Atox立磨中心支架找正及调整方法

Atox立磨属液压平盘式辊磨,共3个磨辊分别通过磨辊主轴法兰用螺栓联接在中心支架法兰上呈120°均布,同时由3套互呈120°的液压竖直拉杆施加研磨压力,横向3套水平拉杆限制磨辊位置。安装时要求竖直液压拉杆基座、磨盘及磨辊中心支架垂直投影中心重合。我厂的Atox50立磨投运已有10余年,实践表明,如果磨辊中心支架的中心与磨盘中心偏差太大,将使扭力杆受力不均,容易造成扭力杆断裂,关节轴承损坏,3个磨辊的辊皮磨损不均匀,甚至出现拉伸杆刮碰导向护套,磨辊衬板边缘碰到挡料圈等机械故障,同时还会使磨机的振动加大,影响立磨的安全运转。     

ATOX50立磨磨辊销轴结构的改进

<正>泰山中联水泥有限公司ATOX50生料立磨的3个磨辊由一个刚性的中心架连接在一起,每个磨辊拉杆头的外端连接一根水平扭力杆,拉杆头与扭力杆之间通过关节轴承和销轴进行连接,扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上,扭力杆对运行中的磨辊起到限位缓冲作用。1存在问题扭力杆装置如图1所示。图1 ATOX50立磨扭力杆与拉杆头连接部分结构在对磨辊进行检查、更换轴承、骨架密封、更换磨     

影响ATXO立磨产量的原因与对策

我公司生料粉磨系统采用ATOX立式辊磨已经8年,在运行过程中,我们发现影响其产量的因素主要来自机械、工艺和操作水平。1ATOX立磨的结构及工作原理1.1ATOX立磨的结构ATXO立磨磨辊有3个,3个磨辊之间有1个刚性的三角架把它们联在一起,各辊轴的外端联结1根扭力杆。通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上。调整这3根扭力杆的长度,可对磨辊进行定位,使3个辊的中心与水平磨盘中心相重直。各辊的轴端均与1个双向液压缸相连,用于抬、放磨辊。磨盘为水平状,     

ATOX50立磨磨辊衬板掉头操作方法

我公司万吨熟料生产线配备2台ATOX50生料立磨,其中一台于2003年10投入生产,在2007年4月,更新了磨辊衬板和磨盘衬板。在近四年的运行中,为保持磨机良好的工作状况,我们对磨辊衬板进行了数次掉头操作,至更新衬板时,磨辊衬板和磨盘衬板磨损量之和最大已经超过110mm,保持了衬板良好的经济寿命。     

立磨磨辊轮毂失圆和衬板变形的预防及处理

<正>我公司两条生产线生料立磨分别为ATOX37.5和ATOX50,两台立磨磨辊衬板均是通过内、外侧夹块固定在轮毂外圆上的,安装时要求衬板和轮毂之间的间隙小于0.1mm,接触面积不小于70%。如果轮毂失圆、衬板变形,就不能达到安装要求。因此,了解造成轮毂外圆失圆的因素及采取预防措施非常重要。1轮毂外圆失圆的几种原因及预防措施分析认为,磨辊螺栓松动和衬板堆焊后变形是引起轮毂外圆失圆的两大主要因素。     

ATOX立磨衬板的国产化及其应用

福建水泥股份有限公司炼石水泥厂引进了国内第一台F．L.Smidth公司生产的ATOX35型号立式磨机，为确保设备的正常运行和降低生产成本，该厂对磨辊和磨盘等部位的衬板易损件进行了国产化研究制造和应用探索。重点进行了衬板材料的物化性能分析测试，据此进行衬板材料选配、确定制造工艺进行加工。实践证明，ATOX立磨衬板的国产化是成功的，衬板寿命已达19个多月，超过进口衬板，使用国产化衬板每台立磨每年可节约160多万元的采购资金，经济效益显著。     

预测ATOX磨衬板更换周期的简易方法

目前．我国大中型水泥厂中，ATOX磨在生料制备的应用已较为广泛。众所周知，磨辊和磨盘上的衬板是磨损最严重的部位．而磨机衬板价格昂贵．且多为进口，从经济角度看，不宜长期备件。同时，ATOX磨更换衬板是十分繁杂的工作。本文介绍一种方法，通过检测磨机衬板的磨损．找到衬板磨损速度与磨机运转时间、生产总量的关系：这样可准确预测更换周期，达到合理调度生产，提高经济效益的目的。     

ATOX50立磨辊套翻边运行分析

我公司10000t/d生产线生料制备系统采用2台ATOX50立磨,单机生产能力410t/h,功率3800kW,月运转率在60%～75%,为使磨机产能有效发挥,必须抓好对磨机进行预检修,特别是辊套翻边及易损件的修复。我公司立磨自2007年2月5日更换一套新的辊套衬板以后,先后于2007年6月份对辊套进行第1次翻边，2008年2月15日进行第2次翻边，2008年8月2日进行第3次翻边。通过近一段时间的运行，翻边后较翻边前主要参数有明显的变化。     

ATOX50 生料磨拉杆头开裂原因分析及解决措施

<正>1存在问题中国联合水泥集团南阳分公司~#2线生料磨为FLSmidth ATOX50辊式磨,2007年7月投入使用,其共有三个磨辊,每个磨辊均装配有拉杆头,见图1。其中,A端通过拉伸杆与液压缸活塞杆连接,通过液压系统,完成磨辊的升降;B端通过扭力杆及橡胶缓     

颗粒陶瓷增强钢铁基复合材料立磨衬板的应用

<正>1立磨衬板应用情况及比较我公司5 000t/d生产线于2004年10月投产运行,生料立磨选用ATOX50立磨,至今已经使用3套磨辊、磨盘衬板。前两套均为普通高铬铸钢衬板,磨损较快,现在用的颗粒陶瓷增强钢铁基复合材料耐磨衬     

