环形槽径向跳动测量器

<正> 其结构如图所示,在本体4内安装有测最销2.杠杆7和钢球5.钢球在弹簧作用下,使本体和被测工件间接触稳定。其压力大小可由螺钉3调整。使用时,按下按钮8,使测量销缩进,然后插入工件6的孔内,使支持面接触,放松按钮,把测量器旋转一周,便可根据百分表1的读数,确定环形槽径向跳动量。     

保险联轴节

基辅工学院研制出运转精度很高的保险联轴节,如图所示. 借助环3,在内半联轴器1的纵向槽里固定着按直径D卷成筒形的螺旋弹簧4。外半联轴器2有固定小球9的径向孔,以防止半联轴器内自由安装的薄壁杯形物6和外套8使小球脱落。外套     

轴销钻孔成组夹具

滑柱钻模在机加工中广泛应用,但用来加工轴销类零件径向孔确很少。为此,我们制造了一种将主要定位及夹紧元件放置在钻模板上的成组滑柱钻模,用来加工轴销类零件上的径向孔,其具体结构如图所示。该成组滑柱钻模主要由底座9、钻模板12、滑柱10、扇形板5及定位、夹紧、导向等元件组成。扇形板5的下部通过螺钉8与底座9联结,其孔与螺钉8的圆柱面部分成间隙配合;扇形板5上部的偏心槽通过轴销3与     

定位器

本定位器(苏联发明证号1036493)用于分度台及其他回转分度装置,其原理是使用两端带有斜面的类似平键的楔形零件来消除间隙,使定位销与定位孔能很方便地对准。带弹簧的定位器销4安装在装置的固定底座3的上导向5和下导向2上,并与回转部分8的定位孔9相互作用。自动调整选择间隙的楔形零件6顺着定位器配置在销的槽中(与键相似),用弹簧环Z防止其下落。     

用千分尺测量窄槽底径

在零件检验中,经常遇到一些难于精确测量的窄槽底径,为此我们设计了一种简易千分尺测头附件,如附图。该测头附件由四个零件组成,安装测头1时,应先对固紧过渡套2施力,使橡胶圈3发生变形,借助弹性力使测头大端面与千分表测量面之间紧密贴合,然后紧固螺钉4即可使用。变化测头的各部尺寸,就能测量多种不同宽度和深度的窄槽底径。     

大尺寸内环槽直径的测量

图 1、图 2所示工件内环尺寸大,精度要求高,用常规量具无法测量。为解决这一难题,针对两种工件结构特点,笔者设计了图 3,图 4所示专用量具。使用证明,效果较好,现介绍如[1] 结构及使用方法 下。 　　(1)结构 图 3所示为测量图 1工件环槽用的检具;图 4所示为测量图 2工件环槽尺寸用的检具。可见,借用内径量表,使用简单结构的夹具,即可实现对环槽的检测。 　　(2)使用方法 使用时,应首先将内径量表 5的测头轴线调整在与测头 1轴线相吻合的位置,旋紧量表夹紧螺钉 3,将量表固定;而后用对表环规调校至所测环槽基本尺寸,旋紧测头…     

浅槽环瓣型浮动环密封的性能分析

为探讨浅槽环瓣型浮动环密封的性能特点,首先分析了密封的结构和工作机理,采用FDM（Finite Difference Method）、牛顿超松弛迭代求解Reynolds方程,获得密封间隙的流场压力分布及各种工况条件对泄漏量、静态刚度的影响.结果表明：轴向浅槽的存在,产生了多楔形动压效应,使压力扰动不可能周向连续传播,提高了密封的稳态特性;轴颈线速度、密封腔压强、端面摩擦因数对于泄漏量、静态刚度具有很大影响,为特殊工况下径向密封件的设计和选用提供了参考.     

