油阀门油泵密封填料的选用和改进——汽轮机漏油渗油消除之三

1.油阀门密封填料的选用能否正确选用油阀门密封填料,对消除阀门轧兰漏油渗油起决定作用。过去,油阀门轧兰密封填料用油浸石棉配更,当阀门操作时,动静部分相互磨擦,由于石棉配更弹性较差,在门杆与配更之间易形成间隙,同时因石棉配更有毛细管作用,因此,易产生渗油。若选用耐油橡皮作填料,因其弹性优于石棉配更,且无毛细管渗透,耐磨性好,故可以达到滴油不漏,使用寿命为3～6年。另外,耐油橡皮填料均可制成     

无填料柱塞阀

无填料柱塞阀是一种不用填料而采用新型密封材料——膨胀石墨(系由安乡石墨密封材料厂生产提供)进行密封的新型阀门,主要由阀体、阀盖、密封环、柱塞、螺杆、手枪等构成,具有结构简单、密封性好、使用寿命长、维修方便等特点,广泛用于化工、冶炼、轻工、纺织、印染、炼油等部门。     

电站阀门填料密封泄漏的处理方法

阀门是电站系统中不可缺少的流体控制设备。阀门填料的泄漏是常见的问题。分析了填料泄漏的原因 ,介绍了几种修复填料泄漏的处理方法 ,即选用新型的密封材料、采用动态密封技术等。     

低温阀门密封分析及改进

针对软铝垫片密封的阀门在低温环境下容易出现泄漏的问题,借助有限元进行机理分析,并重新设计密封件和密封结构。通过对改进后的阀门进行鉴定试验,结果表明,改进后的密封结构效果良好,达到预期目的。     

疏水阀填料泄漏分析与改进

某核电站常规岛疏水阀动作频繁,导致填料泄漏。从填料密封原理出发,通过设置模拟阀门动作,得出不同切口、不同密度的石墨密封环在高频往复试验下的不同性能,并根据结果研制了新型填料。新型填料经过近一年半的现场实践验证,填料泄漏故障次数显著下降。     

低压头泵密封的改进

在发电厂中泵的种类繁多,但绝大部分泵的密封还都采用石棉或油线盘根,做为密封的填料。这些盘根虽然具有填加简单,造价低廉等优点,但使用时问短,更换次数频繁。有时为填加盘根不得不停泵甚至停机,给发电厂代来了麻烦。我厂的一些低压头泵如循环水泵,凝结水泵等密封也是采用油线或石棉盘根为密封填料的。泵的密封处经常发生漏泄,也经常更换盘根,有时盘根的质量再不佳,更换一次只能运     

用于高压截止阀的碗形密封

高压截止阀的配根密封,以往一般采用石棉填料。但在高压系统中,尤其在采用具有腐蚀性的磷酸脂抗燃油后,这种密封装置时间一长,逐渐失去效果,油液沿着阀杆从配根处向外渗漏。现我们采用聚四氟乙烯的碗形密封,经过一年多的连续工作,达到了点滴不漏的要求。该密封件,结构合理,密封性好,制造容易,价格低廉,装拆方便,关启灵活,可在其它类似阀件中推广应用。     

电站阀门密封面的研磨

一、概况电站阀门是电站锅炉上的重要控制装置。电站正常运行高温高压的蒸汽输送汽轮发电机组与阀门密封面的研磨质量有直接关系。为了维护产品的声誉,防止阀门“内漏”。三种类型300MW机组安全阀、电动截     

变压器用丙烯酸酯、丁腈橡胶制品性能及经济分析

变压器渗漏油问题一直是困扰变压器安全运行的一个老大难问题。造成变压器渗漏油主要有密封件材料、质量、密封结构、安装使用等方面原因,其中以密封件质量尤为突出。为此,我公司自1996年成立以来,就致力于开发和生产完全能满足输变电设备(以变压器为主)密封要求的密封件。时至今日,我公司已开发、生产出8个胶种十几个大类近1万种规格的产品,其中以丙烯酸酯、丁腈橡胶为主体材料的变压器密封件占到了销售总量的80％。现就丙烯酸酯(ACM)、丁腈橡胶(NBR)产品的特性及经济成     

柔性石墨密封材料的试制与应用

密封材料在工业上用途很广,是一种常用的消耗材料。一般用作容器、管道、阀门、汽缸等结合面和填料箱的密封填料,也用作转动机械各密封部位的动密封件。近年来,柔性石墨材料在我国电力、炼油、化工等工业上得到了广泛应用。实际应用证明,它对降低设备泄漏率、减少消耗、延长设备检修周期及改善劳动条件等均有较大作用。天然石墨是由弱的范得瓦尔力相互结合的碳六角网状组织层结构体,外观呈颗粒、鳞片状,有良好的隔热性、耐腐蚀、耐高温和耐辐射性能。膨胀粒子是天然石墨粒子通过化学处理经高温膨胀成型的。在石墨和强氧化剂进行反应时,石墨层间形成一种新的生成物——石墨氧化物,它使石墨朝一个方向微小膨胀。从层与层之间距离测量可知,层间     

一种新型密封结构电机

主要讨论了一种新型密封电机结构。该结构是一种带磁性联轴器的静密封电机结构,该新型结构具有结构简单、密封性好、电机输出转矩可限等特点。研制了实际样机,通过试验验证了该结构方案的合理性、可行性和优越性。     

