上棉廿二厂积极开展空气轴承回转钢领的试验

上棉廿二厂学习了上棉九厂等兄弟单位的经验,并受到1970年全国回转钢领交流会议的启发,从1974年底开始积极开展了空气轴承回转钢领的试验研究工作,通过反复研究和实践,现已取得了一定的成果。 该厂的空气轴承回转钢领,基本上是参照上棉九厂型式,由轴承、回转体、钢领和阻尼风叶等主件所组成,其附件有清洁器和压板等。为了在不影响生产工艺要求下,尽可能做到     

细纱机简易式纬纱定位装置

细纱机应用电动升降钢领板装置后,大大的减轻了落纱工的劳动强度,但由于纬纱成形要求较高,开车时钢领板位置必须正确掌握,落纱工在开车时必须一只手按电钮控制钢领板高低,一只脚踏住踏脚杆,同时还要弯下腰去观察打脚位置,很不方便。为了解决这一问题,上棉十六厂曾经向上棉卅三厂等兄弟厂学习,试装了一台利用蜗轮、蜗杆和凸轮触发行     

涤棉细纱空气轴承回转钢领鉴定会

在《毛泽东选集》第五卷隆重出版发行、全国工业学大庆会议胜利召开的大好形势下,上海市纺织工业局、上海市棉纺织工业公司于1977年5月6日在上棉九厂召开了涤棉细纱空气轴承回转钢领鉴定会。参加会议的有:上棉五厂、六厂、九厂、十厂、十二厂、十七厂、廿一厂、廿二厂、廿五厂、廿八厂、上海第四毛纺织厂、第七毛纺织厂、纺织机件一厂、纺     

20锭一步法纺纱机

在伟大领袖毛主席的“独立自主、自力更生”方针指引下,在深入学习无产阶级专政理论的群众运动中,上棉廿二厂在上海自动化仪表一厂协作下,在上棉十四厂、上海伟星机用皮件厂等兄弟单位的大力支持下,试制成功一台20锭的一步法纺纱机,并投入了试验运转。 上棉廿二厂的工人和技术人员从1969年开始进行一步法纺纱机的研究,后来同上海自动化仪表一厂的同志进行了协作。在研究过程中,他们先后试验了五种不同的分配方案,搞了     

机械式钢领板升降装置

目前各棉纺厂都在试制推广电动式钢领板升降装置,以减轻细纱落纱工的劳动强度。为了能使该装置进一步简化,达到不使用电气元件,上棉十一厂试制成功了机械式钢领板升降装置。其主要结构是采用一套四连杆和两套简单的杠杆,落纱工只要通过手拉和脚踏两个动作,就可使钢领板缓慢下降,比原来使用大小摇手劳动强度大大降低,受到落纱工的好评。     

空气轴承回转钢领开槽磨床

加工细纱空气轴承回转钢领,钢领上须开三个相隔120度等距离长槽孔,用来排除短绒飞花。上棉九厂开始是在小磨床上加工的,靠旋转分度,手摇进退刀,产量低,劳动强度高,每班只能加工百把只,远远跟不上需要。机械部专修组同志,急生产所急,开动脑筋将一台搁置多年的土磨床,改革成为钢领开槽半自动专用磨床。现在加工一只钢领槽,只需二分钟,每班产量达200多只,提高效率一倍多。同时,大大降低了劳动强度,质量也符合要求。     

空气轴承回转钢领的研究取得进展

在毛主席的革命路线指引下,在各级党组织的领导和关怀下,上棉九厂和上海市纺织科学研究院从1970年4季度起共同研究空气轴承回转钢领。在研究过程中,先后得到上海机配件一厂、上海纺织轴承厂、上海磁性材料厂等兄弟单位的协作与支持,经过三年多的研究试验,目前已取得不少进展。一台384锭的样机,经过几个月来的生产运转考验,情况基本良好。     

钢领的气体渗碳

制造细纱机的钢领,原采用液体渗碳淬火工艺。用这种工艺制造的钢领在细纱高速(1.9～2万转/分)的情况下,一般只能用四个月就衰退了。 为了提高钢领的耐磨性,延长钢领的使用寿命,上海纺织机件制造一厂在厂党委的领导     

可控回转钢领鉴定会

山东省纺织工业局受山东省科委的委托于79年10月5日至6日在青岛召开了可控回转钢领鉴定会。参加会议的有工厂、院校、科研等20个单位的40名代表。青岛国棉四厂、六厂和山东省纺织研究所共同研制的可控回转钢领其主要特点是取消阻尼风叶,在回转体下端装一铝盘,     

棉纺细纱锥面钢领

上海棉纺细纱高速钢领钢丝圈研究小组,设计试制了ZM型锥面钢领和钢丝圈。现在上棉六厂和上棉五厂各有一台细纱车在试验。上棉六厂用以纺45~S涤棉混纺纱,φ45钢领,单产达53公斤/千锭时;上棉五厂纺32~S纯棉纱,φ42钢领,单产超过49公斤/千锭时。在所纺品种强力许可条件下,这种新型钢领的钢丝圈最高可纺速度可以提高。根据上棉六厂45~S涤棉的测     

