黄金浮选工艺的最新进展

评述了当前黄金浮选工艺的进展,着重叙述了国内外在浮选设备,浮选药剂,浮选新技术和工艺及浮选理论方面的最新研究成果。     

白钨浮选的研究现状

对近年来白钨浮选技术的发展进行了系统的回顾和评述,认为白钨浮选溶液化学、白钨浮选工艺、白钨浮选药剂、微细粒白钨浮选及设备的研究是现阶段白钨浮选理论与工艺发展的四个重要方向,并对解决白钨浮选中存在的问题提出了相应的对策。     

浮选动力学研究进展

简述了浮选动力学的理论研究基础及浮选动力学数学模型在国内外的研究现状.从三大方面对浮选动力学在选矿实践中的实际应用进行了简述:首先介绍了浮选动力学实用性模型在选矿实践中的建立,然后用所拟合的浮选动力学模型来描述与比较实际的选矿试验;其次介绍了用浮选动力学研究理论对矿物浮选行为进行描述、对所使用的浮选药剂的价值及选矿工艺流程的合理性上进行评价与解释;最后从浮选机内外环境的改善及浮选机优化设计的角度对浮选动力学研究进展进行了介绍.综述并根据浮选动力学的研究现状展望了浮选动力学今后的研究发展方向.      

稀土矿物批量浮选与连续工业浮选试验数据及其放大关系的研究

本文研究了稀土矿物浮选的批量浮选和连续工业浮选的浮选指标与浮选时间的规律及放大系数（工业浮选时间与批量浮选时间之比）与回收率和品位的关系。从浮选动力学角度讨论了批量浮选和连续工业浮选的浮选速度常数与浮选时间的关系。研究表明，批量浮选的浮选速度较工业浮选高；回收率对放大系数的影响显著，品位的作用较小；批量浮选过程可划分为快速、中速和慢性浮选三个阶段，并给出了新室力格选厂稀土矿物的快、中、慢速浮选三个     

浮选柱在银浮选中的应用与实践

介绍了加拿大CPT浮选柱的工作原理及Slam JetR气体分散系统;在锌浸出银浮选进行了浮选柱的小型条件试验基础上,某公司引进了1台CPT浮选柱与现有浮选机工艺相结合,进行了浮选柱银浮选回收率的试验。     

气浮浮选法机理及其研究进展

气浮浮选是一个多变量控制的复杂过程,相关机理研究主要涉及界面化学领域。本文从泡沫浮选及气浮溶剂浮选两个方面论述了浮选的基本原理。在泡沫浮选方面,着重介绍了双电层的影响机制;在气浮溶剂浮选方面,将溶剂浮选与泡沫浮选及溶剂萃取进行了对比,介绍了目标浮选物在溶剂浮选体系的转移机制。为了对浮选理论作进一步的阐述,详细论述了捕集剂、起泡剂、pH值及电解质对于浮选分离效果的影响,简要概括了温度、时间以及气体流速的影响。     

陕西某金矿浮选工艺优化及生产实践

针对陕西某金矿浮选尾矿金品位高、金浮选回收率较低的问题,对其浮选工艺进行了优化。通过调整浮选作业充气量、粗选作业捕收剂添加地点、浮选各作业药剂分配、捕收剂种类及用量和优化工艺流程结构等措施,大幅提高了浮选生产指标,获得了较好的工艺优化效果。生产实践中浮选尾矿金品位由0.169 g/t降低至0.102 g/t,金浮选回收率由77.618%提高至88.593%,年增加经济效益3 336.81万元,经济效益显著。     

高冰镍浮选研究的现状及展望

对高冰镍浮选分离的现状，包括物质组成及晶体特性对浮选分离的影响、浮选工艺和浮选药剂等方面进行了总结，并对今后的研究提出了看法。     

冀东司家营赤铁石英岩矿石《静态浮选》小型连续试验研究

静态浮选的研究静态浮选(STATIC FLOTATION)在理论上是常态浮选的补充,在设备上是通用浮选柱的革新,具有高效、节能和降低选矿成本的优点。河北省金属学会和唐山工程技术学院组成红矿浮选考察团到美国对密执安工业大学DAVID C·YANG博士的静态浮选管进行了考察。从1986年6月开始,在冶金部、河北省冶金厅和河北省金属学会的大力支持下,在唐山钢铁公司司家营铁矿的协作下,结合我国的实际条件,进行了静态浮选设备(静态浮选塔)以及静态浮选赤铁矿的研究工作。在此基础上,并对其他金属和非金属矿物的静态浮选进行了一定的研究试验.到1988年10月,获得了静态浮选赤铁矿小型试验的预期成果. 《河北冶金》将分期连续发表本课题研究的四篇论文。本研究课题是由唐山工程技术学院选矿研究室承担的。课题负责人:吕方润蒋振铭研究成员:赵振才张学敏许宏林苏成德(兼)(编者)     

铜钼分离新技术及其在德兴铜矿应用的展望

介绍了铜钼分离浮选中已经或将采用的矿浆钝化、加酸调浆、充氮浮选、浮选柱浮选、电化学浮选、太阳能加温等新技术,展望了新技术在德兴铜矿铜钼分离中应用的前景。     

刚果(金)某氧化铜矿石浮选试验研究

刚果(金)某氧化铜矿石铜品位为3.61％,主要以自由氧化铜形式存在,矿石易泥化.根据矿石性质及探索试验结果,确定采用先直接浮选再硫化浮选工艺流程选别铜,并考察了分散剂、捕收剂、活化剂等条件对铜浮选指标的影响.结果表明:在确定的最优试验条件下,闭路试验获得了铜品位27.12％、铜回收率83.25％的铜精矿,浮选指标较好.     

