选择性分离放线菌

进行了土样的预处理试验,探讨了平板培养基中抑制剂重酪酸钾的最适浓度．结果表明,选择性分离放线菌的比较适宜的方法为：采集的土样在２８℃或室温条件下风干１０～２０ｄ后,将土壤悬浮液（１０－１）于４０℃和ｐＨ７的条件下,加６％酵母膏和０．０５％ＳＤＳ（５ｍｍｏｌ／Ｌ磷酸缓冲液）,震荡２０ｍｉｎ,水稀释至１０－２;或土壤悬浮液（１０－１）于５０℃和ｐＨ７的条件下,加６％胨和０．０５％ＳＤＳ（５ｍｍｏｌ／Ｌ磷酸缓冲液）,震荡１０ｍｉｎ,水稀释至１０－２．然后用平板稀释法接菌在高氏合成１号琼脂＋重酪酸钾（质量浓度为２５０ｍｇ／Ｌ）的平板培养基上,培养７ｄ后挑菌分离     

三种新颖的服装水洗整理工艺

１　牛仔服装的纤维素酶石磨整理和生物抛光整理当今牛仔服装的风行,整理是一个关键因素。整理生产的工艺步骤分两步进行。即退浆—石磨（或抛光）。１．１　退浆退浆目的就是为了清除衣物上的浆料,为下道的后整理工序创造良好的生产条件。因为目前牛仔布大多以淀粉或变性淀粉为主进行上浆,所以服装水洗厂多以淀粉酶进行退浆：常用退浆工艺配方（以每升计）：ＢＦ－７６５８淀粉酶,１～２克;食盐;２～５克;渗透剂,１～２克;冰醋酸,０．５～１．５ｍｌ;柔软剂,０～２克。工艺条件：ｐＨ６～７;浴比：１∶１０～１５;温度：５０…     

中空涤纶针织物抗起毛起球整理

研究了自制抗起毛起球整理剂A对中空涤纶针织物抗起毛起球的整理工艺。分析表明,整理剂用量、整理液pH值、浴比、浸渍温度对织物抗起毛起球效果的影响显著,而浸渍时间和烘干温度的影响不明显：使用自制抗起毛起球整理剂A的最佳条件是整理剂用量4％、浸渍温度60℃、整理液pH值7、浴比l：20。在最佳条件下并选择浸渍时间60min、烘干温度90℃ 烘干时间1h对织物进行抗起毛起球整理,整理后织物的抗起毛起球等级可由原来的1～2提高至3～4．织物的柔软性有所改善,顶破强力和保暖性有所提高,但织物的透气性会略有降低。     

马铃薯奶饮料生产工艺的研究

采用正交试验对马铃薯奶饮料的生产工艺及最佳工艺条件进行了研究。结果表明：马铃薯经去皮、预煮、破碎后,加５倍水,在９０℃下糊化４８ｍｉｎ,再加入０．３％的混合稳定剂（０．１％琼脂、０．１％黄析胶、０．１％ＣＭＣ－Ｎａ）,５％的脱脂牛奶,８％的白砂糖调配,然后装灌、密封,在１２１℃下杀菌２０ｍｉｎ,便可获得营养价值高、口感好,价格人氏廉的马铃薯奶饮料。     

棉纤维阳离子变性剂CF-A用于袜品提高染色牢度

袜子用直接染料染色后,经阳离子变性剂ＣＦ－Ａ变性处理,以提高染色牢度的试验,现介绍如下：１　生产性试验１．１　５９Ｔｅｘ（１０Ｓ）纱大红色袜子染色处方及工艺条件直接耐酸大红４ＢＳ：２．５％;直接橙Ｓ：０．５％;ＮａＣｌ：２０％（浴比１∶３０）;固色剂Ｙ：５％（浴比１∶１５）。１００℃保温４０分钟→出缸→水洗→固色１．２　小样变性处理Ａ变性流程：浸透、浸匀→用塑料袋封好→室温放置一段时间。Ｂ变性处方：　　　①　　　②　　　③变性剂ＣＦ－Ａ　　ｘ　　ｙ　ｚＮａＯＨ（１００％）　适量　适量　适量ＪＦＣ…     

