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《硫磷设计与粉体工程》2017,(3)
硫酸尾气氨洗法技术即在氨洗塔的吸收段采用氨水吸收硫酸尾气中的SO_2,该技术应用在600 kt/a和800 kt/a硫酸装置上可减排SO_2量为2 596.81 t/a,副产硫酸铵溶液量为5 360 t/a[折100%(NH_4)_2SO_4计],且硫酸尾气中SO_2浓度大大低于国家排放标准要求的限值400 mg/m~3。该技术投资费用和运行成本较低,吨酸增加运行费用仅为4.04元。 相似文献
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湿法磷酸萃取尾气中氟硅资源回收利用装置采用一氟洗涤吸收塔、文丘里洗涤器、二氟洗涤吸收塔、三氟洗涤吸收塔、尾气洗涤吸收塔五级逆流洗涤方式。装置停车清理周期≥60 d,且清理时间≤1 d。装置具备联产Na_2SiF_6和无水HF功能,以及回收利用尾气中碘和硅资源功能。装置氟硅酸产量达14 kt/a(以H_2SiF_6计),硅胶产量达2 900 t/a(以SiO_2计),同时可减少污水站石灰消耗量4 861.11 t/a。此外,该装置尾气排放完全满足GB 16297—1996二级标准限值要求。 相似文献
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通过采用管道洗涤器、高效喷淋装置、除沫塔、改变尾气风机安装位置等技术措施,对原设计湿法磷酸生产尾气洗涤系统的传统流程进行技术改造,达到了延长系统生产周期、降低清理频次和劳动强度、提高氟收率、尾气达标排放、改善操作环境的目的。 相似文献
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针对湿法磷酸尾气中氟吸收效果差、氟资源浪费等问题,对磷酸尾气洗涤系统进行了改造。通过增设文丘里洗涤塔,增加管道洗涤和文丘里洗涤两次逆流洗涤,并将洗涤后的含氟污水作为磷酸浓缩系统氟硅酸生产补水,回收了尾气中的氟资源,并使尾气中的氟达到国家排放标准。 相似文献
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分析了湿法磷酸净化的主要技术及特点,介绍了我国湿法磷酸净化技术的产业化情况,提出了湿法磷酸净化技术的发展趋势和展望。 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2017,(5)
磷酸萃取尾气中氟资源回收利用装置采用一氟洗涤吸收塔—文丘里洗涤器—二氟洗涤吸收塔—三氟洗涤吸收塔—气液分离器—尾气风机—尾气烟囱洗涤吸收塔五级逆流洗涤方式,成功解决了磷酸萃取尾气中氟资源回收利用技术难题。该装置氟硅酸(100%H_2SiF_6)产量达14 kt/a,直接减少污水站石灰消耗量达4 861.11 t/a。同时,氟回收装置尾气排放完全满足GB16297-1996二级标准限值要求。 相似文献
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总结和分析了60kt/a半水一二水湿法磷酸装置尾气排放指标优化的技改及效果。通过保证气体至少三级洗涤,尾气洗涤液较低的温度及含氟浓度、气相通道足够的通气面积,及时移除气液分离部分硅胶等改造措施的实施,实现了该装置尾气排放指标优化。 相似文献
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湿法磷酸复分解生产精细磷酸钾盐研究 总被引:7,自引:0,他引:7
研究了湿法磷酸反应媒循环法由氯化钾生产磷酸二氢钾的工艺条件,采用二次正交组合实验设计,对磷酸三聚氰胺与氯化钾反应过程中,搅拌速度、反应温度、反应时间、氯化钾用量、氯化钾初始浓度等诸因素的一次、二次及交互作用对五氧化二磷转化率的影响,得到了相应的关联方程和适宜的工艺条件。 相似文献
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《硫磷设计与粉体工程》2016,(6)
湿法磷酸氨法除杂净化工艺研究表明,当中和反应p H值为4.5时,湿法磷酸中的Fe~(3+)和Al~(3+)杂质脱除率达95%和94%以上,当中和反应p H值为6.0时,湿法磷酸中的F杂质脱除率达59%以上,当中和反应p H值为8.5时,湿法磷酸中的Si和Mg2+杂质脱除率达93%和95%以上。 相似文献
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介绍了三聚氰胺反应媒循环法净化湿法磷酸复分解生产磷酸二氢钾的工,对由两种不同原料出发的工艺路线所得的产品进行了成本比较,该工艺具有开发应用价值。 相似文献