高苛刻度流化催化裂化（HS—FCC）技术,兴建第一套商业化装置,验证已经证明,该技术与常规的FCC技术相比,可产生较高的乙烯和丙烯产率比。     

烯烃生产新方法（续一）

易位技术是人们日益感兴趣的技术，它通过2-丁烯和乙烯反应生产丙烯。有两家厂商可提供易位技术，即Lummus公司和法国的Axens(Axens即与Procatalyse合并前的IFP)。ABB及Axens两家公司称在新的或已有的裂解装置上增加一套易位装置是一种     

一种改进的催化剂添加剂提高了FCC装置烯烃收率

传统的FCC催化剂是基于USY型沸石（孔径大约为7．6A），该催化剂选择性地将长链碳氢化合物裂解成小分子碳氢化合物，汽油组分、轻和重催化裂化油以及其他产品。最近，人们使用ZSM-型沸石分子筛作为添加剂，由于其孔径（5．5A）较小使得该催化剂对于裂解直链和短链烯烃比USY-型沸石分子筛更有效。催化剂和化学品工业公司开发并推出了一种使用磷对其SAM-5型添加剂改性的产品。与传统的添加剂相比较，这种新型添加剂可以提高汽油的辛烷值和低级烯烃（包括丙烯和丁烯）的收率。OCTUP-11S与其前一代添加剂OCTUP-11相比，有更高的耐高温进料性能，对低级烯烃（C5-C12）的扩散来说，具有优化的孔径分布。     

从液化石油气中生产轻烯烃

天然气处理工业在本世纪90年代面临着提高产品等级的新机遇。T．H.Russell公司的ThomasH．Russell在去年美国天然气加工者协会上讨论了提高产品等级这一主题，并指出由于汽油市场或石油化工市场的需求增长“天然气加工者在拓宽其经营范围上具备了极好的机遇”。     

烯烃生产新方法（续二）

ExxonMobil的烯烃自转化工艺使用连续再生的流化床反应器，关键是ExxonMobil公司的ZSM-5催化剂，该催化剂通过一种特殊的酸活性和择形性组合，促进了烯烃的齐聚、裂化和歧化反应。蒸汽裂解装置的C4物流和轻裂解汽油可以被转化为丙烯和乙烯，FCC装置的轻石脑油也是一种潜在的好原料。     

Headwaters帮助菲律宾实施煤转油项目

Headwaters公司宣布已经与与菲律宾的H＆WB公司签署了多项合同，帮助该公司实施将菲律宾的煤炭转化为液体燃料的项目。Headwaters将为位于Bataan石化工业园区的一座6万桶／日能力的煤炭液化装置提供技术转让、基础设计和施工建设中的技术服务。这套装置建设完工后将能生产超清洁的液态石油化工原料和车用燃料。     

1＃FCC装置降低烯烃的生产试验

在1＃FCC装置通过粗汽油进提升管反应器底部回炼实施仿MGD工艺操作和改变原料性质，可分别降低催化裂化汽油烯烃体积含量3．6％和6．3％，为生产新标准汽油打下了基础。     

新型催化路线用于烯烃生产

丙烯最常见的是来自传统蒸汽裂解的副产以及来自炼厂转化工艺例如柴油流化催化裂化装置。对丙烯需求的增长大于对乙烯或炼厂燃料产品需求的增长。由于丙烯产率相对较低的轻质气体裂解装置占优势地位，在满足未来丙烯需求方面仍存在缺口。许多生产商正考虑用其它替代方法以满足不断增长的丙烯需求。新工艺方法可以弥补来自石蜡石脑油、柴油和渣油生产丙烯的缺口。     

Dow公司选择在Freeport生产烯烃共聚物

Dow化学公司计划2007年3季度开始在其Freeport，TX工厂全面生产Infuse烯烃嵌段共聚物（OBCs）。最近Dow公司在该Freeport装置上完成了试车，该Freeport装置是首套世界规模Infuse OBCs生产装置。生产量没有被透露，但它将完全能满足市场需求。     

环烷酸回收装置生产工艺的改进

利用环烷酸与酸化水密度差，重新设计酸化反应沉降器。使装置能连续酸化、脱水，并提高了装置的处理能力，提高环烷酸回收率以及污水排除合格率。增加尾气回收系统降低了大气污染。改造后的装置并能同时生产粗酚。