柱机联合浮选工艺在铜钼矿分选中的应用

新疆某铜矿选厂二期扩能工程采用旋流-静态微泡浮选柱进行铜钼混合粗选、铜钼混合精选、铜钼分离粗选、钼精选等作业,与浮选机扫选作业结合形成柱机联合浮选工艺系统,在原矿铜品位0.65%,钼品位0.046%的情况下,经稳定运行获得了铜精矿品位21.8%、铜回收率91.37%、钼精矿品位50.6%、钼回收率55.68%的浮选指标。较一期浮选机工艺相比,柱机联合浮选工艺流程明显简化,铜钼分离效果得到了提高。     

某难选氧硫混合型铜矿浮选试验研究

针对某难选氧硫混合型铜矿的特点,利用铜矿物之间可浮性的差异,采用“先硫后氧,先浮选易选氧化铜矿,再浮选难选氧化铜矿”的异步浮选的流程,对含铜3.99%的原矿,在条件优化试验的基础上,开展闭路试验,可以获得浮选硫化铜精矿含铜50.66%,铜回收率25.17%,氧化铜精矿含铜19.68%,回收率54.05%,浮选综合铜精矿回收率达到79.23%。     

某氰化尾渣综合回收铜铅选矿试验研究

采用混合浮选工艺对氰化尾渣中铜、铅进行了综合回收.试验结果表明:采用石灰作为调整剂、硫酸铜作为活化剂、丁基黄药+丁铵黑药作为捕收剂,在一次粗选、两次扫选、四次精选混合浮选闭路工艺流程下,可获得铜、铅、金、银品位分别为18.50％、9.67％、19.41 g/t和850.22 g/t,回收率分别为85.02％、58.38...     

某难选低品位铜钼矿的生产实践

新疆富蕴县索尔库都克铜矿具有我国伴生钼的矽卡岩型铜矿,大部分为不含钼的和含钼很低的贫矿的特性,应用浮选柱和浮选机联合设备工艺进行将含钼较低的铜矿进行铜钼分离,经稳定运行取得了铜精矿品位21.76%,铜回收率91.21%,钼精矿品位53.4%,钼回收率63.37%的指标。     

新疆某难选氧化铜矿选矿试验研究

对新疆某氧化率较高的铜矿石进行了浮选试验研究。试验确定采用硫氧混选工艺流程,选用自行研制的捕收剂D15和起泡剂酯-20,有效回收铜的同时较好的实现了矿石中伴生银的综合回收,在确定最佳粗选条件和精选条件后,通过实验室小型闭路试验,获得了铜精矿品位21.38%,回收率80.78%,伴生银回收率82.14%的良好指标。推荐工艺流程结构简单,适应性强,易于实施,为建厂和生产提供了依据。     

香格里拉铜硫矿选矿工艺研究

针对香格里拉铜硫矿的矿石性质,进行了先铜后硫的优先浮选工艺流程和铜硫混选一分离工艺流程及这两种工艺的粗精矿再磨试验研究,通过对三种工艺流程浮选指标的对比,最终确定了原矿磨矿（80％．74μm）人选的优先浮选工艺流程,在其小型闭路试验中可以获得铜品位19．80％,铜回收率83．06％的铜精矿;硫品位40．35％、硫回收率66．32％的硫精矿。有价元素铜、硫得到了有效回收。     

云南某氧硫混合铜矿选矿工艺研究

针对云南某氧硫混合铜矿石进行了选矿试验研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,确定了优先浮选工艺流程,可以获得铜品位39.84%,铜回收率83.20%的铜精矿,有价元素铜得到了有效回收。     

氧化铜矿浮选研究现状与前景

本文简要评述了近年来国内外在氧化铜矿浮选药剂和浮选工艺方面的进展,认为新型高效浮选药剂和浮选新工艺的研究是氧化铜矿浮选研究的发展方向。     

采用闪速浮选提高金,铜的选矿回收率

本文分析了传统常规浮选金、铜矿物损失的原因，介绍了闪速浮选机的构造和提高金、铜浮选回收率的工作原理，指出闪速浮选是强化粗粒金、铜矿物早收，大幅度提高金回收率的有效工艺．对鸡笼山金铜矿，在磨矿分级回路中引入闪速浮选工艺，能提高金回收率５．１３％．铜精矿铜品位提高１．１１％．