ATOX立磨的设计特点及最新改进

20世纪中叶,丹麦史密斯公司设计了ATOX立式辊磨.历经不断的发展和完善,ATOX磨已成为许多水泥厂的首选设备。从立磨的工作原理可知，磨辊、磨盘及轴承的受力是否均衡和衬板的磨损是否均匀是改进其工作性能的重要方面。对此，史密斯公司设计出了平面磨盘，圆柱状磨辊与磨盘垂直正交布置的全新ATOX磨。     

MLS3626立磨抬辊改造

正0前言四川国大水泥有限公司5000t/d水泥生产线的原料粉磨选用了两台MLS3626型立磨。该磨机由压力框架来稳定3个磨辊,并传递加载力,但磨辊不能实现提升功能。因而磨机开机前须进行人工布料,工作环境恶劣,工人的劳动强度大;无法实现磨机轻载启动以及在紧急情况下的迅速抬辊等功能,对主减速机,磨辊衬板,磨盘衬板瞬时冲击较大,大大减少了其使用寿命,降低了磨机的运转率。为了解决以上问题,停窑检修对两台立磨进行抬辊功能技术改造。     

ATOX生料磨7000小时运行经验

我厂的ATOX35生料磨自1988年7月投入运行到1990年12月止,因磨辊衬板磨损已进入后期,窑系统需大修而有充裕的停立磨检修时间,于是此时更新了磨辊磨盘衬板。至此,该立磨共计运行7000小时。因有关这一系统的流程已在本刊1989年12期报道过,本文将介绍该磨的使用情况,以供参考。一、运转概况 1.产量该立磨于1988年7月2日开始调试,7月13日正式投入运行,投产后一段时间内,磨机的产量一般在120～140吨/时,主要是因磨机液压系统的单向阀有问题而导致研磨压力偏低,后采用合金制作的弹簧座,研磨压力得到提高,磨机的台时产量逐渐上升,1988年9月26～28日的日平均台时产量都达到设计能力,     

预测ATOX磨衬板更换周期的简易方法

目前，我国大中型水泥厂中，ATOX磨在生料制备中的应用己较为广泛。众所周知，磨辊和磨盘上的衬板磨损最严重．而磨机衬板价格昂贵，且多为进口，从经济角度看，不宜长期储备。本文介绍一种方法，通过检测磨机衬板的磨损，找到衬板磨损速度与磨机运转时间、生产总量的关系，这样，可以准确地预测更换周期，达到合理调度生产，提高经济效益的目的。     

提高ATOX50立磨产量应注意的问题

2000年至今在中国已有近200台丹麦史密斯公司(以下简称FLS)的ATOX50立磨被用来粉磨水泥原料.作者走访用户发现,有些用户的立磨过早出现磨辊轴承和减速器损坏,衬板寿命降低的情况.给生产线的运行造成很大影响.其主要原因是盲目提高立磨产量所造成的.立磨产量与喂入物料特性、粉磨压力、磨内喷水、选粉机转速、喷环面积和挡料圈高度等因素有关.本文给出一些指导意见,供用户参考.     

立磨辊套的焊接经验

我公司共有2台LM5633型、3台CRM4622型立式磨机生产矿渣粉。其中2#立磨使用陶瓷辊套、衬板,其余立磨均为堆焊辊套、衬板。堆焊辊套在使用过程中经常出现大端漏母材及耐磨层剥落情况,见图1和图2。     

ATOX磨机的生产操作经验

1磨机设计参数及操作数据　　我公司(1994年和1998年底分别投产的)2000t/d和5000t/d水泥熟料生产线的生料粉磨系统分别采用的是丹麦史密斯公司提供的ATOX37.5和ATOX50型立磨;该磨具有电耗低、投资省、噪音小、维护操作方便等优点,在我公司投产运行后,磨机运转平稳,产品质量合格,同时产量超过了设计能力,取得了良好效果。其主要技术参数如表1所示。表1ATOX磨机的设计参数型号ATOX37.5ATOX50设计生产能力/(t/h)160390磨盘直径/mm37505000磨盘转速/(r/min)24.225.0磨辊规格/mm2600×7503000×1000磨辊个数33配用电动机功率/kW18…     

立磨振动的因素

1引言 我厂使用的是ATOX35型立磨,用于粉磨生料,其工艺布置如图1,ATOX35立磨设计产量为160t/h,振动值>5mm/s报警,≥10mm/s时磨机联锁自动跳停。我厂ATOX35立磨是我国国内首家投入使     

ATO×50型磨机喷水管路的改造措施

我公司5 000 t/d水泥熟料生产线生料粉磨为进口丹麦史密斯.ATOX50型立式辊磨,配置功率为3 800kW电机,设计生产能力400 t/h.在生产运行过程中,曾经多次出现因磨内喷水管路断裂,连接法兰螺栓松动、脱落,导致磨内喷水管道中心漏水严重、积料起堆致使磨机料床不稳,磨机电流波动偏大且振动大跳停频繁,既影响了磨机的安全运行也因生料原因限制了回转窑的正常产能的发挥,对此情况我们进行了分析,对喷水管路进行改进后,取得了一定的效果.     

原料立磨磨盘衬板和辊压机辊面堆焊

我公司原料粉磨选用丹麦史密斯ATOX50型立磨，水泥预粉磨选用辊压机。生产管理中，要根据立磨磨盘衬板和辊压机辊面的磨蚀情况及时进行堆焊维修。本文就我们的实践经验，对堆焊材料的选择和堆焊工艺操作以及堆焊后的使用情况进行总结介绍。