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山东兖矿国泰化工有限公司有3台循环流化床锅炉,1#锅炉(130 t/h)和3#锅炉(260 t/h)配套布袋除尘器,2#锅炉(130 t/h)配套静电除尘器。3台锅炉原设计的脱硫方式为炉内喷钙,根据GB 13233—2011《火电厂大气污染物排放标准》自2014年7月1日起执行排放烟气中SO2质量浓度<200 mg/m3,炉内喷钙脱硫无法长期满足SO2新排放标准要求,故将锅炉脱硫改造为炉外烟气氨法脱硫。氨法脱硫系统采用三炉一塔设计,脱硫塔分为氧化段、浓缩段、吸收段,塔顶为直排烟囱。引风机来的烟气进入脱硫塔,用液氨(或氨水)作为 相似文献
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某石化公司热电部目前在用锅炉7台,总装机容量为40万kW,4台燃煤锅炉,3台CFB锅炉(燃料为石油焦和煤),全部配套建有锅炉烟气脱硫除尘装置,脱硫设施共有6套(2台220t/h煤粉炉为两炉一塔,其他炉分别为一炉一塔),脱硫工艺均采用石灰石湿法烟气脱硫,设计的脱硫效率不低于95%,出口烟气中SO2含量应小于100mg/Nm^3。 相似文献
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我厂为削减SO2总排放量,在广泛调研和分析的基础上,于2007年8月-2008年10月建设了燃煤锅炉烟气脱硫装置。该脱硫装置采用双碱法脱硫工艺脱除烟气中的SO2,为3炉2塔配置,即A、B炉和C炉分别配备1#吸收塔和2#吸收塔。1#吸收塔烟气处理能力为445000m3/h,实际烟气量为434903M3/h;2。吸收塔烟气处理能力为330000M3/h,实际烟气量为329927.6m3/h。 相似文献
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山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司烟气脱硫系统为2台75 t/h(共用1台脱硫塔)、1台130 t/h锅炉(采用1炉1塔)烟气处理所建的配套装置,硫酸铵处理系统3炉共用,于2011年3月26日调试成功,并产出硫酸铵。1脱硫系统设备配置(1)脱硫系统的脱硫塔选用耐腐蚀、耐磨蚀的玻璃钢材质,塔高30 600 mm,Φ4 800 mm。(2)每塔配置4台循环泵,运行中2开2备。(3)每塔配置2台氧化风机,运行中1开1备。(4)氨水供给和除雾器冲洗水系统为2台脱 相似文献
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《中氮肥》2020,(4)
陕西兴化集团有限责任公司2. 5×104k W热电联产机组配套的130 t/h循环流化床锅炉,其烟气采用炉内喷钙法脱硫工艺,烟气排放执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB 13223—2011)——排放烟气中SO2浓度≤50 mg/m3,无法满足陕西省《锅炉大气污染物排放标准》(DB 61/1226—2018)的超低排放要求。充分考虑陕西兴化生产经营实际情况,并总结既往烟气脱硫系统运行经验,经比较和多方调研,陕西兴化最终确定采用单塔氨法脱硫工艺对热电锅炉实施提标改造。130 t/h循环流化床锅炉烟气脱硫系统实施提标改造并经精细化调试运行后,在入炉煤由硫含量约0. 3%煤种更换为硫含量约1%煤种的情况下,锅炉烟气SO2排放浓度降至10 mg/m3以下,每年可减少SO2排放量24. 48 t,不仅治污减排成效显著,而且经济效益也十分明显。 相似文献
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灵石中煤化工有限责任公司300kt/a甲醇项目新建了3台75t/h循环流化床锅炉,2开1备,3台锅炉烟气采用炉外湿法氨法脱硫,使烟气中的SO2达标排放,降低了锅炉运行时烟气对环境的影响。 相似文献