伯努利效应引起滑阀阀芯径向力的研究

运用CFD软件Fluent对液压滑阀内部流场进行可视化分析,详细研究了阀芯受径向压力分布情况和影响因素。计算发现,径向压力分布与阀口开度、入口流量、环割槽深径比、进出口油道的轴交角都有密切的关系。阀口开度越大,径向压力波动越小;入口流量越大,环割槽深径比越小,径向压力波动越大;与进出口轴交角为0°和90°相比,进出口轴交角为180°时x=0截面的径向压力分布更平稳。同时,通过伯努利效应对入口中心截面处阀芯周向压力分布及阀芯轴向分段建立压力方程,通过理论分析验证了仿真模型和结果的可靠性。最后分析了径向力不平衡产生的卡紧力及径向稳态液动力的分布及其影响因素。     

简易夹具

简易夹具,适用于小形套类零件的批量生产,尤为没有空压站的情况下更为适用。结构原理如图,由螺母3转动,推动横销2的轴向移动,使端部锥度带动三个圆柱销5作径向移动。若横销2按图箭头所示方向运动,则圆柱销5张开,夹紧工件。反之,由于碟形弹簧7的作用,使圆柱销5作向心运动,松开工件。     

6135柴油机的正确装配

6135柴油机大修后装配时,有一些零件容易装错,应该加以注意。(1)活塞环 第一道气环为矩形环,装配中不分方向;第二、三道为内切槽环,安装时有倒角的一面必须朝上,否则会使润滑油向燃烧室里窜;第四道为组合油环,油环内的衬环与油环开口应错开180°。气环的开口应置于活塞销轴线方向,相邻两道环应错开180°。     

通用径向钻孔夹具设计

通过对短销轴类零件的径向钻孔加工进行分析,设计出通用径向钻孔夹具,该夹具既能固定,又能旋转,而且操作方便、通用性好,能够实现对不同直径、不同长度短销轴类零件的定位夹紧、快速径向分度、钻孔工作,使生产效率得到显著提高。     

锥度测量装置

<正> 图1所示的测量装置可用于测定锥度大端和小端直径的偏差,在一定长度上锥度偏差的线性值,以及内锥孔两对称母线的直线性偏差。锥体7沿小端直径作成封闭的锥环(或锥盘)形,而沿大端直径作成圆柱表面,环6沿锥体轴线在圆柱面上移动。在锥体对称方向上开有两主要的纵向槽,在纵向槽中装有可移动的测头5,测头与直线样件4接触,样件4安     

螺旋槽干气密封端面流场分析

采用有限元法对干气密封端面间流场进行了分析,得到了动环旋转时的气膜、槽区以及坝区流场的压力及速度分布,对计算结果与Whipple螺旋槽窄槽理论计算进行了比较.有限元分析结果表明气膜层受螺旋槽的泵入和离心惯性力的双重作用,槽区气体沿径向存在速度梯度,从而引起能量损失,使密封端面的气膜压力下降,影响气膜刚度及密封组件的泄漏量.     

滚动丝杠传动机构的测量方法

为了使滚动丝杠传动机构获得刚度、空程力矩、承载能力及工作平稳性的最优指数,其接触角度a应为45°。该角度值与径向间隙值Δ有关(图1)。式中:dr与dB分别为螺母和丝杠螺旋槽的槽底直径;dm为滚珠直径。 以乌斯季诺夫命名的“ижмаш”生产联合体采用标准仪器检测dm和用一套能在机床上测量dB的便携式测量仪检测dB(图2)。 该便携式测量仪由机体1及一对活动的固定钳口测头2组成。测头2上装有两个测量滚柱3,其轴间距离等于被测丝杠的螺距。固定钳口测头5上装有一个测量滚柱,该滚柱可随螺纹升角倾斜。6为精度1μm的指示仪,可用一基准轴将测…     

钻床切槽装置

某零件需在同一平面上加工931个如图1所示的孔。工件材料为16Nn;φ25.4_0~(+0.2)的孔壁不允许有纵向和螺旋向刀痕。加工该零件的孔一般应在坐标镫床上进行,但由于我厂没有这种设备,所以自行设计制造了一套在摇臂钻床上加工环形槽的装置,使用情况良好。介绍如下。一、结构连接杆1的上部加工成锥柄,用于和钻床主轴连接。其下部作一径向销孔,圆柱销3把它和刀杆6活动连接。定位套8的中部也作一径向孔,圆柱销7把定位套8、导向套4、刀杆6连接在一起,且刀杆6     

