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砷对灰铸铁组织和性能的影响 总被引:8,自引:2,他引:6
试验研究了砷(As)含量对灰铸铁组织、冶金质量指标及力学性能的影响,结果表明,把这种铸铁中的砷含量控制在0013%以下是必要的。 相似文献
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在铸造灰铸铁件时,由于某些生铁中含有As等微量元素,铸件易产生大量的裂纹或显微裂纹,导致铸件报废.利用中频无芯感应炉熔炼不同As含量的铁液并制备试样,用XTB-1金相显微镜观察不同As含量对铸件的石墨形态和基体组织的影响,用WES型液压万能试验机测定抗拉和抗弯强度,同时详细考察了铸造性能.结果表明:As会促进过冷石墨和珠光体基体的形成.过量的As会导致网状碳化物的生成,加剧磷共晶的偏析以及增加铸件的激冷深度和收缩率,从而导致应力集中和热裂,是铸件产生裂纹的主要原因.在生产工艺中,应采取措施使铸铁中As含量控制在0.010%以下,并通过孕育处理等措施改善铸件的组织,提高力学性能. 相似文献
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铜对灰铸铁性能和组织的作用 总被引:2,自引:0,他引:2
本文系统地研究了铜对含0.3%铬和普通灰铸铁的抗拉强度、布氏硬度、质量指标、石墨形态、珠光体量、白口形成能力以及相应的铸造性能等一系列因素的作用,分析发现:铬铜复合后加入灰铸铁中能更好地发挥各自的合金化能力,含铬铸铁加入铜后,可以提高质量指标、改善石墨形态、稳定珠光体量、降低激冷倾向、改善铸造性能等有利作用,同时用回归方法分析了铜对强度、硬度和质量指标的关系。 相似文献
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对于低硫铁水来说,加入相当于0.1%硅增量的含饰硅铁,会得到全部白口的铸件。这时相应的钵的增量为0.025%,这种孕育剂的碳化物促进作用,亦许是由于过量的钵而致。向含硫量十分低的铁水中加入相当于。 相似文献
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锰对灰铸铁结晶和组织的影响 总被引:1,自引:1,他引:1
灰铸铁的铸造性能良好,熔炼简便、成本又较低,是铸造生产中使用量最大、应用面最广的材质。它的主要缺点是机械性能较差。如能在现有基础上进一步提高它的机械性能,将有很大的经济意义。在减磨铸铁方面片状石墨灰铸铁的使用量也是很大的。为提高灰铸铁的减磨性能,目前主要靠添加少量合金元素来达到,这样就使成本增加,生产管理复杂化。锰灰铸铁就是在片状石墨铸铁中,适当控制碳、硅、锰的含量,并使含锰量高于含硅量后,即可使铸铁具有良好的综合性能。特别是 相似文献
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前言纯的Fe-C-Si合金中含有非常细小的,具有纤维状外观的石墨,这种石墨以铁素体为基体,通常称其为D-石墨。铸铁中常见的硫、氮、氧和其它元素会损害这种铸铁组织,并对其性能产生不良影响。为了抵消这些有害元素的作用,获得理想的组织和性能,需往铸铁中添加一些合金元素,钛正是 相似文献
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在电炉熔炼条件下,采取往铁液中加入FeS增硫的方法,研究和探讨了硫对灰铸铁组织和性能的影响.试验结果表明:硫从0.020%上升到0.061%,灰铸铁强度可提高50MPa以上,硬度值可提高20个HB,灰铸铁白口倾向减小,A型石墨增多,断面均匀性得到改善,进一步提高硫到0.101%时,上述指标值变化不大.此外,用电子探针对灰铸铁组织进行的微区分析发现,石墨内部有大量的Si、Ba、S和Mn等元素的富集,据此可以认为,上述元素的硫化物在灰铸铁凝固过程中起着石墨形核的基底作用. 相似文献
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在铸件生产中,为获得金属液的同时凝固,常应用冷铁.有时为加强补缩和得到最佳结晶,也用冷铁来控制定向凝固.对灰铸铁,为增加基体组织中的渗碳体以提高硬度,如机床床身的导轨面,也常常应用冷铁,但同时会给切削加工带来困难,并降低感应淬透性.本文主要研究冷铁对球铁组织和感应淬透性的影响. 相似文献
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研究了加入微量铌对灰铸铁组织和性能的影响。试验表明:铌在灰铸铁中能细化共晶团—改变石墨形态和提高铸铁的常温和高温机械性能及改善胁磨性. 相似文献
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Sn作为一种合金化元素,在灰铸铁中既可强烈促进珠光体的生成,又可细化珠光体.在实际生产中,由于某些生铁中含有过量的Sn,铸件易产生裂纹或显微裂纹,导致铸件报废.制备了不同Sn含量的铸件试样,并测定了其抗拉和抗弯强度,用金相显微镜观察不同Sn含量对铸件的石墨形态和基体组织的影响,同时详细考察了其铸造性能.结果表明:适量的Sn会促进珠光体基体的形成、细化共晶团,而对石墨的组织和形态无明显的不良影响.同时微量的Sn溶于奥氏体中,降低了发生先共析铁素体和珠光体的温度范围,使收缩率降低.但过量的Sn增加碳化物和磷共晶的数量,同时使灰铸铁的白口宽度增加,使铸件产生硬脆性,从而导致热裂和冷裂,这是铸件产生裂纹的主要原因.在生产中,应采取措施使铸铁中Sn含量控制在0.102%以下,并结合孕育处理等措施改善铸件的组织,提高力学性能. 相似文献