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简要介绍了锅炉烟气氨法脱硫的工艺流程及工艺参数。针对烟气氨法脱硫装置运行中存在的脱硫塔出口压力数据不正常、脱硫塔出口烟气温度低于设计值、理论计算氨耗与硫酸铵产量略有出入等问题,提出了相应的整改措施。氨法脱硫装置投运后,环保效果显著,不产生二次污染,无新增污染源;利用废氨水将烟气中的SO2回收并资源化,减排效果良好,经济效益显著。 相似文献
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以上海吴泾化工有限公司已建成投产的循环流化床锅炉为论述对象,阐述该公司采用炉内喷钙(干法脱硫)和石灰-石膏法(湿法脱硫)相结合的烟气脱硫工艺,保证了锅炉烟气中SO2排放达标。针对锅炉烟气干/湿法脱硫系统实际生产运行中出现的问题,提出了优化循环流化床锅炉烟气脱硫运行的措施,为解决湿法脱硫系统产生的废水影响周围环境,易产生二次污染的问题,进行"湿法脱硫悬浊液颗粒物沉降试验",完善锅炉装置废水处理系统,使锅炉脱硫运行更符合环保要求。 相似文献
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兖矿鲁南化肥厂新建1×260t/h循环流化床锅炉和老系统2×130t/h循环流化床锅炉的烟气脱硫采用新型氨水洗涤法脱硫工艺。介绍了该工艺的脱硫机理、工艺流程及主要设备;简述了该工艺的技术特点和应用优势。结果表明,新型氨水洗涤法脱硫工艺与氮肥厂现有装置具有较好的适配性,脱硫净化后烟气中SO2浓度可减少为50mg/m^3,粉尘浓度小于30mg/m^3。 相似文献
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以处理某锰企电解锰渣煅烧装置产生的高浓度SO2烟气的脱硫反应塔为例,将该反应塔与石灰石-石膏湿法脱硫塔进行对比及分析,并对反应塔的选型、塔主体结构和防腐处理进行介绍.氧化锰矿浆脱硫制硫酸锰技术的核心设备是反应塔.反应塔内脱硫浆液与含硫烟气逆流接触反应,脱硫后的烟气达标排放,反应生成硫酸锰浆液返回电解锰车间回收处理.反应塔设计进口烟气量为135300 m3/h,烟气中φ(SO2)最高可达9.07%.运行结果表明,该反应塔运行稳定,浆液混合均匀,系统无堵塞和可见腐蚀,出口气体ρ(SO2)≤200 mg/m3,锰浸出率最高可达90%. 相似文献
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介绍了在新建130t/h液态排渣旋风炉上应用飞灰重熔装置,并结合炉内喷钙技术进行烟气脱硫和粉煤灰污染治理情况,通过1a多的稳定运行,锅炉飞灰完全重熔,降低了烟气中SO2浓度,提高了脱硫率,收到明显的经济效益和环境效益。 相似文献
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对利用低品位软锰矿浆脱除燃煤锅炉烟气中SO2的技术进行了中试研究,考察了软锰矿粒径、矿浆中硫酸浓度、液固质量比、反应温度、反应时间、矿浆流量等因素对烟气脱硫和锰浸出效果的影响,建立了3000 m3/h燃煤锅炉烟气脱硫资源化利用的工业示范工程。结果表明,燃煤锅炉烟气脱硫资源化利用的适宜工艺条件为:软锰矿粒径为0.125 mm,矿浆中硫酸浓度为20 g/L,液固质量比为5∶1,反应温度为80℃,反应时间为7 h,矿浆流量为50 m3/h。在适宜的工艺条件下,锰浸出率为91.5%,烟气脱硫率为90.2%,烟气中SO2浓度由1900 g/m3降低至130 g/m3以下。利用净化除杂、高温氧化处理后的硫酸锰溶液可制备高性能的电解二氧化锰,该电解二氧化锰的质量优于普通电解二氧化锰。 相似文献
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