空气分离过程中的几项有效应用技术

介绍了３２００Ｎｍ＾３／ｈ空分装置设计中采用的几项有效应用技术－分子筛吸附、增压膨胀机、上塔改填料塔等。并对这些技术在空分能耗上的改进作了分析。     

TDC3000系统在3^#氨合成系统中的应用

我公司氨厂年产合成氨１１万ｔ，氨合成系统有２套：２＃氨合成系统（８００），３＃氨合成系统（１０００）。３＃氨合成系统是合成氨生产的核心，投产于１９８６年，其运行效果的好坏直接影响合成氨年产量目标能否实现，影响合成氨的消耗及成本。经考察，１９９７年公司决定将３＃合成系统的生产控制改为微机控制，选用美国Ｈｏｎｅｙｗｅｌｌ公司的集散控制系统ＴＤＣ３０００。１　ＴＤＣ３０００系统构成及功能１１　系统构成根据３＃氨合成系统的设备及工艺情况，结合ＴＤＣ３０００系统特点，我公司这套集散控制系统选用下述配…     

大空分冷态开车的危险性及对策

日立１４０００ｍ３／ｈ空分采用可逆式换热器，氮气膨胀流程。按日立公司原操作规程，空分停车超过２ｈ以上，就必须对可逆式换热器及膨胀机进行全面升温加热，特别是超过３６ｈ后，必须对全系统进行升温加热干燥。这样，如果再恢复开车，前者至少需要１０ｈ，后者至少需...     

扬子石化大型空分装置投入运行

扬子石化股份公司投资近３亿元的每小时增产氧气２万ｍ３、氮气３．７５万ｍ３的大型空气分离装置投入运行。该空分装置在设计、安装过程中,采用了引进国外先进技术和设备与国内配套设计相结合的办法,装置开停车过程可全部自动调整控制,ＤＣＳ控制系统达到国际９０年代先进水平。扬子石化大型空分装置投入运行@微笔     

30万吨合成氨装置中林德25000Nm^3／h空分装置特点

介绍了我公司引进的２５０００Ｎｍ＾３／ｈ空分装置上所采用的新技术，并对这些新技术的特点进行了探讨分析，提出了分子筛吸附净化，增压透平膨胀制冷、液氧泵内压缩和ＡＬＣ自动调节在空分装置上应用的优点。     

KDON 4000／4000型空分设备运行故障分析及处理

安阳九天公司现有1套KDON 4000／4000型空分设备，采用分子筛吸附净化、增压透平膨胀机制冷、规整填料上塔的外压缩流程，主要为气化车间生产提供氧气，为甲胺车间氮气提纯及全公司的氮气保护及密封提供氮气。该空分设备于2007年7月投入运行，在试车及运行过程中出现了板翅式换热器冻堵、冷水机组低压跳车等故障。分析故障产生的原因后，采取措施进行排除，使空分设备的运行安全性和稳定性得到提高。现将KDON 4000／4000型空分设备运行过程中出现的问题及分析、解决措施做一简要介绍。     

空分装置预冷系统冷冻水流量下降原因及对策

空分装置工艺流程采用四川空分设备有限公司的预冷纯化系统、常规分子筛净化系统、增压透平膨胀机系统、精馏系统、氩系统和液体储存系统,采用DCS控制系统的内压缩流程.在运行过程中发现预冷系统冷冻水流量下降,影响空冷塔出口温度,分子筛无法正常运行,严重时CO2超标造成主换冻结,导致空分装置停车.对预冷系统冷冻水流量下降,主要因...     

48000 m~3/h空分装置设备配置及安全运行要求

简介某化工厂48 000 m~3/h空分装置工艺流程及产品指标,着重阐述主要设备——压缩机(空气压缩机、空气增压机、氮气压缩机)、预冷系统、分子筛系统、增压透平膨胀机、精馏塔、液体泵、液体贮槽及后备系统的配置情况,并从工艺联锁、设备安全、运行管理、检修安全等四个方面介绍空分装置的安全运行要求。     

空分装置运行事故及改造

九江石化总厂化肥空分装置为德国林德公司设计，采用林德空分专利技术，装置能力为制氧量２１４０２ｍ３／ｈ。该装置具有以下特点：①空气的干燥、净化采用分子筛吸附技术，净化度高，运行可靠；②采用氮气膨胀制冷，精馏潜力的利用更趋合理，精馏效率高，大大减少了塔体...     

