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该介绍了由抗高CO2竞争吸咐干扰的、专用于食品CO2的T504水解催化剂与T103硫化氢精脱硫剂组成的JTL-1常温精脱硫新工艺在食品CO2中10年的工业应用以及THC-1脱烃催化剂的小试研究数据与首次工业应用结果。 相似文献
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JTL-1,JTL-4常温精脱硫新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了由我国独创的JTL-1(T504水解催化剂串EAC特种活性炭)、JTL-4(EAC-2特种活性炭串EZX多功能精脱硫剂)常温精脱硫新工艺的原理、特点、工业应用及相互关系。该文亦系统项目近10年来研究工作的总结。 相似文献
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JTL-1,JTL-4常温精脱硫新工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了由我国独创的JTL-1(T504水解控化剂串EAC特种活性炭)、JTL-4(EAC-2特种活性炭串EZX多功能精脱硫剂)常温精脱硫新工艺的原理、特点、工业应用及相互关系。该文亦系该项目近10年来研究工作的总结。 相似文献
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结合本厂情况,介绍了JTL-4常温精脱硫技术的应用情况,采用新技术后,可延长催化剂使用寿命,降低电解铜消耗,降低了硫含量。 相似文献
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该文介绍了由抗高CO2竞争吸附干扰的、专用于食品CO2的T504A水解催化剂与T103 H2S精脱硫剂组成的JTL—1精脱硫新工艺以及THC11脱烃催化剂在国际质量标准食品CO2生产中的应用。 相似文献
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我公司单醇系统于1997年投产,生产能力为30kt/a。生产流程为:以煤为原料经煤气发生炉制得水煤气,水煤气经过栲胶脱硫,压缩机一、二段压缩至2.0MPa,进入变换、水洗脱碳、精脱硫工序,净化后的气体经压缩机三段压缩至5.0MPa,进入合成工序生产甲醇。其中水洗气中总硫含量高达30mg/m^3,而单醇合成铜系催化剂C302使用要求总硫含量<0.1mg/m^3,否则很容易引起中毒,严重缩短催化剂的使用寿命。因此,微量硫的脱除成为单醇系统正常运行的关键问题。为此,我公司采用了湖北省化学研究所开发的JTL-1常温精脱硫工艺对水洗气进行处理,以保护合成催化剂,既可防止硫中毒,又可防止硫进入系统腐蚀设备。此工艺在我公司单醇系统投运三年多的实践证明:该工艺脱硫效果好,运行稳定,出口总硫始终控制在0.1mg/m^3以下,为单醇系统的稳产、高产、长周期运行,延长合成催化剂的使用寿命奠定了重要的基础。 相似文献
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0前言
食品CO2生产是近年来发展迅速的行业,可用于饮料、烟丝膨化、超临界萃取、蔬菜保鲜等领域。传统的食品CO2主要用于饮料行业,由于应用领域的迅速拓展,目前用于饮料行业的仅占食品CO2总销量的30%~40%。据一外国公司介绍,中国的饮料人均年需求量为美国的1/2.5,而中国的人口则是美国的5倍,因此中国饮料行业的年销售量应该是美国的12.5倍。 相似文献
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在联醇生产中采用JTL-1精脱硫技术对甲醇原料气进行微量硫的净化,满足了甲醇催化剂对微量硫的严格要求,保证了联醇装置的长周期稳定运行,使甲醇催化剂使用寿命延长至1年以上,氨合成催化剂也得到了有效保护,取得了良好的经济效益。 相似文献
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从合成塔压力控制及氨水槽浓度两方面分析了CO_2汽提法未满负荷生产的原因,提出了控制合成塔NH3/CO_2投料比,降低调温水温度,提高工艺的操作稳定性等优化措施。通过优化前后参数对比,尿素平均产量107.6t/h,达到设计要求;平均合成压力13.98MPa,循环压力0.245MPa,氨水槽中氨水浓度4.91%,均符合设计要求,优化效果明显;为操作人员提供操作思路和相关经验,从而确保装置运行的稳定和安全。 相似文献
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有机硫中温水解工艺的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
采用中温有机硫水解催化剂脱除变换气中有机硫,不需要常温水解脱硫的提温后再降温,水解生成的H2S可在变脱中除去,对脱碳液和精脱硫剂起到良好的保护作用。 相似文献
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EF—2型特种氧化铁精脱硫剂的特性及工业应用 总被引:1,自引:0,他引:1
EF-2型氧化铁精脱硫剂由Fe2O3和特种添加剂组成,具有脱硫精度高、反应速度快、工作硫容量大、强度高、耐水性好、适用温度范围广、价格低等特点,可在无O2或高CCO2气氛中应用,已在合成甲醇、合成氨、食品CO2、变换气CO2再生产、天然气等工艺中成功应用,效益显著,具有广阔的应用前景。 相似文献
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CO_2制甲醇及所用催化剂 总被引:3,自引:1,他引:2
孙锦宜 《化学工业与工程技术》1996,17(3):50-52
叙述了由CO_2制取甲醇的工艺特点,分析了合成甲醇时所用的各种催化剂的性能,并列举了国内外由CO_2合成甲醇的工业装置,最后在经济方面也作了简单的分析。 相似文献
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超临界CO_2萃取技术的工业应用 总被引:1,自引:0,他引:1
详细论述了超临界CO_2萃取技术在工业应用过程中遇到的工艺流程、装置设计与转产、能耗与安全等若干问题,提出了超临界CO_2萃取的工业化应用设计的总体要求。 相似文献
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1概述 联醇生产所采用的高活性铜基催化剂对硫的作用十分敏感,只要有少量的硫在铜基催化剂表面生成稳定的硫化铜,就可使铜基催化剂产生永久性中毒而失去活性,因此粗醇合成塔进口气体中硫含量的高低决定了催化剂的活性和使用寿命.经测定,当催化剂中平均硫含量≥3%时,该炉催化剂将完全失活. 相似文献