吐温60强化酶法-微波提取墨旱莲总黄酮

采用吐温60强化酶法-微波提取墨旱莲总黄酮,选取纤维素酶质量浓度、酶解温度、酶解时间、料液比、吐温60质量浓度、微波提取时间进行六因子五水平二次正交旋转组合试验,确定提取的最优条件,将优化后的提取结果与其他提取方法进行比较。结果表明:优化的提取条件为纤维素酶质量浓度1.00 g/L、酶解温度54℃、酶解时间90 min、料液比21 mL/g、吐温60质量浓度2.4 g/L、微波提取时间142 s;在最优条件下测得墨旱莲黄酮得率为1.38%。与其他提取方法相比,吐温60强化酶法-微波节能高效。     

纤维素酶水解纤维素类废弃物的研究

研究了纤维素酶水解纤维废弃物的适宜条件。研究结果表明,在底物浓度80 g/L,pH 4.8,酶解温度50℃,酶用量100 IU/g(对底物),酶解时间60 h条件下,处理纤维废弃物,可以得到较高的还原糖浓度,酶解液还原糖浓度可达到16.44 mg/mL,酶解液及残渣可分别进一步加以利用。     

麦秸秆的氢氧化钙预处理及酶解试验研究

采用氢氧化钙对麦秸秆进行预处理,以酶解还原糖得率为目的,分别优化预处理及酶解条件。结果表明,氢氧化钙预处理麦秸秆的最佳条件是:Ca(OH)2添加量为0.06g/g(对秸秆),固液比为1:10,在120℃下反应时间为2h;最佳酶解条件是:温度50℃,pH4.8,纤维素酶17FPU/g(对秸秆),木聚糖酶160IU/g,在添加0.15g/g(对秸秆)Tween80条件下,酶解液中还原糖质量浓度为62.32g/L,酶解还原糖得率达85.23%。     

纤维素酶——半纤维素酶提取泡姜姜辣素

对纤维素酶和半纤维素酶联合提取泡姜姜辣素的工艺进行研究。以泡姜粉为原料,50%乙醇作溶剂。选择香草醛作为标准对照品,通过紫外分光光度法,在280 nm处测定提取液中姜辣素的含量。通过单因素实验和正交优化设计实验,得到最佳提取条件:固液比2∶200(g∶m L),混合酶加量3 mg,酶解温度45℃,酶解时间2 h,泡姜姜辣素的提取率为1.69%。     

酶法辅助提取花生壳总黄酮的研究

本文优化了酶法辅助提取花生壳中总黄酮的工艺条件。首先通过单因素实验确定影响总黄酮提取率的因素,然后通过正交实验优化最佳酶解条件。结果表明,料液比、纤维素酶用量、酶解温度和酶解时间均对总黄酮的提取率有一定影响。其中,最佳提取条件为料液比1∶10(g/m L)、加酶量0.8%、酶解温度50℃、酶解时间120 min。在最佳条件下,花生壳总黄酮的提取率为3.08%,比直接乙醇浸提法提高了43.26%,说明花生壳经过纤维素酶预处理,可显著提高其总黄酮的提取率。     

银杏黄酮的酶法提取工艺研究

研究了银杏叶中黄酮的酶法提取工艺,银杏叶原料经纤维素酶预处理后浸提,总黄酮得率显著提高,对叶得率可达到2.01%。其酶解过程的最优参数为:料液中酶的质量浓度为0.125g/L,酶与底物配比为1∶1200,酶解温度45℃,自然pH值,酶解时间2h。     

酶解-吸附澄清法提取山楂叶总黄酮的工艺研究

以山楂叶总黄酮的得率为指标,对酶解-吸附澄清法提取山楂叶总黄酮工艺进行了优化,确定最优工艺条件为:当固定料液质量体积比为1∶20时,酶解温度55℃,酶质量浓度0.15 mg/mL,酶解时间125 m in,酶解pH值为5.0;ZTC-II天然澄清剂2种组分的加入顺序为先B后A,澄清剂B组分和A组分的用量分别为1.2 g/L和0.6 g/L,澄清温度为40℃,澄清剂的作用时间为40 m in。结果表明,酶解-吸附澄清法使后续分离步骤如大孔吸附树脂、膜分离等精制过程简化,降低了生产成本。     

生物酶解法提取苦楝素工艺过程的研究

采用国产纤维素酶64001131,研究生物酶解法提取苦楝树皮中苦楝素的工艺条件。优化的工艺条件为:酶解液pH值4.5,酶解温度55℃,酶解时间1.5 h,酶浓度0.15 mg/mL。在此条件下,苦楝素的提取率达2.008%。     

