循环水系统空冷塔风机节能改造

针对神华鄂尔多斯煤制油分公司第二循环水系统空冷塔用水轮机取代电机的改造,从改造原理和能耗方面进行了可行性分析,并结合运行情况,论证了改造的必要性。该项目的改造成功也可为同类装置节能改造提供借鉴。     

脱硫冷却循环水改造小结

着重介绍该公司脱硫冷却循环水改造方案及使用前后的效果。     

循环水系统节能改造总结

在几个大的工业门类中，循环冷却水的用量是相当惊人的，特别是在冶金、电力、石化、化工等行业，如一个年产600kt的尿素厂大约30000m^3／h，一个600MW的发电厂大约在200000m^3／h。水的循环是靠泵提供动力，而水泵又是耗电的主要设备，在能源日趋紧张的大环境下，如何在此方面精打细算、降低电耗是大有文章可做的。本文结合作者多年的实践经验进行分析和说明。     

循环水系统工艺改造总结

针对一期循环水系统使用药剂法存在的问题(如设备腐蚀、结垢较严重),首次将一种新型物理阻垢技术——量子管通环应用于二期循环水系统进行防腐、杀菌。运行证明:在循环水为结垢型水质时,量子管通环对设备防腐、系统节水起到了良好的作用;但除垢及杀菌效果一般,须增加高效旁滤设备除垢,辅助添加氯水杀菌。     

脱硫塔改造总结

<正>0前言中化吉林长山化工有限公司(以下简称长山公司)净化系统主要负责将造气系统送来的煤气经中低低变换后脱除H2S和CO2,再经过甲烷化变换,为合成系统提供符合要求的合成氨原料气。因此,净化系统的加压脱硫作为合成氨工艺的脱除H2S的最后一道工序,显得尤为重要。长山公司脱硫系统采用改良ADA湿式氧化法脱硫工艺,脱硫溶液主要组分有Na2CO3,V2O5,ADA,RTS脱     

脱硫系统优化改造总结

叙述了对脱硫系统工艺和设备改造的几项措施。     

脱硫系统优化改造总结

通过更换半脱系统脱硫剂及对半脱系统进行优化改造并将变脱的脱硫剂由DDS改为与半脱相同的活化RTS脱硫剂,解决了老合成氨系统造气炉掺烧高硫煤时脱硫系统效率低的问题,降低了碱耗,取得了良好的经济效益。     

脱硫系统优化改造总结

科述了对脱硫系统工艺和设备改造的几项措施。     

脱硫循环水改造与经济分析

介绍了脱硫循环水改造的技术方案、工艺流程,提出了直接冷却循环水和间接冷却循环水的各自特点,并对项目改造作了经济分析.     

脱硫循环水改造与经济分析

介绍了脱硫循环水改造的技术方案、工艺流程、装置特点,并对项目改造进行了经济分析.实行脱硫循环水改造后,减少了水耗5 659 m3/月,减少了污水排放量6 286 m3/月,增加合成氨产量179.8 t/月,合计价值约6.896 7万元/月,不仅达到了节能降耗的目的,取得了良好的环保效益,同时也提高了水资源利用率.     

第一循环水场装置改造总结

阐述了水务中心炼油循环水装置第一循环水场整体优化项目实施情况,在节能降耗方面取得了成效,并针对目前存在的问题提出了对策。     

尿素装置循环水系统改造总结

山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司下辖2家合成氨厂,有4套尿素生产系统,其中1套采用二氧化碳汽提法工艺,3套采用水溶液全循环生产工艺,具有年产综合氨750kt,尿素1000kt的生产能力。临猗分公司第1套尿素系统于1991年5月建成投产,设计能力为400kt/a。2001年11月,第1套尿素系统全面扩能改造完成投产,扩建后设计能力150kt/a,仍然采用水溶液全循环法,但     

热季循环水系统降温改造总结

针对热季循环水温度高,氯乙烯聚合产能受限的问题,采取了相应措施,利用溴化锂装置富余冷却能力冷却循环水;改造后,循环水温度降低,PVC产能得到了提升。     

硝酸装置循环水系统改造总结

针对硝酸装置循环水系统在实际运行中存在的问题,提出对循环水场风机电机采用变频器以及冷却系统采用喷雾冷却塔代替填料冷却塔并加装挡风隔板的改造方案。改造方案实施后,取得了节能降耗、平稳生产的效果,获得显著的经济效益,并为北方化工企业循环水系统的设计及改造提供有益的参考。     

变换脱硫系统优化改造总结

通过对变换脱硫系统变换气热平衡系统进行优化,同时对除油系统进行改造,优化改造后变脱塔入口气体温度得到灵活控制,变换脱硫系统阻力得到降低,后续PSA-CO_2段脱碳效果提高。     

湿法脱硫系统改造总结

山西同世达煤化工集团有限公司是集洗煤、焦化及煤化工一体的综合性生产企业。为了充分利用多余的焦炉煤气,2007年,企业结合自身的实际情况,     

三聚氰胺燃气脱硫改造总结

三聚氰胺生产装置中,燃气在熔盐炉内经燃烧变为高温烟气,高温烟气将热量传递给熔盐,熔盐再为反应器提供热量.通过利用合成氨系统的脱硫资源,对进入熔盐炉之前的燃气进行脱硫,以使高温烟气中排放的二氧化硫(SO2)的质量浓度符合相关标准.     

脱硫系统双塔改造总结

0 前言 山东恒通化工股份有限公司化肥厂半水煤气脱硫采用常压栲胶法。由于造气污水凉水塔冷却效果差和污水悬浮物含量高，造气洗气塔对半水煤气的洗涤和降温效果差，致使脱硫塔进口气体夹带粉尘、焦油等杂质，污染脱硫液．力口之现有装置再生效果不好，溶液悬浮硫偏高，导致整个工况不能满足生产需要；而且近年来原料煤供应紧张，价格持续上涨，优质低硫煤难购，给降低成本增加了难度。     

变换气脱硫系统改造总结

对湿法脱硫塔的改造及干法脱硫塔改造为精脱硫塔的效果进行总结,对比分析了改造前、后工艺流程。改造后的运行情况表明,生产系统实现了8台原料气压缩机满负荷生产,变换气脱硫工段运行稳定,工艺指标在规定的范围内,达到了原设计要求。