锥面钢领纺纱进入中试阶段

ZM-6型锥面钢领的中试工作取得较大进展。去年国庆节前夕,上棉六厂有一万锭,上棉五厂有七千锭投入三班运转,纺制45支涤棉纱。钢丝圈每秒线速度已达44.6米,折合单产已 达50.8公斤,千锭时断头在25根以下,实现了高速大卷装的目的。 锥面钢领的几何曲线提高了钢丝圈线速度,增加了钢丝圈的耐磨性能,减少因钢丝圈过热造成的纺纱张力波动,以及飞圈或烧毁等因素所增加的细纱断头,从而有利于车速的进一步提高。目前两厂锥面钢领选用ZB-1与ZB-8两种钢丝圈作试验。在1950转/分的高速机台上     

涤棉混纺细纱机的钢丝圈磁定装置

涤纶与棉混纺,在细纱机关车时,由于涤纶的扭转弹性,往往造成钢丝圈略有退绕倒转现象,使导纱钩以上的纱段扭转,形成双股小辫子形状,形成“小辫子纱”。这种“小辫子纱”要引起后道工序断头或产生布面粒结等坏布。原来采取的补救办法是在开车前用手转动筒管,使“小辫子纱”消失为止,这样每台车要化费5～8分钟时间,增加了工人的劳动强度。 上棉廿二厂针对这一问题,研究试验成功了钢丝圈磁定装置,即在钢领板上按装小型磁     

棉纺钢领化学抛光表面处理通过技术鉴定

1986年6月2日上海市纺织局在纺专召开了棉纺钢领化学抛光表面处理技术鉴定会。会议听取了纺专对该项目的研究总结报告、上海纺机专件厂化学抛光新工艺试验报告、使用厂(上棉四、五厂)运转试验报告和三个考核小组的考核报告后,参观了     

用搓拈纺纱机试纺羊绒针织纱

上海第五毛纺织厂羊绒车间三结合小组的同志,在参加了上海市纺工局于1975年11月11日在上棉六厂召开的搓拈纺纱交流会后,在兄弟厂经验的基础上,研究采用搓拈纺纱新技术来试纺羊绒针织纱。他们在车间党支部的积极支持下,坚持边干边学,日夜奋战,在上棉     

A275型中长化纤并条机样机鉴定会

在伟大领袖毛主席亲自发动和领导的反击右倾翻案风的斗争深入发展的大好形势下,轻工业部委托上海市纺织工业局于一九七六年六月十三日在上棉卅厂召开了A275型中长化纤并条机样机鉴定会。参加会议的有上海市棉纺公司,沈阳纺织机械厂,上棉卅厂、一厂、二厂、三厂、六厂、十二厂、十四厂、十七厂、甘七厂、卅一厂,上海市纺织科学研究院,上     

织机节电弧形打棒

上棉卅一厂、十厂、四厂、廿一厂等单位学习兄弟地区的经验,最近试验成功并应用了织机节电弧形打棒,收到了良好的效果。这一节电措施当前正逐步在本市各厂织机上推广。现将上棉卅一厂的情况介绍如下: 上棉卅一厂的弧形打棒是在原来打棒接触梭子的一侧加工一个凹弧。凹弧的长度为340     

回转钢领

美国M M纺织公司设计一种回转钢领.文章中发表了回转钢领的原型照片和示意图.在钢领座旁装一摩擦传动盘,它由马达用链条塔轮传动.摩擦传动盘下缘为合成材料制成的摩擦环,回转钢领座装在一个特殊结构的薄型滚珠轴承内,滚珠轴承装在底板上,底板装在普通的钢领板上.精密的离合器可以在瞬间使传动盘与钢领座离合,这样     

日本尤尼吉可公司技术座谈

日本尤尼吉可公司访华代表团一行六人,应中国纺织工程学会的邀请,于1978年9月10日来到上海参观访问。9月11日上午参观上棉卅一厂,下午在上棉卅一厂与我方进行技术座谈。日方参加2人,我方参加的有上海纺织工业局、棉纺公司、上海纺织工学院、上海市     

棉纺筒管端加拈

上棉廿五厂为了解决细纱高速大卷装所带来的小纱张力大,断头高的问题,一九七六年四月份起进行筒管头加拈控制小纱气圈的探索试验。在部、局、公司的关怀支持下,进展较快,于一九七七年十月底配上新8″铝套管及D 1203 C锭子,结合双止推面回转钢领,上长机运转生产,取得较好效果。 试验对比情况: 大面积机台 400锭8″铝套管套六条槽加拈头子     

加工节电弧形打棒的专用机床

本刊上期报道的织机节电弧形打棒,有良好的节电效果,现正在本市各厂逐步推广。上棉十厂在推广过程中,搞成了加工弧形打棒的专用机床,大大加快了这一节电措施的推广进度。 加工弧形打棒原来是用斧子手工进行的,劳动强度高,效率低。上棉十厂工人同志把原来修梭子用的中槽机改装成为专用机床,由装在立铣头子直立轴上的圆柱形铣刀在打棒上加工弧形。由连杆控制弧形的半径,由两只限位开关控制弧长。