空分设备提氩改造的技术

本文介绍在制订老空分设备提氩改造方案时,氩的产量和提氩工艺方式选择的一般原则,同时向用户介绍了影响空分设备氩提取率的因素,以及切换式流程空分设备和增压膨胀机流程空分设备提氩改造的方案,并对其经济效益作了分析。     

窑尾电收尘器风机传动装置的重新匹配

１通风系统配置及运行状态窑的规格：丹麦史密斯公司的ＩＬＣ窑φ３．９５ｍ×５６ｍ，转速０．３～３ｒ／ｍｉｎ，电机功率２２５ｋＷ，设计产量２０００ｔ／ｄ熟料。通风系统配置：预热器风机风量３５５９２０ｍ３／ｈ，风压８６５０Ｐａ，进口温度３０３℃，最大转速９３０ｒ／ｍｉｎ；预热器风机电机功率１２００ｋＷ，转速９８５ｒ／ｍｉｎ电压６ｋＶ，电流１４８Ａ，采用串级调速。窑尾电收尘风机风量３３８７００ｍ３／ｈ，风压Ｉ４００Ｐａ，进口温度３１７℃，最大速度６５５ｒ／ｍｉｎ，采用变频调速；电收尘风机电机功率２２５ｋ…     

KDON-45000/35500型空分设备故障案例与处理对策

中海油华鹤化工有限公司KDON-45000/35000空分装置包括:空气过滤系统、空气压缩系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、低温冷箱系统、增压透平膨胀机系统、规整填料双层主冷精馏塔、高压液氧、液氮泵双泵内压缩系统。高压氧气用于煤气化3台气化炉供氧需求,高压氮用于净化装置低温甲醇洗和合成气压缩机密封气系统,空分设备的预冷系统、分子筛纯化系统,精馏塔等均由开封空分供货,原料气压缩机和空气增压机为陕西鼓风机产品,汽轮机"一拖二"驱动方式,膨胀机一开一备,氧氮泵均为进口设备。空分装置自2015年试车投产以来,稳定运行5a,针对此运行期间出现的问题和故障进行了总结。     

扬子石化大型空分装置投运

扬子石化股份公司投资近３亿元的每小时增产氧气２万ｍ３、氮气３．７５万ｍ３的大型空气分离装置于近日投入运行。该装置采用了引进国外先进的工艺技术和设备,与国内配套设计相结合的办法,装置开停车过程可全部自动调整控制,ＤＣＳ控制系统可实施无人操作,达到国际９０年代先进水平。扬子大型空分装置建成投产,一方面大大缓解公司内部用氧气、氮气紧张的局面,另一方面还可为南京及华东地区提供合格的氧、氮气以及目前市场紧张的氮气,以满足市场需求。扬子石化大型空分装置投运     

以不粘煤为原料用水煤气型两段炉生产城市煤气

以不粘煤为原料，在运行的Φ３．３ｍ水煤气型两段炉上进行了工业试验，论述了试验过程，原料煤煤质化验及煤气产量、质量、热值。试验结果：以不粘煤为原料生产城市煤气是可行的。煤气产率为１２０５ｍ＾３／ｔ，煤气产量为２９８３ｍ＾３／ｈ，煤气热值为１２．０６ＭＪ／ｍ＾３。     

28000m~3/h空分配套汽轮机的运行问题分析及处理

我厂原料及动力结构调整项目之一的28000m^3／h空分装置由杭州杭氧股份有限公司成套供货。该空分装置采用全低压分子筛吸附净化,增压透平膨胀机制冷,全精馏无氢制氩,空气增压循环的氧、氮双泵内压缩流程。RIK112S空压机和RBZ45空气增压机由陕鼓与德国曼透平合作生产,用杭州汽轮机股份有限公司的全凝式汽轮机驱动。汽轮机自2008年5月31日冲转成功后,于2008年6月26日正式投入运行,     

空分圆筒式增压机止推瓦高温原因与处理

空分圆筒式增压机运行中止推瓦温度高达报警值,影响增压机打气量,进而影响空分装置氧气产量。通过对增压机平衡盘和止推瓦的优化升级改造,取得较好的经济效益,实现空分满负荷生产。     

空分装置试运行期间存在的问题及处理

28000 m^3／h空分装置是兖矿鲁南化肥厂双结构调整项目中新建装置之一,采用分子筛吸附、填料塔及气体增压透平膨胀机的内压缩流程。该装置于2007年5月开始建设,2008年6月29日生产出合格氧气,创造了空分装置建设及调试运行的新纪录。     

空分装置膨胀机冰堵及处理预防对策

由于增压透平膨胀机膨胀端入口前空气夹带杂质,导致空气冷却时固态杂质累积在膨胀机的导流器和喷嘴叶片,发生了“冰堵”现象。长期运行下,膨胀机前后温降减少,增压机出口与膨胀机进口压差增大。通过膨胀机在线加温吹除“冰堵”后,膨胀机恢复制冷效果,空分装置工况恢复正常。介绍“冰堵”形成的原因和危害,相应的处理步骤及效果,并对此提出预防措施。     

空分氩系统改造及操作要点

兖矿鲁南化肥厂KDON14000／28000空气分离装置由开封空分集团有限公司设计制造。该装置采用全低压分子筛常温吸附，带增压透平膨胀机，填料上塔加全精馏制氩的空分工艺流程。由于标况下，氧、氩的沸点温差仅有2．73℃，所以不但精馏分离不容易，而且工艺控制也比较困难。     

膨胀机增压端轴颈振值偏高的原因分析及处理

针对空分装置膨胀机增压端轴颈振值偏高的问题,对各种可能的原因进行分析与排查,确认增压端叶轮叶片与轮盖摩擦、膨胀端密封失效以及转子动不平衡是引起膨胀机增压端轴颈振值偏高的主要原因,采取有效的解决措施后,故障得以彻底消除,为空分装置的高效、平稳运行提供了有力保障。