无铅碱硼釉的研究分析

通过对无铅碱硼硅酸盐釉的氧化物体系的试验研究，分析了釉组分中SiO2，B2O3及金属氧化物对釉的热膨胀性、表面张力及坯釉结合层形成等方面的影响作用。     

一种低温无硼无铅生料乳浊釉的研究

研究了一种无硼无铅生料乳浊釉,并讨论了影响乳浊度的一些因素。     

一种低温无硼无铅生料乳浊釉的研究

研究了一种无硼无铅生料乳浊釉,并讨论了影响乳浊度的一些因素     

无铅无硼金属釉的研制及其生产实践总结

本文通过对铅基金属釉成分和晶型结构的分析．指出了其釉面性能不佳的根本原因．并找出既可行又方便生产的解决办法,就是采用无铅无硼基础釉。该金属釉的研制,为瓷砖提高档次和品位、增加花色品种作出了贡献。     

天然硼钙石质低温生料透明釉的研制

以天然矿物硼钙石、钾长石、龙岩高岭、萍乡石英、广西滑石和ZnO、BaCO3为原料,采用普通陶瓷工艺,制备了透明度好,光泽度高且性能稳定的低温无铅无熔块生料透明釉。通过研究烧成温度对釉面性能的影响,得出了釉的最佳烧成温度为1100℃,保温30min。同时,研究了硼钙石含量对釉面性能的影响,发现随着硼钙石含量的增多,釉面析出白色晶体。当加入的硼钙石所对应的B2O3含量为0.1634mol时,此时获得的无铅无熔块生料透明釉透明度最高。     

釉面分相对无铅CuO-MnO2系金属光泽釉的影响

以钙系生料釉为基础,引入结晶剂CuO、MnO₂制备无铅CuO-MnO₂系金属光泽釉;结合XRD、SEM-EDS进行物相组成定性分析和显微结构表征,系统探究外加TiO₂、V₂O₅以及玻璃粉对金属光泽釉釉面分相的影响。研究表明:一定量的TiO₂、V₂O₅引入能有效促进釉面的分相,将玻璃粉部分替换基础釉中的钾长石能使得釉熔体的高温粘度降低,并进一步加剧釉面分相,促进CuMn₂O₄铜锰尖晶石在釉层表面的析出和富集;当TiO₂引入量为2%,V₂O₅引入量为1%,玻璃粉引入量为25%(同为质量分数)时,金属光泽釉釉面效果最佳。     

锶硼低温釉的研究

研制了一种以氧化硼、氧化锶为主要助熔剂，熔融温度范围在850－880℃的适应于包装容器陶瓷环保低温釉配方，并探讨了其化学组成、生产工艺对锶硼低温釉质量的影响。     

低硼钛面釉的研究

本文在成功配方基础上，分析低硼钛面釉的可行性及设想，从调整酸性氧化物与碱性氧化物的摩尔百分比，提高Ｋ２Ｏ降低Ｎａ２Ｏ含量，添加Ｖ２６提高Ｐ２Ｏ５、ＭｇＯ、Ａｌ２Ｏ３等方面着手，选用符合本系统配方的工艺条件，通过大量实验得到硼含量控制在７％的低硼钛面釉，共瓷面细腻光泽好，白度值高达８３．４，光泽高达１０９．９，在本厂１５０只菜碟，１００只口杯小批量生产中白度和光泽都是较好的，具备与高硼瓷釉相似的理化     

低温快烧无光釉的研制

本工作研制成功了适用于低温（1100℃以下）快烧（烧成周期60分钟以下）条件下的外墙无光釉。实验表明，在低温快烧条件下，这些釉中Al2O3与SiO2的摩尔比在1：12～19之间仍能产生无光效果。釉中锆英石的存在既改善了釉的理化性能，又增强了釉的无光效果。X－射线衍射分析表明，产生无光效果的晶相为钙长石。     

镁质高强无铅高级日用细瓷的研究(第二代滑石质日用细瓷的研究)

