鄂钢1号高炉低风温冶炼对策

对鄂钢1号高炉在低风温冶炼条件下增产降耗生产实践进行了总结。原有3座热风炉因出现不同程度的隔墙垮塌、烧穿,送风温度只有930℃。为有效应对低风温高炉生产带来的问题,新建了1座顶燃式热风炉,修复了损坏的热风炉,并加强原燃料管理、优化操作制度、加强炉外出铁管理及强化设备管理,实现了高炉稳定顺行和高效,且各项技术经济指标得到了改善。     

邯宝2号高炉低风温操作的对策

邯宝2号高炉3座热风炉由于格子砖堵塞严重,导致送风温度大幅度降低,高炉被迫采用低风温操作。低风温操作给高炉带来较多不利影响,如炉缸的活跃性受到抑制、燃料比上升较多、加大高炉操作难度等。通过采取调整下部送风制度、保持炉缸较高的热量、调整上部布料制度及采取精细化操作管理等对策,2号高炉炉况保持了长期稳定顺行,主要技术指标也处在相对较好的水平。     

风温大幅度降低后高炉操作的应对措施

包钢2#高炉热风炉属于改进型内燃式热风炉,曾多次出现热风炉燃烧室塌砖现象。热风炉塌砖导致风温大幅度降低,对高炉生产影响很大。在热风炉缺陷没有根本消除的情况下,通过不断总结经验,改进应对措施,减少因热风温度降低对经济指标的影响,取得了明显效果。     

包钢3#高炉低风温冶炼实践

包钢炼铁厂3~#高炉低风温操作实践总结,通过采取合理的操作制度、合适的理论燃烧温度、标准化操作等措施,实现了高炉长时间的稳定顺行和主要技术经济指标的进步。     

风温对高炉生产指标的影响

本文通过实测,得出了风温对高炉生产指标的影响公式,在包钢当前的冶炼条件下,风温变化100℃影响焦比的平均值为15公斤。并得出风温与焦炭负荷与透气性的关系。     

高炉经济燃料比之我见

对最近有关高炉经济燃料比的论点提出了不同意见.认为按经济燃料比的理论,许多钢铁厂要提高高炉燃料比,而在我国目前条件下,高炉燃料比升高,必然导致钢铁(?)产,由此带来的经济损失远比经济燃料比带来的效益大;此外,我国煤炭资源虽然丰富,但相当长时期内炼焦煤却供不应求,降低高炉焦比仍是钢铁厂家的一项重要任务。     

宣钢1号高炉低风温操作实践

针对宣钢1号高炉长年存在低风温的不利条件,在分析低风温冶炼对高炉不利影响的基础上,总结近几年宣钢1号高炉的操作实践经验,通过优化上下部制度及强化操作,实现了高炉的稳定顺行和指标的优化,为同行提供了技术实践经验。     

4号高炉低风温的应对措施

柳钢4号高炉因更换热风炉蓄热球而导致低风温,介绍采取的富氧操作、调整上部制度、控制炉型、保持铁水温度、加强热风炉烧炉与炉前出铁管理等应对措施,并使煤比保持在165kg/t以上。     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下,能为高炉提供1 120 C的高风温.提高风温的主要措施有加强热风炉操作,使用快速烧炉法烧炉,加强设备维护,对设备进行改进,采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等.     

攀钢3号高炉提高风温后的生产实践

主要对3号高炉新增一座热风炉风温提高后,高炉在操作上采取的一些措施及存在的一些不足,以及各项技术经济指标的对比.     

兴澄3200m~3高炉生产实践

对兴澄3200m~3大型高炉开炉31个月以来的生产实践进行了总结,通过2年多的努力探索,操作技能和管理能力稳步提高,高炉生产稳步发展,无炉况严重失常情况出现,高炉技术经济指标长期稳定在较高水平。     

莱钢3200m~3高炉提高煤气利用率降低燃料比实践

基于合理的炉料结构,莱钢3#3200m3高炉通过保证炉缸热制度、增加富氧量、提高风温水平改善炉缸热状态;通过采用大矿批技术、合理的中心加焦比例、合适的装料制度及提高炉顶压力等控制煤气流分布;同时,采用合理的造渣制度,制定了焦炭质量波动时的应对措施,强化日常管理,保证了炉况稳定、高炉顺行,生产指标优化,煤气利用率达46.73%,燃料比降低至495kg/t。     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下,能为高炉提供1120℃的高风温。提高风温的主要措施有:加强热风炉操作,使用快速烧炉法烧炉,加强设备维护,对设备进行改进,采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等。     

昆钢6号高炉提高风温的措施

昆钢6号高炉热风炉在全烧高炉煤气的情况下，能为高炉提供1120℃的高风温。提高风温的主要措施有：加强热风炉操作，使用快速烧炉法烧炉，加强设备维护，对设备进行改进，采用换热器对助燃空气和煤气进行预热等。     

攀钢2号高炉在低风温条件下的操作实践

1 前言 攀钢2号高炉(1200m~3)为钟式炉顶,配有3座内燃式热风炉,加热面积为81m~2/m~3。炉役后期,热风炉格砖孔堵塞严重,燃烧煤气量明显下降,风温下降,1997年2月风温仅能达到820℃。为减小热风炉检修工期对高炉生产的影响,提前检修1座热     

石横特钢1~#1080m~3高炉低燃料比生产实践

石横特钢1#1 080 m3高炉通过细化铁前管理、控制铁水化学成分、优化高炉布料、改善炉前操作、经济喷吹等一系列制度措施,实现了2014年全年高炉炉况稳定顺行,高炉灰铁比18.30 kg/t,煤气利用率45.53%,燃料比511.07 kg/t,其中干焦比326 kg/t,煤比144.36 kg/t(富氧≤1 500 m3/h)。     

钢铁厂高炉煤气回收利用的途径

从如何做好高炉煤气的动态平衡工作及提高高炉煤气理论燃烧温度着手，较全面地分析了钢铁企业回收利用高炉煤气所能采用的各种方法。     

宝钢高炉高煤比低燃料比生产实践

为了实现高效、低成本生产，宝钢以高煤比操作为核心，从稳定炉况、优化生产操作、降低燃料消耗、减少休风率和降低高炉长寿维护成本等多方面进行了实践探索，取得了显著成效。     

减少高炉煤气放损的措施

高炉煤气大量放散是钢铁厂普遍存在的难题，本文介绍鞍钢在管理和技术措施方面的一些具体做法。鞍钢高炉煤气小时产量约１８５万ｍ３，在没有煤气贮柜，缓冲机动用户能力又有限的条件下，１９９５年放散率仅为２．３７％。     

三号高炉低风温状态下的操作实践

通过合理调整操作制度，保证了三高炉在两座热风炉生产的条件下，安全、稳定、顺行同时获得罗好的经济技术指标。