扬子石化800万吨炼油改造通过竣工验收

扬子石化加工800万吨／年含硫原油改扩建工程于2005年12月22日通过竣工验收。该项目包括改造2套常减压装置、新建120万吨，年柴油加氢精制、100万吨／年中压加氧裂化、160万吨1年延迟焦化、3万标准立方米/小时气体脱硫、80吨/小时酸性水汽提、7万吨/年硫磺回收装置。     

炼油厂低温余热能源的综合利用及效果

通过对辽阳石化炼油厂工艺装置加氢裂化、350万吨/年常减压、550万吨/年常减压的节能改造及工艺装置与新建工艺装置(100万吨/年加氯裂化、200万吨/年加氢精制)低温余热能源的综合利用,在2011年第一个采暖冬季,共计节省蒸汽20万吨,改造前后炼油装置能耗下降约54917.96×104(MJ/a),为辽化公司的发展提供充裕的动力系统保障.     

蒸馏装置腐蚀原因分析与对策

一、前言 中石化荆门联合一车间蒸馏装置1970年建成，初设计年加工处理量为250万t，主要加工石蜡基的江汉油、南阳油。历经1978年扩能改造及2002年节能改造，目前年加工处理量为350万t，近年来随着原油劣质化趋势加重，该装置主要以加工含硫高酸原油为主，主要包括仪征油、鲁宁油、     

企业风景线

洛阳化纤ＰＴＡ扩能改造项目进展顺利 河南省洛阳石化总厂化纤厂对苯二甲酸装置（ＰＴＡ）扩能改造项目日前通过评估,立项批复工作正在加紧进行。 洛阳化纤ＰＴＡ装置扩能改造项目总投资１．４９８亿元,改造后ＰＴＡ生产能力每年可增加１０万吨。该项目充分依托洛阳化纤现有装置、公用工程及系统配套设施,进行ＰＴＡ装置扩能改造,具有原料有保证、投资少、见效快、市场前景广阔的优势。 高科技生物肥生产线建成达产 全国最大的高科技生物肥料生产线在河南省陕县建成,该生产线去年竣工投产以来,经近９个月的试生产,于近日达到年产３．…     

上海石化原油产能提升至1400万吨／年

2月22日，中石化上海石油化工股份有限公司炼油化工部800万吨常减压装置打通全流程，产出合格的减压蜡油。至此，该公司的年原油加工能力跃升至1400万吨，迈入世界级炼油基地行列。     

洛阳石化14万吨/年聚丙烯装置建成中交

11月18日,洛阳石化14万吨/年聚丙烯装置建成,顺利实现中间交接。装置投产后,洛阳石化聚丙烯年产量将超过20万吨。14万吨/年聚丙烯装置是洛阳石化做精做优化工的重要项目。该装置可行性研究报告于2010年3月得到总部批复,2010     

洛阳石化二期40kt/a硫回收装置建成投产

中石化洛阳分公司二期40 kt/a硫回收装置于2012年7月18日全面建成,进入投产阶段。该项目是洛阳石化2012年重点项目,总投资2.28亿元,占地面积2.23×10~4m~2,2011年4月开工建设,主要包括300 t/h溶济再生装置、40 kt/a硫回收装置、110 t/h酸性水汽提装置和外部配套系统。该装置投产后将进一步提升企业加工高含硫原油的能力,使洛阳石化硫回收装置总能力达到80 kt/a,污水汽提装置总能力达到220 t/h,溶剂再生装置     

金陵石化加工高硫原油技改工程获得成功

金陵石化新建的国内最大的150万吨年加氢裂化装置最近成功投产，并陆续生产出合格产品。至此，金陵石化加工高硫原油的总体改造工程全部竣工，金陵石化原油综合加工能力达到了l350万吨/年，可为扬巴工程提供160万吨/年优质的乙烯原料，且可生产新标准清洁燃料，实现成品油的升级换代。     

九江石化强化检修现场HSE管理

目前,中石化九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开。该厂全面强化装置检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成。500万t／a一常装置节能改造是九江石化分公司今年的重大技术改造项目,项目拟投资2．99亿元,被九江市政府确定为沿江开发重大项目。此次一常改造及炼化装置检修是该厂建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有高负荷生产与设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、交叉作业多、工程量大、参战单位多、时间紧、质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要。     

中石化乙烯项目天津开工

天津滨海新区的发展引擎——中国石油化工集团百万t乙烯及配套项目近日正式开工。该项目包括乙烯工程、炼油改造工程和配套热电改造工程等,项目建设内容包括:新建年产100万t乙烯、将年加工原油250万t的1#常减压装置异地改扩建为加工进口高含硫原油1 000万t等。项目建成后,天津石化乙烯总规     

华星石化:优化电脱盐操作,提高电脱盐脱盐合格率

华星石化常减压装置装置自开工以来加工进口高硫高酸原油,平均脱后原油含盐合格率仅20%左右,且脱后原油含盐经常出现大幅度超标情况,通过对电脱界位调整、破乳剂筛选、电脱温度调整、注水量的调整、混合强度调整,平均脱后原油含盐量达到了2.79mg/L,确保了装置的正常运行。     

