锡石工艺矿物学与选矿工艺

概括了锡矿物的工艺矿物学特性和选矿工艺,阐明了工艺矿物学研究对锡选矿工艺流程的指导作用和重要意义,提出了针对不同的矿物学特性,需要制定出具有针对性的、合理的选矿方案,以提高锡资源的利用率。     

间断工艺与半连续工艺转换点确定方法

本文就大型露天矿采用间断开采工艺进行到某一深度、时间带来的经济成本恶化问题，适宜地寻求经济半连续开采工艺转换点，合理过渡深度确定方法展开了论述，其方法可适用露天矿工艺开采优化设计中。||关键词##4露天矿;;间断工艺;;半连续工艺;;转换点     

间断工艺与半连续工艺转换点确定方法

本文就大型露天脑筋要用间断开采工艺进行到某一深度，时间带来的经济成本恶化问题，适宜地寻求经济半连续开采工艺转换点，合理过渡深度确定方法展开了论述，其方法可适用露天矿工艺开采优化设计中。     

小回沟选煤厂的工艺选择

根据小回沟选煤厂的煤源分析,提供两种方案分析其优缺点,选优了其选煤工艺。     

青海某含砷金矿工艺矿物学及选矿工艺

青海某金矿含金3.58 g/t,含砷0.47％,含碳0.80％,属含砷含碳难处理复杂金矿,直接氰化金浸出率仅为37.15％.工艺矿物学研究表明,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,主要脉石矿物为石英和白云母,主要金矿物为自然金,其次为方锑金矿和银金矿.金主要呈微细粒包裹体的形式嵌布于毒砂、斜方砷铁矿等载体矿物及两者颗粒间隙中.经选冶工艺探索比较,最终选定浮选—尾矿氰化浸出工艺,为工业应用设计提供了依据.     

带式输送机不锈钢机身工艺研究

为了提高带式输送机使用寿命，带式输送机机身选用TSZ410不锈钢材料替代碳钢，通过对下料、冲孔、成形、焊接工艺性试验分析，研究出合适的下料、焊接设备及相关工艺参数，制定适合TSZ410不锈钢的加工工艺流程及焊接工艺规程，为了解不锈钢工艺性能奠定实践基础，提高不锈钢机身产品质量。     

青海某含砷金矿工艺矿物学及选矿工艺

青海某金矿含金3.58 g/t,含砷0.47%,含碳0.80%,属含砷含碳难处理复杂金矿,直接氰化金浸出率仅为37.15%。工艺矿物学研究表明,矿石中主要金属矿物为黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,主要脉石矿物为石英和白云母,主要金矿物为自然金,其次为方锑金矿和银金矿。金主要呈微细粒包裹体的形式嵌布于毒砂、斜方砷铁矿等载体矿物及两者颗粒间隙中。经选冶工艺探索比较,最终选定浮选—尾矿氰化浸出工艺,为工业应用设计提供了依据。     

KNS工艺的研制试验

前 言KNS砂矿钻进工艺（以下简称KNS工艺），是“七五”期间关于贵金属特种钻探工艺研究项目中的支项目，我局1987年对KNS工艺进行立项研究，计划1987、1988两个年度内完成该研究项目。我队接受此任务后，设计了KNS工艺钻具，这是综合了机械岩心钻探中绳索取心钻进工艺、砂矿钻探中双管冲击钻进内管取样钻具和冶金工业部滑管式冲击锤的各种优点而进行设计的。其提高钻进效率和综合经济效益的途径主要是：设计孔内冲击之结构形式，克服冲击能量的损耗，使之提高冲击效率；把冲击钻进和冲击取样二道工序合为钻进取样同步跟进一道工序，使纯钻进时间趋于合理，小时效率成倍提高。     

鼓风炉炼铅渣工艺矿物学研究及选矿工艺探索

对某铅鼓风炉渣的矿物组成进行了定性和定量分析,用反光镜和扫描电镜对铅、铁等主要矿物进行了嵌布特征分析,并用工艺矿物学研究的结果指导完成了该铅渣回收铅的选矿工艺探索,指出开展系统的条件试验研究和闭路试验研究是优化技术经济指标的必要途径。     