纤维素酶高效水解麦秆的工艺研究

以纤维素酶水解蒸汽爆破麦秆的过程为研究对象,考察了底物浓度、纤维素酶用量、β-葡萄糖苷酶装载量以及化学激活剂对麦秆水解的影响。结果表明,高底物浓度下的最佳酶解工艺条件为底物(麦秆)浓度20%,酶装载量(U/g纤维素):滤纸酶活45、β-葡萄糖苷酶25、木聚糖酶800,0.1 mmol/L Mg2+、0.1 mmol/L Co2+、10 mmol/L Fe3+,1 g/L PEG2000、1 g/L Tween80和1 g/L山梨醇,搅拌速度120~150 r/min,分批补料,p H4.8,50℃,水解时间144 h。在此条件下,还原糖浓度达115.43 g/L,葡萄糖浓度达88.39 g/L,转化率也分别达到78.04%和88.73%。     

复合酶法提取牡丹种皮黄酮类化合物研究

利用正交实验和单因素实验方法获取复合酶(纤维素酶、半纤维素酶、果胶酶)辅助乙醇提取牡丹种皮中黄酮类化合物的最佳复合酶比例和最佳酶解工艺条件;分析了不同的加酶方式对总黄酮类化合物提取量的影响。结果表明三种复合酶最优比例为(纤维素酶∶半纤维素酶∶果胶酶=4∶1∶3);最佳提取工艺条件为:温度47.5℃、p H=5、酶解1.5 h、液料比20∶1,总黄酮提取量可达64.78 mg/g;最优分步加酶比同时加酶提取量增加了4.58 mg/g,总黄酮提取量可达69.36 mg/g。     

Burkholderic cepecia 1003产海因酶固定化条件

海因酶是利用海因酶法制备手性氨基酸的关键酶。采用Eupergit C、Eupergit C250 L及其氨基化后的载体作为固定化介质,对酶液pH值、蛋白浓度、固定化时间以及EDC用量等参数对海因酶固定化过程的影响进行研究,并在实验范围内,得到了上述参数的最优值。研究表明,环氧基载体的最适固定化条件为:酶液pH值为7.0,酶液蛋白质量浓度为0.4 mg/mL,固定化时间为20 h;氨基载体最适固定化条件为:酶液pH值为8.0,酶液蛋白质量浓度为0.4 mg/mL,固定化时间为10 h,EDC用量:Eupergit C(NH2)为70μL,Eupergit C250 L(NH2)为120μL。其中以Eupergit C250 L为固定化载体,海因酶的活性回收率可高达87%,且固定化酶的稳定性也较好,酶活半衰期长达2 500 h左右,具有较好的稳定性。     

零价铁协同DNB联动去除铀矿污染地下水中的NO3-

针对地浸采铀矿山退役采区受污染的地下水,设计了零价铁协同DNB联动工艺去除地下水中的NO3-。污染地下水经中和处理后,进液NO3-的质量浓度为870 mg/L,pH值为6.5～7.5,18℃时DNB反应器的最小碳氮质量比为0.8～1.0,处理量为12 L/h,NO3-的去除率为85%,单位体积生物反应器的处理能力为16.8 L/h。进液流量增大至20 L/h时,NO3-在DNB反应器出现了穿透,但零价铁反应柱可将NO3-去除。采用联动装置最大处理污染地下水量为120 L/h,NO3-负荷可达12～14 kg/(m3.h)。该工艺可有效地去除地浸铀矿山污染地下水中的NO3-,处理效率较高。     

地胆粉酶解前后蛋白质含量测定及正交优化实验

结合超声法比较酶解前后地胆粉中蛋白质含量的变化,幵用正交实验法优化酶解后地胆粉中蛋白质的提取工艺,为今后地胆粉进一步研究提供实验依据。首先,采用胰蛋白酶进行酶解,Lowry法测定酶解前后的蛋白质含量,将酶解与超声法结合,与酶解前进行对比;之后,通过设计不同种类的酶、酶解时间、酶的用量,对地胆粉中蛋白质的提取工艺进行优化。实验表明地胆酶解前的蛋白质含量少于酶解后的蛋白质含量,酶解前采用水提法测定的质量浓度为24.71mg·m L~(-1),胰蛋白酶酶解后蛋白质质量浓度测定为48.32mg·m L~(-1),正交优化地胆的最佳酶解工艺为胰蛋白酶用量为2.5 mg、酶解时间为3.5 h。     