呼和浩特石化公司常减压蒸馏装置2005年扩能改造

为适应生产发展的需要,满足掺炼俄罗斯轻质原油及为下游扩容改造后的催化裂化装置提供优质原料的生产需求,常减压蒸馏装置于2005年停工检修期间进行了扩能改造,该装置开工投产后不仅原油加工量顺利地达到了150万t/a的设计要求,而且装置扩能改造的成功为全装置长周期安全平稳生产打下了良好基础,同时节能降耗工作也取得了深入进展。     

中沙(天津)石化百万吨乙烯扩能改造工程开工

<正>9月16日,中沙(天津)石化有限公司举行130万吨/年乙烯扩能改造项目开工仪式,中沙(天津)石化有限公司领导和相关部门及石化四建公司等各施工单位参加了开工仪式。130万吨/年乙烯装置是中沙(天津)石化有限公司的核心装置,也是中石化建设的第一套百万吨级乙烯装置,采用ST/Lummus合作工艺专利技术。现拟在中沙(天津)石化有限公司     

燕山石化50万t/a酚酮装置扩能

<正>日前,燕山石化"十二.五"期间重点建设项目之一(50万t/a苯酚丙酮扩能改造项目)开始场地平整,进入建设阶段,该项目预计2014年5月建成。燕山石化现有2套苯酚丙酮装置,生产规模达31万t/a。此次对现有装置进行"大烃化双氧化大精制"的扩能改造后,其生产规模将扩至50万t/a。该扩能项目可增加特色     

780 kt/a芳烃抽提装置扩能改造

介绍了中海油惠州石化炼油三部芳烃联合装置抽提单元生产情况及扩能改造的原因,并列出主要改造的项目,通过数据收集并结合实际生产情况,对芳烃抽提扩能改造项目改造前后生产情况进行对比分析。扩能改造后的实际生产情况表明,抽提蒸馏塔进料负荷明显提高,塔底温度明显降低,非芳烃塔塔顶压力得到控制,装置物耗和能耗降低,经济效益明显。     

加工调和技术助力油品升级

<正>中石化金陵石化公司依托1800万吨/年油品改造项目,应用原油调和技术、自主开发的汽油在线调和技术,以及尾气回收技术、汽柴油深度脱硫技术、装置先进控制技术和装置无泄漏检测技术,经过半年不间断调优运行,实现了产品结构调整和产品质量升级,油品得到国际市场的高度认可。这是记者采访金陵石化技术质量处副处长邢献杰时获得的消息。据邢献杰介绍,调和技术在原油预处理中的运用,主要是改变了以往按油源批次独立加工的传统做法,并根据原油产地、性质的差异,依据详尽的在线化验分析数据,预先对多批次多品种的原油进行混合比例计算,寻求     

板式湿空冷器在常减压装置技改中的应用

文章对常减压装置在扩能技改中使用板式湿空冷器解决了改造中的难题,并通过对改造前后工况和能耗进行对比,说明了板式湿空冷器的在装置改造中的作用,并通过实践总结出板式湿空冷器安装要求、运行的注意事项,使板式湿空冷器能长周期运行。     

加强过程控制和监督 实现装置安全大检修

自2008年4月下旬开始，随着洛阳分公司一、二联合装置的全面停车，洛阳石化3年1次的大检修全面展开，此次大检修不仅是炼油、化工、化纤各装置检修，而且要实现装置的扩能改造，炼油规模由500万t／a扩能为800万t／a，是建厂以来规模最大的一次停工检修，检修项目多，施工队伍多，检修战线长，项目投资大，检修时间紧，安全环保管理难度很大。从分公司经理到每名普通员工都高度重视，层层把关，严格监管，至6月底，实现了炼油和化工、公用系统板块各装置的平稳开工，安全完成了此次检修。     

焦炭塔老塔余热回收技术改造

抚顺石油二厂延迟焦化装置是中国第一套延迟焦化装置，于1964年建成投产，原设计能力为30万吨／年，经3次扩能改造，现加工能力为120万吨／年。装置原料来源是南、北蒸馏减压热渣油及少量冷渣油和催化油浆。     

2009年我国PX市场缺口将缩小

新建装置集中投运。2008年,我国对二甲苯（PX）生产实现了大踏步跨越。5月份,扬子石化芳烃厂PX装置扩能改造工程顺利完成,企业新增产能7万吨／年,其后续配套项目还计划新增产能12万吨／年;大连福佳大化新建70万吨／年装置于11月试车;12月,金陵石化新建60万吨／年装置投产;福建炼化70万吨／年于12月开始投料试车;中海油惠州炼化84万吨／年PX装置因故两次宣布延期至2009年4月投产。2008年我国共新增PX产能291万吨／年,总产能达到659．1万吨／年,同比大幅增长79．1％。