CQ30290型红岩自卸式工艺车车架修复的焊接工艺

中国铝业贵州分公司二矿CQ30290型自卸式红岩工艺车由于受使用条件的影响,出现了车架断裂的故障,本文介绍了在车架修复工作中的焊接工艺及重点注意事项,确保修复的车架满足使用要求。     

鼓风炉炼铅渣工艺矿物学研究及选矿工艺探索

对某铅鼓风炉渣的矿物组成进行了定性和定量分析,用反光镜和扫描电镜对铅、铁等主要矿物进行了嵌布特征分析,并用工艺矿物学研究的结果指导完成了该铅渣回收铅的选矿工艺探索,指出开展系统的条件试验研究和闭路试验研究是优化技术经济指标的必要途径。     

金顶氧化锌矿工艺矿物学特征及对工艺利用的影响

为开展云南兰坪金顶氧化锌矿的矿石可选性试验,进行了该矿的工艺矿物学研究。确定了矿石的矿物组成,其中主要的金属元素铅、锌分别赋存于红锌矿、菱锌矿、闪锌矿、氧化铅、方铅矿等矿物中。分类鉴定表明,可以对不同密度的矿物进行分类,但各种类矿物混杂严重,不能有效的分离,主要原因为矿物结晶差,嵌布粒度偏细,因此采用机械选矿方法选别效果差,而采用湿法冶金是该矿获得利用的较佳途径。     

新山金红石的矿物工艺特性与选矿工艺初探

经过对四川会东新山金红石矿的矿物工艺特性研究,得知该矿金红石品位较高（3.0%-4.5%）,嵌布粒度细,镶嵌关系复杂,根据矿物的工艺性质,提出了采用磁电选联合选矿工艺,探索试验指标为金红石精矿1品位90.16%,回收率34.35%;精矿2品位81.07%,回收率9.27%;精矿3品位63.57%,回收率4.34%。     

云南某铁尾矿工艺矿物学特性与选矿工艺研究

摘要:通过对云南某铁尾矿石进行工艺矿物学特性研究,掌握了含铁矿石种类、矿石间共生关系以及有用组分嵌布粒度细等特点,并对铁矿石选矿工艺进行了可行性分析。在此基础上开展了回收有价铁矿石的全磁选、强磁—重选和强磁—浮选等联合流程的选矿工艺试验研究。研究结果表明,全强磁选别流程技术指标好,获得铁精矿品位58.13%,回收率63.15%;且设备配置简单、作业效率高,使资源得到合理利用。      

砂金选矿工艺检测探讨

我国砂金矿山迄今尚未建立一套规范的工艺检测方法，安康金矿集多年生产实践，总结出了简便可行符合生产规律的取样检测及回收率计算方法，有效指导了生产，在砂金生产上有一定推广价值。     

华尖金矿石工艺矿物学特征与提金工艺

华尖金矿物质组成研究表明，矿石中金的赋存状态主要为显微可见金，嵌布粒度细小，绝大多数属微细粒级，且主要以脉石中金、粒间金和裂隙金的形式嵌连，包裹金含量少，金矿物解离暴露性能好。但金铜锌嵌连关系密切，不易完全分离，给选矿回收造成一定困难。     

抢马金矿工艺矿物学特征及对提金工艺的影响

所研究矿石中的金以自然金类矿物形式存在。其嵌连形式有裂隙金粒、粒阁金粒和包裹金粒。裂隙金粒和粒间金粒占总金粒的90％以上。粒度大于0.3mm占22％,大于0.074mm占65.9％,重选或混汞提前回收这部分金是必要的。自然金颗粒形状有片状、棒状和不规则状。重选不能充分回收片状金粒,这部分金需要浮选法回收。金粒表面覆膜不算太严重,有3.3％的金粒表面被覆盖,28.5％的金粒失去光泽。电子探针面扫描分析表明,覆膜的主要成分是银和硫。有覆膜的金粒需要重选回收,失去光泽的金粒浮游速度和氰化速度会变慢。根据研究结果,对矿石可处理性进行了评价。重—浮选工艺较为适合本矿石的性质。     

计算机辅助工艺管理

从CAPP及CIMS的内涵出发,提出了计算机辅助工艺管理CAPM的概念。作为CIMS的重要组成部分,CAPM是联系MIS和CAD/CAPP/CAM的纽带。对CAPM的组成和功能进行了剖析,结合软件开发对CAPM系统的模块化和信息流程作了描述。