波度及静环静态角偏差对螺旋槽气体端面密封稳态特性的影响

建立了考虑螺旋槽气体密封端面周向波度及静环静态角偏差的理论模型。利用有限元法数值求解稳态雷诺方程,得到了端面周向气膜压力分布,进一步分析了不同压缩数下周向波度及静环静态角偏差对密封稳态特性参数的影响规律。结果表明:中、高压缩数下,波度及静环静态角偏差对气膜周向压力分布及径向压力梯度产生显著影响;波幅及波数对密封稳态特性影响不尽相同;过大的静环静态角偏差会导致端面气膜压力出现不均匀的峰值及谷值,使密封产生剧烈偏摆,造成端面瞬间接触,加剧端面磨损,最终导致密封泄漏失效。     

刮板输送机哑铃销和中部槽非线性接触实验与仿真研究

以刮板输送机为研究对象,对相邻中部槽组和哑铃销进行了受力分析,通过哑铃销载荷测试系统得到实际工作中的哑铃销载荷数据,根据所测载荷运用非线性有限元软件Ansys/Ls-dyna对刮板输送机推溜工况下,中部槽组与哑铃销的非线性接触动力学进行仿真分析。得出液压支架侧哑铃销受力随着槽间角度的增加先增大后减小,夹角为1°时接触应力最大;哑铃销最大接触应力位置发生在哑铃销截面突变处,极限槽间夹角下发生在哑铃销轴中段部;两中部槽间接触应力集中位置发生在铲煤板和两中部槽哑铃销轴连接处,试验仿真结果与实际工况相符。此研究提供了一种哑铃销载荷测试方案,并通过试验仿真验证了其正确性及可行性,同时提出了中部槽和哑铃销结构尺寸优化的方法。     

珩磨孔工艺装备

在孔的珩磨装备中,为传递珩磨头转矩,通常采用万向接头,用以补偿工件孔与主轴的不同轴度,保证珩磨砂条随零件内孔表面自动调节。通常采用的球接头或柱销接头,结构复杂,径向尺寸大。珩磨直径较小的孔,不能采用。为此,前苏联某学院研制了一种带弹性接头,简化了结构,减小了径向尺寸。图1所示为带弹性接头的珩磨头。固接有金刚砂条的珩磨座2装入杆体1的槽中,座的斜面压在斜胀杆4的双楔面上,并用橡胶圈3箍住,防止它脱     

一种马尔他机构的改进

马尔他机构是一种具有径向槽的槽轮机构(以下简称槽轮机构),因其转臂上的拨销进入和退出槽轮的瞬时速度为零,避免了起动和停止时的刚性冲击,因而,在分度、转位等步进传动中应用较广。但是,目前所能见到的资料中,这种槽轮机构的拨销都是圆柱体(带滚轮或不带滚轮)的。拨销与槽轮槽间的接触,理论上均为线接触(由于变形,实际为极小面积的面接触),压力大,接触强度低;当从动部分的转动惯量(或转化到槽轮轴上的当量转动惯量)大时,接触强度更低,其磨损严重,寿命低。如果能用方形(矩形或正方形)滑块代替滚轮,即可增大接触面积,减小压力,提高接触强度。通过对径向槽轮机构的运动特性进行分析,研究,发现这种设想是可行的,我们设计的改进马尔他机构证明这点,现介绍如下。     

环形槽检查仪

图1为袖珍手枪式环形槽内径测量仪。使用时,应预先用分厘卡调整到零件最小尺寸,并使千分表针对准零位。使用时,按压扳机5,不动爪2与动爪3彼此併拢,进入工件的沟槽内后,动爪与百分表的测量头接触。松开扳机时,动爪便在弹簧的作用下与被测工件表