通过对滑石瓷原料的优化选择、配方调整及制瓷工艺技术的改进,特别是二次烧成工艺和无铅釉的开发应用,彻底解决了长期困扰滑石瓷的难于成形、高温变形、釉面不光和铅镉危害等问题,使该瓷种的质量和水平较前有了本质的改变。这无疑为滑石瓷跻身于高档日用细瓷提供了技术支撑。     

银鳞釉及高银釉的研究

本文对日本银鳞釉及高银釉进行了系统的研究，选择适合这两种釉的组成系统，确定了其最佳化学组成，釉面效果达到日方产品水平。本文还对影响这两种釉的各种因素进行了较详细的分析讨论，并指出了高银釉的形成机理是熔体液－液分相。     

唐代花瓷釉的本质及其与后世分相乳光釉的关系

本工作以现代科技手段对河南省郏县黄道、鲁山段店和禹州下白峪唐代窑址中出土的唐代花瓷釉的化学组成和显微结构进行了研究,并根据研究结果论证了唐代花瓷釉同后世出现的宋元钧窑系釉等分相乳光釉的源流传承关系。     

硫硒化镉陶瓷釉初探

本文着重探讨了硫硒化镉陶瓷釉的基础配方,通过“基础釉组成保护法”,使着色剂（Ｓｅ,ＣｄＳ）挥发减少到最低程度,而获得满意的红色。通过实验获得了ＳｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３－Ｎａ２Ｏ－ＰｂＯ系统的红色陶瓷釉的配方,并对其组分和工艺进行了讨论。认为制造硒镉红陶瓷釉是能实现的,同时使釉料呈色鲜艳、稳定,最高烧成温度可达１１００℃,釉面质量与其它性能都达到了预期的效果。     

锂质无光釉表面显微结构研究

分析了锂质无光釉表面显微结构与釉面光学特征的关系。认为良好的无光釉对表面的晶体形态、晶体大小和含量以及玻璃含量均有较严格的要求。在确定釉的配方后,关键是烧成工艺,控制好烧成温度和降温速率极为重要。成核剂的加入对形成理想的锂质无光釉表面显微结构反而不利。     

高级日用瓷无铅熔块釉的研究

本研究采用多种碱金属、碱土金属及稀土材料等复合熔剂的综合效应来代替铅釉中的铅元素，并通过实验总结出坯釉适应的一些规律，研制成功了适用于二次烧成的高档日用瓷无铅熔块釉。     

水热法制得硼硅酸盐含水玻璃导电性的研究

以硼硅酸盐玻璃为原料 ,采用水热热压 (HHP)工艺制备了具有高电导性的含水玻璃 ,制得玻璃的电导率在 2 5℃时达 1.7× 10 -4 S.cm-1,在 15 0℃时达 1.2×10 -2 S .cm-1,已达到日本超导电玻璃电导率的数量级。并用IR、XRD、LCR等手段分析了玻璃的水化产物、水化过程中的物相和水化机理。同时研究了所制得含水玻璃固化体的导电机理及水化温度对固化体导电性影响。结果表明水在固化体中以分子水和结晶水为存在形式 ,≡SiOLi+H2 O ≡SiOH +Li+ +OH-,H2 O +≡Si-O -Si≡ ≡SiOH +≡SiO-,OH-+≡Si-O -Si≡ SiOH +≡SiO-为其水化机理反应式。该含水玻璃以离子导电为主 ,并且增大 -OH浓度或升高水化温度都有利于提高含水玻璃导电性     

无铅熔块釉的研制

用SrO、BaO、CaO、ZnO等取代原含铅熔块釉中的PbO，研制出一种内在性质和外观质量俱佳的无铅熔块釉；并讨论配方中各种原料对无铅熔块釉的影响。     

高级日用细瓷无铅釉的研制

应用三元系配料的实验方法和玻璃(釉)态物质的性能加合原理，通过科学的配方设计和系统实验，研制出了适合不同材质、不同陶瓷坯体使用的系列无铅釉。在骨质瓷、高石英瓷、镁质强化瓷、精陶坯体上施用，经工业化实验效果良好，各项指标均不低于目前正常生产的含铅釉制品。