纯涤纶粘合衬底布的超柔软处理

纯涤纶布进行高温高压碱减量加工,配以高级有机硅阴离子微乳涤处理,实现了超级柔软的效果,碱减量加工工艺为：碱３０ｇ／Ｌ,温度１３０℃,时间３０ｍｉｎ－４０ｍｉｎ,浴比１：１０－１：１５。柔软整理工艺为：有机硅柔软剂ＥＬ－８１５ｇ／Ｌ－３０ｇ／Ｌ,温度４０℃以下,Ｐ来７。     

绿豆乳酸菌饮料稳定性的研究

本文从绿豆淀粉的糖化、饮料的均质和添加稳定剂等三个方面对绿豆乳酸菌饮料的稳定性进行了研究。实验选用的α－淀粉酶的最适ｐＨ值为６．５～７．０，最适底物浓度为３０％，最佳糖化条件为７０℃、１００ｍｉｎ。绿豆乳酸菌饮料的最佳稳定条件是：ＰＧＡ添加量０．２％；ＣＭＣ添加量０．２％；发酵豆乳的终点ｐＨ值为４．１～４．２；豆乳浓度为１∶１０；２０ＭＰａ压力下均质两遍。     

酶法马铃薯液态发酵蒸馏白酒原料最优配比设计

本论文利用极端顶点设计方法,研究以马铃薯为主要原料生产蒸馏白酒的最佳原料配比。在液化温度为１００℃,时间为６０ｍｉｎ;糖化温度为６０℃,时间为４０ｍｉｎ;发酵温度为２０℃,时间为５ｄ的条件下,以发酵成熟醪的酒精度及甲醇含量为检测标准,得出各种原料的最佳配比为马铃薯６７．７％,小麦１０．９％,大米１０．５％,高梁５．８％,玉米５．１％。     

壳聚糖-乙二醛对棉织物的免烫整理

采用壳聚糖－乙二醇交联剂，ＮＨ４Ｃｌ催化剂、有机硅柔软剂对棉织物进行免烫整理，并对其工艺条件进行研究。确定最佳工艺条件：壳聚糖０．０１％，乙二醛３０ｇ／Ｌ，ＮＨ４Ｃｌ１５ｇ／Ｌ，有机硅３％；工艺流程：浸轧（７５℃，３５ｍｉｎ）→预烘（８０℃，５ｍｉｎ）→水洗→焙烘（１１０℃，３ｍｉｎ）。整理的织物无甲醛，符合环保要求，克服了单用壳聚糖整理效果不理想和单用乙二醛织物易泛黄的缺陷，而且成本亦降低。     

蛋白酶对羊毛减量处理的研究

通过生物酶技术对羊毛进行减量整理，筛选合适的羊毛减量的酶品种，提出氧化预处理──酶处理的减量工艺。氧化预处理是使羊毛有较高减量率的必要条件。枯草杆菌１２９８中性蛋白酶是合适的酶处理剂。用Ｈ２Ｏ２（３０％）３５～４０ｍｌ／Ｌ预处理羊毛，再用酶处理，可达到６～１０％的减量率。处理时间与减量率有较好的线性关系，其回归方程为：减量率（％）＝２．５８７＋０．０３４０ｔ其中ｔ为时间（ｍｉｎ）ｒ＝０．９８３６。酶处理温度与减量率关系受酶活力制约，在酶活力越大的温度条件下，减量率越大。由扫描电子显微镜观察得知，酶处理后羊毛纤维外观形态发生显著变化，随减量率的增加，羊毛鳞片被逐渐侵蚀，直至被完全剥除，羊毛皮质层发生水解，在６～１０％的减量率下，羊毛未受到明显损伤。