换热器列管与管板焊接应力腐蚀裂纹的防治

据统计,化工设备发生的失效破坏中,近一半是应力腐蚀裂纹造成的,特别是在换热器列管与管板焊缝中,由于应力腐蚀裂纹而造成泄漏是一个普遍存在的问题。我公司在役换热器,特别是净化工区的换热器,列管与管板焊缝泄漏很常见。鉴于上述原因,我们对列管与管板焊缝易发生泄漏的原因进行了调查分析,并研究了换热器的制造和检修过程中的相应措施。1泄漏原因分析1．1泄漏点形态特征我公司组织设计、制造、检测部门有关技术人员对换热器列管与管板焊缝的泄漏点进行观察分析,结果发现这些泄漏点基本上都是裂纹引起的,其形态是稀松分布的网状…     

石脑油加氢装置反应换热器内漏原因分析与解决措施

对石脑油加氢装置原料与反应产物换热器管束泄漏的发现经过和设备状况进行了描述。对管束泄漏的原因进行分析,认为主要是换热器壳程流体诱发的振动导致管束的破坏。对泄漏的管束提出了修复方案,并提出了生产实践中可以采取的防止换热器流体诱发振动的措施。     

蒸汽凝液换热器泄漏原因分析及对策

针对吉化乙烯厂动力装置凝液热量回收换热器频繁泄漏,对换热器损坏原因进行了详细深入的分析和研究,并对问题原因相应提出了明确的整改措施和方案,实施后彻底解决了蒸汽凝液换热器的泄漏损坏问题。     

Ω环换热器泄漏分析及返修技术

针对某炼厂煤焦油加氢装置精制产物/精制冷低分油Ω环换热器在运行过程出现的泄漏问题,制定合理的返修方案并对泄漏原因进行分析,最大程度降低设备再次发生泄漏的可能性,为同类换热器泄漏检修提供技术支持。     

聚烯烃装置换热器的腐蚀分析

聚烯烃装置自开工投产以来,多次发生换热器泄漏导致的停产事故,分析换热器泄漏的原因,主要是换热器腐蚀导致的。换热器腐蚀问题是困扰装置安全、稳定运行的关键问题。在装置检修期间,对装置重点换热器进行了详细的腐蚀检查,发现了装置存在的腐蚀问题。本文通过对聚烯烃装置换热器腐蚀情况调研及分析,研究换热器腐蚀的原因、机理及方式,提出控制换热器腐蚀的措施。     

加氢换热器管束泄漏原因分析及对策

某化工厂在运加氢换热器管束出现泄漏,检查发现多根不锈钢管束腐蚀穿孔、断裂,对换热器材质、管束泄漏样管宏貌和微貌进行分析,结合运行条件等综合判断,泄漏为CL-在凝结水气环境下,对管束造成的异常腐蚀所致。腐蚀的主因是换热器布置和工艺条件出现较大变化,文章最后结合实际情况,提出了应对措施。     

离子色谱法检测锅炉炉水换热器泄漏的分析方法的建立

换热器泄漏对生产的危害较大。通过对锅炉给水换热器工艺及介质的分析,建立了一种新的监测换热器泄漏的分析方法:离子色谱法。该方法以换热器前后工艺冷凝液中的Na+和PO43-的变化成功预测了海油建滔锅炉给水换热器的泄漏。为以高压水和低压气为介质的换热器的监控提供了分析依据。     

换热器泄漏检修技术综述

通过工程实例综述了换热器泄漏原因分析、制定的修理措施和设备后期的运行状况,对换热器泄漏检修技术进行概括总结,为今后类似问题的处理提供了技术参考和帮助。     

循环水换热器的泄漏及判断

对换热器的泄漏原因进行了分析,同时,根据抚顺石化公司石油二厂的实际情况,对换热器发生泄漏后的现象、判定方法进行了归纳和总结,并提出了几种有效的漏点查找手段和管理方法。     

加氢裂化装置高压换热器故障情况及原因

加氢裂化设备在应用过程中很容易出现腐蚀与泄漏的问题。结合目前加氢裂化装置高压换热器的故障现状,文章首先分析了运行与泄漏的主要表现,其次对加氢裂化装置高压换热器运行泄漏的主要原因进行了阐述,希望能够采取更为科学合理的注水处理方式来降低高压换热器的腐蚀风险,调整工艺完整性,以此来确保高压换热器的平稳运行。     