SH型中开式离心泵轴封改造的意义

中开式SH型离心泵由于其出口压力为低压,转速一般为1450转／分,因此在需要方不做要求的情况下轴封全为填料密封。我厂的工业泵、射水泵、氢冷升压泵在基建安装时轴封全为填料密封,经过十几年的运行,轴封泄漏是上述三种泵维护工作量最大的缺陷,并且对泵的轴套更换也很频繁。在最近几年机械密封的技术高速发展和节能降耗时期,由填料密封改造为机械密封是势必可行的。由于填料密封结构的特点,在电力系统文明生产要求较高的条件下,填料密封必须淘汰。通过对机械密封的性能分析,以及检修维护中出现的问题,在运行中条件和寿命,我们选择了改造为集装式机械密封。     

快速关闭阀在电厂抽汽系统中的应用

为了防止汽水倒流进汽轮机，有效地保护汽轮机，在电厂抽汽系统中安装快速关闭阀。此阀门是一种新型阀门，采用三偏心结构和电液联合控制方式，具有关闭快速、密封严密、启闭力矩小等特点。当汽轮机出现紧急情况时，通过电信号或液压信号将快关油路打开，在弹簧或压力油的作用下，机械传动机构带动阀板快速关闭，关闭时间为0．3—0．9s。经工程实践证明，这种阀门能够起到快速关闭、隔断汽流、保护汽轮机的作用。     

一种新型的水轮机主轴密封——无接触密封

鉴于目前水轮机的各种主轴密封存在诸多问题，本文介绍了一种适用于混流式水轮机和水泵水轮机的新型密封形式——无接触密封，介绍了其工作原理、结构特点和使用注意事项。实践证明，该密封可以较好地解决多泥沙电站对密封磨损的问题。     

电气设备橡胶密封件失效原因分析与对策

橡胶密封件在电力系统中应用广泛,密封件的失效已成为影响电气设备安全稳定运行的一大重要因素,因此研究密封件在工作环境中的失效原因对保证充油、充气设备的可靠运行具有重要意义。文中结合福建省内三起典型的变压器和GIS橡胶密封件失效案例,分析了失效密封件的表面缺陷、运行环境、理化性能及其与密封槽的结构匹配性。结果表明,密封件选材不合理、密封结构设计不当是密封圈失效的主要原因。为保证密封可靠和密封件使用寿命,应针对具体的运行环境合理选用不同材质的密封件,并且确保密封件和密封槽尺寸的匹配。目前,对电力设备中的橡胶密封件失效案例的分析研究报道有限,上述研究可为生产单位和运行单位提供一定程度的参考。     

高压阀盖型阀门密封改进

1.阀门使用情况我厂引进日本三菱公司的再热强制循环锅炉中,配套有东亚阀门株式会社生产的高压闸阀和截止阀,其结构型式均为阀盖型,而不是通常阀座与阀盖之间所沿用的法兰结构。阀盖型阀门的结构中,阀盖与阀座之间采用“软钢”制成的楔型密封环作为密封件如图1。     

CMS2000层状剪切式迷宫密封系统及其在离心泵上的应用

介绍一种全新的填料密封产品—CMS2 0 0 0层状剪切式迷宫密封系统 ,在火力发电厂离心泵上的应用 ,它从原理、结构、应用等方面改变了人们对传统填料密封的认识 ,解决了普通填料密封存在的泄漏、磨损轴、使用寿命短、运行和维护工作量较大、能耗大等问题 ,具有极好的推广和应用价值。     

液压密封件低温性能仿真分析北大核心CSCD

低温环境是密封件应用中的一种特殊运行工况,会对密封件的性能产生影响,甚至会造成密封失效,密封件的低温性能研究非常必要。文中通过对高压断路器液压操动机构密封件的多个样本进行测试分析,借助计算机辅助工程分析(CAE),模拟了材料的特性,并分别建立密封件的仿真分析模型,在不同温度和工作载荷工况下进行了仿真分析,探究了液压操动机构典型密封件的低温运行能力及不同厂家密封产品的密封效果,并经样机低温试验验证,证明仿真分析与试验结果基本吻合,为密封件的制造、应用及液压操动机构的可靠性改善提供指导和数据支持。     

复合绝缘子新型端部压接密封结构特点

针对复合绝缘子端部密封失效,造成电网事故的问题,利用金具的塑性形变和硅橡胶的高弹性形变通过外力的作用下,研制成功的一种结构合理、自动化程度高的新型端部压接密封结构。该结构的特点是设计合理、结构简单、界面少、机械化程度高、密封性能稳定。该结构已经过全面的密封性能试验,其密封性能完全优于早期的常温胶密封方式,并且超过了标准的要求。此新型端部压接密封结构已经在500 kV朔州-古交线路、500 kV源霸双回线路、330 kV开炳一二线、唐山220 kV贾韩一二回线等不同电压等级输电线路上挂网运行,使用效果良好。     

安全阀阀瓣密封结构的研究

安全阀是保证机组及各类压力容器安全运行的主要设备,安全阀的密封性能是安全阀重要的性能指标.影响安全阀密封性的因素很多,其中阀瓣采用的密封副结构形式,是决定阀门性能的重要因素.现对几种安全阀阀瓣的结构特点进行技术分析,各种结构的安全阀其密封性能也各不相同.