啤酒酵母菌-活性污泥协同曝气处理含铀废水

采用啤酒酵母菌-活性污泥协同曝气处理含铀废水,研究了其吸附过程的吸附性能及吸附动力学。实验结果表明,啤酒酵母菌-活性污泥协同对UO22+具有良好的富集作用,在污泥质量浓度为8 g/L,啤酒酵母菌加入质量浓度为10 g/L(干质量),粒度为100—120目,吸附温度为25℃,曝气量为80—100 L/h的条件下,对初始质量浓度为100 mg/L,溶液pH值为5的铀溶液进行吸附1 h,其去除率达到96.3%。啤酒酵母菌-活性污泥协同曝气处理不同初始质量浓度铀的吸附等温线符合Langmuir和Freundlich等温吸附方程,相关系数达到0.98以上;吸附动力学过程是一个动态过程,可用准二级吸附速率方程来描述,相关系数达到0.99以上。     

银杏黄酮的酶法提取工艺研究

研究了银杏叶中黄酮的酶法提取工艺，银杏叶原料经纤维素酶预处理后浸提，总黄酮得率显著提高，对叶得率可达到2．01％。其酶解过程的最优参数为：料液中酶的质量浓度为0.125g/L，酶与底物配比为1：1200，酶解温度45℃，自然pH值，酶解时间2h。     

响应面法优化水/醇处理后汽爆玉米秸秆酶解

为了提高水/醇处理后汽爆玉米秸秆的酶解还原糖产率,对其酶解条件进行了优化。通过响应面优化法确定了底物质量浓度为53.28 g/L,纤维素酶用量为53.32 FPU/g,酶解时间为60.45 h时,还原糖产率可达672.36mg/g,与秸秆物料及汽爆后物料相比,酶解还原糖产率分别提高了170.46%和28.97%。化学组分及结构形貌分析表明,汽爆水/醇处理后物料纤维素含量显著增加,物料相对结晶度增高,其结构更有利于纤维素酶分子的吸附。     

醋糟酶解液的制备及其发酵生产枯草芽孢杆菌TS-02

采用水热处理技术对醋糟进行预处理,优化了醋糟的纤维素酶酶解条件,制得葡萄糖浓度27.00 g/L的醋糟酶解液. 以醋糟酶解液为基础培养基替代培养基中的葡萄糖,发酵生产枯草芽孢杆菌TS-02活菌制剂. 结果表明,在醋糟酶解液培养基中摇瓶发酵44 h时活菌数活菌数最高达4.64×1010个/mL, 7 L发酵罐中发酵周期为22 h,活菌数达6.16×1010个/mL,芽孢率达80%以上.     

纤维素酶预处理花生壳工艺条件优化

用纤维素酶预处理花生壳,以乙醇提取木犀草素。结果表明,纤维素酶预处理花生壳的最佳工艺条件为:酶解液pH值5.2,酶解温度50℃,酶解时间1.5 h,酶用量0.10%。在最佳预处理条件下预处理后的花生壳木犀草素的提取率可达2.831 0 mg/g,而未经纤维素酶预处理的花生壳木犀草素的提取率仅为1.518 0 mg/g。     

零价铁协同DNB联动去除铀矿污染地下水中的NO3-

针对地浸采铀矿山退役采区受污染的地下水,设计了零价铁协同DNB联动工艺去除地下水中的NO3-。污染地下水经中和处理后,进液NO3-的质量浓度为870 mg/L,pH值为6.5～7.5,18℃时DNB反应器的最小碳氮质量比为0.8～1.0,处理量为12 L/h,NO3-的去除率为85%,单位体积生物反应器的处理能力为16.8 L/h。进液流量增大至20 L/h时,NO3-在DNB反应器出现了穿透,但零价铁反应柱可将NO3-去除。采用联动装置最大处理污染地下水量为120 L/h,NO3-负荷可达12～14 kg/（m3.h）。该工艺可有效地去除地浸铀矿山污染地下水中的NO3-,处理效率较高。     

玉米秸秆蒸爆渣的氨基酸辅助纤维素酶水解

以商品纤维素酶C2730酶解玉米秸秆蒸汽爆破渣,研究了不同氨基酸、氨基酸浓度、温度对水洗蒸汽爆破渣纤维素酶水解的影响,优化纤维素酶水解条件,提高纤维素酶水解得率。实验结果表明,纤维素酶水解蒸汽爆破渣的优化氨基酸为苯丙氨酸,优化水解条件为每克纤维素酶用量15FPIU,苯丙氨酸质量浓度为1.5 g/L,温度为50℃,水解时间为48 h,还原糖和葡萄糖得率分别为51.38%和36.78%。