螺纹锁紧环式换热器在渣油加氢装置中的应用

以3.3 Mt/a渣油加氢装置中的一台螺纹锁紧环式换热器为例,分析了该类换热器的特点及运行时产生泄漏的原因。为防止换热器发生泄漏,应采取下述措施:工艺操作上开工升温、升压要缓慢;生产中要尽量减小换热器温度、压力的波动;为排除泄漏需要上紧螺栓时,应均匀、分次、小量上紧;非正常停工后再次开工时,要重点检查换热器的泄漏情况。     

浅析空分换热器泄漏的原因及处理方法

换热器是化工行业广泛应用的设备,空分行业中换热器多属于列管式换热器。此类换热器发生泄漏时严重影响生产,近期多次发生换热器内漏的情况,其中一台换热器突然发生大量泄漏,由于发现及时没有导致次生事故的发生。这给我们敲响了警钟,由于故障出现的较有规律性,因此对其进行了相关的调查和分析,并提出了一些改进建议。     

循环水对换热器运行情况的影响

在对循环水换热器日常检查中发现,存在泄漏、结垢的情况,经过对循环水的水质以及流速进行分析,发现影响循环水换热器运行原因为补水的浊度以及换热器管内的流速。     

某炼厂催化重整装置预加氢进料换热器内漏原因分析及对策建议

某炼厂催化重整装置预加氢进料换热器在不到一年半的时间里,连续两次发生泄漏停工。虽然第一次发生泄漏进行堵管后重新投用,但在15个月后又发生第二次泄露,为保障安全生产,该设备只得进行整体更换。为解决该问题,通过对该换热器的现场实际调研、测量分析和结构物分析,找到了换热器内漏原因并提出相应的对策及建议。     

循环水换热器泄漏的判断与处理方法

换热器是化工生产中至关重要的设备之一,对换热器的日常使用及维护情况及时进行分析,避免换热器发生泄漏,减少损失,十分必要。     

列管式换热器的泄漏分析及防漏措施

不同类型的换热器在投入使用数月后,部分换热管与管板连接处发生泄漏.阐述列管式换热器泄漏的事例,从设计、制造、操作三方面分析泄漏的原因和应采取的预防措施,为今后换热器的设计、制造和使用提供参考.     

换热器管箱法兰与管板密封问题研究

换热器是一种实现物料之间热量交换的节能设备,它广泛应用于工业各个领域,特别在化工、石油、能源等领域占有主导地位。文中结合我厂一组换热器管箱法兰和管板密封面的泄漏情况,从换热器的设计、制造和安装使用等方面进行泄漏原因的分析,并结合设备日常管理的实际情况,探讨了提高同种换热设备密封性能和解决换热器管箱法兰和管板密封面泄漏的一些方法。     

低温甲醇洗系统贫富甲醇换热器泄漏原因分析及处理

介绍了晋煤天溪煤制油分公司低温甲醇洗系统贫富甲醇换热器的泄漏情况。分析了贫富甲醇换热器泄漏初期生产运行指标的异常现象和造成泄漏的原因,认为泄漏是不同物质对设备的腐蚀、冲刷造成的,并针对泄漏的具体情况,提出了不同的检修处理措施:管束泄漏量低于10%时,可采用焊接锲形堵头将泄漏列管两端进行封堵;管束泄漏量高于10%时,如换热器设计余量足,可将封头内部隔板取出,短接进出口;将换热管材质由10#钢换为06Cr19Ni10不锈钢。     

换热器化学清洗的泄漏分析

换热器是炼油化工企业中常用的设备,本文对化学清洗后换热器的泄漏原因进行了分析,并提出了解决的措施.     

氯乙烯生产装置中换热器泄漏原因及改造

对电石法氯乙烯生产过程中换热器泄漏的原因进行了试验分析,发现泄漏的列管在物料入口处堵塞严重,而中部和物料出口附近相对干净,分析了列管中堵塞物的组成及成因,并提出了预防泄漏的措施。